【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废料回收用设备，尤其涉及一种废钢回收用的破碎设备。
技术介绍
1、建筑废钢、汽车废钢，以及生活废钢等各类废旧钢材在回收之后，需要进行破碎操作，保证回收工艺的后续步骤具有大小合适的废钢物料。
2、其中，在上述破碎步骤中就需要用到旋转破碎设备，其主要结构就是一对压碎用旋转辊，保证下落的废钢都能被压碎变小。
3、但是，上述设备仅包括1个破碎步骤，最终的下落废钢料中容易出现尺寸过大的物料，即破碎不充分。因此，之后出现了破碎效果更加全面的双重破碎设备，即在上的压碎用旋转辊配合在下的打碎用旋转辊，保证最终的出料尺寸更加细小，可以满足废钢回收工艺后续所有操作步骤的物料尺寸要求。
4、例如，专利公告号为cn218132359u、公告日为2022.12.27的中国技术专利，就公开了一种具有破碎功能的废钢回收机，其结构包括：回收箱、控制面板、安装槽、粉碎箱、第一电机、第一支撑板、第一破碎叶片，以及斜板。
5、该技术专利中的废钢回收机，其结构原理及优点如下：通过第一挡板和第二挡板，对废钢进行一定的阻拦，同时通过观察窗能够查看内部的情况，当废钢完全破碎后，将第一挡板从滑槽的内部拉出，然后将进行拆卸，即可对破碎后的废钢进行收料。
6、但是，该废钢回收机在实际使用过程中，则至少还存在以下3个不足之处，同时也为本专利技术所要解决的技术问题：
7、第一、其第一挡板在拔出时，废钢物料会大力将其夹紧，因此上述拔出动作阻力较大，整个出料动作效率较低；
8、第二、其观察窗
9、第三、其回收箱结构缺少排水功能，而且斜板会将废钢物料中意外含有的水体全部向下导流、接收，因此回收箱中的第一、第二破碎轴就容易生锈。
10、所以综上所述，现在急需一种出料操作、破碎程度查看操作都相对比较容易的防锈型破碎设备，以用在各类废钢物料的回收工艺中。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种废钢回收用的破碎设备，其能通过在竖向上筒体上设置上压碎辊，在横向开口筒单元上设置下打碎辊、旋转导料板单元，以及滑动板单元的方式，使得：1、滑动板单元后撤，即可打开旋转导料板单元，保证下料操作和物料尺寸查看操作都十分简单方便；2、两个旋转导料板单元组成的物料支撑结构，可以持续向下排水，保证至少下打碎辊不易生锈。
2、本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：一种废钢回收用的破碎设备，结构包括竖向上筒体，上压碎辊，以及下打碎辊，还包括设置在所述竖向上筒体下端面上、且设有所述下打碎辊、并用于向下排水和出料的横向开口筒单元，设置在所述横向开口筒单元上、且位于所述下打碎辊下方、并用于支撑废钢物料的2个旋转导料板单元，以及设置在所述横向开口筒单元内、且分别位于两个所述旋转导料板单元两侧位置处、并用于推动所述旋转导料板单元的2个滑动板单元。
3、进一步优选的技术方案在于：所述横向开口筒单元包括横向矩形筒体，设置在所述横向矩形筒体顶板上的进料口，设置在所述横向矩形筒体底板上、并用于插入两个所述旋转导料板单元的安装口，以及分别设置在所述安装口的两个对称侧边位置处的2个出料口。
4、进一步优选的技术方案在于：所述旋转导料板单元包括设置在所述横向矩形筒体上的竖向侧板，设置在所述竖向侧板上的固定轴，设置在所述安装口内的倾斜导料板，以及设置在所述倾斜导料板上、并用于插入所述固定轴的安装孔道。
5、进一步优选的技术方案在于：所述旋转导料板单元还包括套接设置在所述固定轴上、且位于所述安装孔道内、并用于将所述倾斜导料板压在所述安装口侧边上的扭簧。
6、进一步优选的技术方案在于：所述旋转导料板单元还包括设置在所述竖向侧板上的物料尺寸观察口。
7、进一步优选的技术方案在于：所述固定轴两端分别设置在两个所述竖向侧板上。
8、进一步优选的技术方案在于：所述滑动板单元包括设置在所述横向矩形筒体内侧面上、并用于推挤所述倾斜导料板上表面的横向滑动板。
9、进一步优选的技术方案在于：所述滑动板单元还包括设置在所述横向矩形筒体内侧面上的l形杆，设置在所述横向滑动板上、且与所述l形杆套接的限位管，以及设置在所述l形杆上、且连接所述横向滑动板的推动气缸。
10、进一步优选的技术方案在于：所述l形杆设置在所述横向矩形筒体的内顶面和竖向内侧面上。
11、进一步优选的技术方案在于：所述倾斜导料板和横向滑动板的侧面上都设有用于在所述横向矩形筒体内侧面上滑动的弹性密封杆。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种废钢回收用的破碎设备，结构包括竖向上筒体（11），上压碎辊（12），以及下打碎辊（13），其特征在于：还包括设置在所述竖向上筒体（11）下端面上、且设有所述下打碎辊（13）、并用于向下排水和出料的横向开口筒单元（1），设置在所述横向开口筒单元（1）上、且位于所述下打碎辊（13）下方、并用于支撑废钢物料（a）的2个旋转导料板单元（2），以及设置在所述横向开口筒单元（1）内、且分别位于两个所述旋转导料板单元（2）两侧位置处、并用于推动所述旋转导料板单元（2）的2个滑动板单元（3）。
2.根据权利要求1所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述横向开口筒单元（1）包括横向矩形筒体（101），设置在所述横向矩形筒体（101）顶板上的进料口（102），设置在所述横向矩形筒体（101）底板上、并用于插入两个所述旋转导料板单元（2）的安装口（103），以及分别设置在所述安装口（103）的两个对称侧边位置处的2个出料口（104）。
3.根据权利要求2所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述旋转导料板单元（2）包括设置在所述横向矩形筒体（101）上的竖
4.根据权利要求3所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述旋转导料板单元（2）还包括套接设置在所述固定轴（202）上、且位于所述安装孔道（204）内、并用于将所述倾斜导料板（203）压在所述安装口（103）侧边上的扭簧（205）。
5.根据权利要求3所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述旋转导料板单元（2）还包括设置在所述竖向侧板（201）上的物料尺寸观察口（206）。
6.根据权利要求3所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述固定轴（202）两端分别设置在两个所述竖向侧板（201）上。
7.根据权利要求3所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述滑动板单元（3）包括设置在所述横向矩形筒体（101）内侧面上、并用于推挤所述倾斜导料板（203）上表面的横向滑动板（301）。
8.根据权利要求7所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述滑动板单元（3）还包括设置在所述横向矩形筒体（101）内侧面上的L形杆（302），设置在所述横向滑动板（301）上、且与所述L形杆（302）套接的限位管（303），以及设置在所述L形杆（302）上、且连接所述横向滑动板（301）的推动气缸（304）。
9.根据权利要求8所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述L形杆（302）设置在所述横向矩形筒体（101）的内顶面和竖向内侧面上。
10.根据权利要求7所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述倾斜导料板（203）和横向滑动板（301）的侧面上都设有用于在所述横向矩形筒体（101）内侧面上滑动的弹性密封杆（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种废钢回收用的破碎设备，结构包括竖向上筒体（11），上压碎辊（12），以及下打碎辊（13），其特征在于：还包括设置在所述竖向上筒体（11）下端面上、且设有所述下打碎辊（13）、并用于向下排水和出料的横向开口筒单元（1），设置在所述横向开口筒单元（1）上、且位于所述下打碎辊（13）下方、并用于支撑废钢物料（a）的2个旋转导料板单元（2），以及设置在所述横向开口筒单元（1）内、且分别位于两个所述旋转导料板单元（2）两侧位置处、并用于推动所述旋转导料板单元（2）的2个滑动板单元（3）。
2.根据权利要求1所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述横向开口筒单元（1）包括横向矩形筒体（101），设置在所述横向矩形筒体（101）顶板上的进料口（102），设置在所述横向矩形筒体（101）底板上、并用于插入两个所述旋转导料板单元（2）的安装口（103），以及分别设置在所述安装口（103）的两个对称侧边位置处的2个出料口（104）。
3.根据权利要求2所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述旋转导料板单元（2）包括设置在所述横向矩形筒体（101）上的竖向侧板（201），设置在所述竖向侧板（201）上的固定轴（202），设置在所述安装口（103）内的倾斜导料板（203），以及设置在所述倾斜导料板（203）上、并用于插入所述固定轴（202）的安装孔道（204）。
4.根据权利要求3所述的一种废钢回收用的破碎设备，其特征在于：所述旋转导料板单元（2）还包括套接设置在所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家窕，包松富，洪焕康，王钰榕，
申请(专利权)人：德清泰鑫金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。