【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳化硅微粉生产，尤其涉及一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置。
技术介绍
1、金刚砂又名碳化硅，是用石英砂、石油焦和木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅是一种应用最为广泛和最为经济的耐火原料。而石英砂则是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，所以在冶炼碳化硅之前需要先将石英粉碎成石英砂。
2、石英的质地非常坚硬，所以要对石英进行粉碎必须用到专业的粉碎设备。碳化硅的制成品多种多样，但根据使用环境不同，对碳化硅的冶炼需求会有所不同，而石英砂颗粒的大小就是影响碳化硅冶炼的重要因素。虽然现有的石英粉碎设备能将大块的石英粉碎成石英砂，但是在石英粉碎加工过程中存在粉碎不均匀和不彻底的问题；如申请号为cn202010751465.6的一种碳化硅生产用石英粉体加工装置，其通过第一碾碎轮、第二碾碎轮和升降漏斗三者配合工作能够对升降漏斗内的大块石英进行两次粉碎加工；但是并不能够保证对碳化硅完全彻底的粉碎，仍有一部分无法符合粉碎的需求，且大块的碳化硅通过固定的粉碎设备进行粉碎，初始粉碎会增加粉碎设备承受的压力较大，长久使用会影响其使用寿命；针对于此，本申请提出一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，包括筒体，所述筒体内设有共轴且被驱动转动的筛筒，所述筛筒转动
4、优选地，所述筒体的底部固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布。
5、优选地，所述筒体的底部贯穿安装有出料管，所述出料管的上端呈弧形设置，且所述出料管的上端与筒体的内壁相切设置。
6、优选地，所述筒体的内壁转动连接有两个转动杆，所述筒体上安装有电机，所述电机的输出端与其中一个转动杆固定连接，所述筛筒的外壁固定有两个环形轨道，所述环形轨道的内壁固定有环形齿轮，所述转动杆上安装有两个驱动齿轮，所述驱动齿轮位于环形轨道内且所述驱动齿轮与环形齿轮相啮合。
7、优选地，所述筒体的内壁安装有减速箱，所述减速箱的轴端与固定在电机上的转动杆固定连接，所述短杆与减速箱的另一轴端固定连接。
8、优选地，所述密封板上贯穿设有通槽，所述通槽内滑动连接有工型块，所述粉碎辊转动安装在沿筛筒轴向方向上的两个工型块上。
9、优选地，所述液压驱动机构包括固定在筒体内壁的第一活塞筒，所述第一活塞筒内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第一活塞筒固定连接，所述第一活塞上固定有驱动杆，所述驱动杆与工型块固定连接，所述第一活塞筒的内壁固定有对第一活塞限位的限位环。
10、优选地，所述供油机构包括固定在筒体上的油箱和安装板，所述安装板上安装有第二活塞筒，所述第二活塞筒内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上铰接连接有连杆，所述连杆与驱动圆板偏心铰接连接，所述第二活塞筒通过第一短管、第二短管与油箱相连接，所述第一短管上安装有第一单向阀，所述第二短管上安装有泄压阀，位于所述筒体轴向同一侧的两个第一活塞筒通过u型管相连接，两个所述u型管通过弧形管相连接，所述弧形管通过输送管与第二活塞筒相连接，所述输送管上安装有第二单向阀。
11、本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
12、1、通过可以逐渐相对移动的两个粉碎辊，可以将大块的碳化硅逐渐粉碎为小块的碳化硅，从而可以有效避免现有技术直接对大块的碳化硅进行粉碎，增加粉碎设备初始粉碎的压力，降低使用寿命的问题。
13、2、通过转动筛筒可以对碳化硅粉末更加有效且高效的筛分，也可以避免筛筒被堵塞的情况，相比现有技术的筛分，本专利技术的筛筒不仅起到供料的作用且筛分更加高效。
14、3、通过两个粉碎辊可以将破碎后的碳化硅进行循环粉碎研磨，直至满足需求，避免了现有技术只通过简单的粉碎方式导致粉碎效果不佳的问题，也避免了对粉碎效果不佳重新处理增加工作程序的弊端。
15、4、电机工作不仅可以实现筛筒转动，实现筛分工作，同时可以向第一活塞筒内提供液压油，功能性更好。
16、5、由于第一活塞无法移动，因此第二活塞再次移动时，第二活塞筒内的压强大于泄压阀的阈值，泄压阀打开，如此可以将液压油通过第二短管输送至油箱内，避免第二活塞筒出现爆缸的情况。
17、6、由于减速箱的设置，使得两个粉碎辊相对移动时间增加，从而可以将碳化硅块粉碎的更加彻底。
18、综上所述，本专利技术通过可以逐渐相对移动的两个粉碎辊，可以将大块的碳化硅逐渐粉碎为小块的碳化硅，从而可以有效避免现有技术直接对大块的碳化硅进行粉碎且进行循环研磨粉碎，避免了现有技术只通过简单的粉碎方式导致粉碎效果不佳的问题，同时设置的筛筒不仅起到供料的作用且筛分更加高效。
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1.一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内设有共轴且被驱动转动的筛筒(20)，所述筛筒(20)转动对碳化硅粉末筛分，所述筛筒(20)的两端均转动有密封板(29)，两个所述密封板(29)之间滑动两个粉碎辊(26)，所述筒体(1)上安装有与两个粉碎辊(26)端部连接的液压驱动机构，所述液压驱动机构驱动两个粉碎辊(26)之间的距离逐渐减小，将大块的碳化硅逐渐粉碎，所述筛筒(20)的内壁固定有呈圆周阵列分布的四个导料板(28)，所述导料板(28)将碳化硅循环输送至两个粉碎辊(26)之间循环粉碎，所述筒体(1)上转动连接有与筛筒(20)同步转动的短杆(36)，所述短杆(36)上固定有驱动圆板(10)，所述筒体(1)上安装有向液压驱动机构输送液压油的供油机构，所述筒体(1)上贯穿安装有进料管(2)，所述进料管(2)贯穿密封板(29)并与其固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，其特征在于，所述筒体(1)的底部固定有四个支撑腿(4)，四个所述支撑腿(4)呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一
4.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，其特征在于，所述筒体(1)的内壁转动连接有两个转动杆(22)，所述筒体(1)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与其中一个转动杆(22)固定连接，所述筛筒(20)的外壁固定有两个环形轨道(21)，所述环形轨道(21)的内壁固定有环形齿轮，所述转动杆(22)上安装有两个驱动齿轮(27)，所述驱动齿轮(27)位于环形轨道(21)内且所述驱动齿轮(27)与环形齿轮相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，其特征在于，所述筒体(1)的内壁安装有减速箱(23)，所述减速箱(23)的轴端与固定在电机(3)上的转动杆(22)固定连接，所述短杆(36)与减速箱(23)的另一轴端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，其特征在于，所述密封板(29)上贯穿设有通槽(24)，所述通槽(24)内滑动连接有工型块(25)，所述粉碎辊(26)转动安装在沿筛筒(20)轴向方向上的两个工型块(25)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，其特征在于，所述液压驱动机构包括固定在筒体(1)内壁的第一活塞筒(30)，所述第一活塞筒(30)内滑动连接有第一活塞(32)，所述第一活塞(32)上固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的另一端与第一活塞筒(30)固定连接，所述第一活塞(32)上固定有驱动杆(31)，所述驱动杆(31)与工型块(25)固定连接，所述第一活塞筒(30)的内壁固定有对第一活塞(32)限位的限位环(34)。
8.根据权利要求7所述的一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，其特征在于，所述供油机构包括固定在筒体(1)上的油箱(9)和安装板(13)，所述安装板(13)上安装有第二活塞筒(12)，所述第二活塞筒(12)内滑动连接有第二活塞(19)，所述第二活塞(19)上铰接连接有连杆(11)，所述连杆(11)与驱动圆板(10)偏心铰接连接，所述第二活塞筒(12)通过第一短管(14)、第二短管(17)与油箱(9)相连接，所述第一短管(14)上安装有第一单向阀(15)，所述第二短管(17)上安装有泄压阀(16)，位于所述筒体(1)轴向同一侧的两个第一活塞筒(30)通过U型管(6)相连接，两个所述U型管(6)通过弧形管(8)相连接，所述弧形管(8)通过输送管(7)与第二活塞筒(12)相连接，所述输送管(7)上安装有第二单向阀(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内设有共轴且被驱动转动的筛筒(20)，所述筛筒(20)转动对碳化硅粉末筛分，所述筛筒(20)的两端均转动有密封板(29)，两个所述密封板(29)之间滑动两个粉碎辊(26)，所述筒体(1)上安装有与两个粉碎辊(26)端部连接的液压驱动机构，所述液压驱动机构驱动两个粉碎辊(26)之间的距离逐渐减小，将大块的碳化硅逐渐粉碎，所述筛筒(20)的内壁固定有呈圆周阵列分布的四个导料板(28)，所述导料板(28)将碳化硅循环输送至两个粉碎辊(26)之间循环粉碎，所述筒体(1)上转动连接有与筛筒(20)同步转动的短杆(36)，所述短杆(36)上固定有驱动圆板(10)，所述筒体(1)上安装有向液压驱动机构输送液压油的供油机构，所述筒体(1)上贯穿安装有进料管(2)，所述进料管(2)贯穿密封板(29)并与其固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，其特征在于，所述筒体(1)的底部固定有四个支撑腿(4)，四个所述支撑腿(4)呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，其特征在于，所述筒体(1)的底部贯穿安装有出料管(5)，所述出料管(5)的上端呈弧形设置，且所述出料管(5)的上端与筒体(1)的内壁相切设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉生产的自动整形装置，其特征在于，所述筒体(1)的内壁转动连接有两个转动杆(22)，所述筒体(1)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与其中一个转动杆(22)固定连接，所述筛筒(20)的外壁固定有两个环形轨道(21)，所述环形轨道(21)的内壁固定有环形齿轮，所述转动杆(22)上安装有两个驱动齿轮(27)，所述驱动齿轮(27)位于环形轨道(21)内且所述驱动齿轮(27)与环形齿轮相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王业，赵永军，
申请(专利权)人：平罗县荣昌碳化硅有限公司，
类型：发明
国别省市：
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