本实用新型专利技术公开了一种可用于斜交梁的侧模装置，包括两组相对布置的侧模组件，侧模组件包括侧模模板、分别用于带动侧模模板横向移动和纵向移动的横移机构和纵移机构，侧模模板上开设有用于浇筑横隔板的开口部，开口部处设有可拆卸的调节块。开口部的宽度为待浇筑横隔板加上调节块的宽度之和，调节块的宽度及角度根据实际情况调整以适应不同的斜交梁，浇筑时能直接浇筑梁体及横隔板，无需另行浇筑横隔板，有利于减少施工工序，提高施工效率；当脱模时调节块先保持不动，通过横移机构带动侧模模板横移脱模时，开口部大于横隔板宽度，此时侧模模板纵移至不与横隔板及外伸钢筋干扰，如此循环可以完成侧模模板的脱模，无需进行复杂的模板拼装操作。模板拼装操作。模板拼装操作。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于斜交梁的侧模装置
[0001]本技术涉及箱梁、T型梁模板
，尤其涉及一种可用于斜交梁的侧模装置。
技术介绍
[0002]装配式预应力混凝土小箱梁与T型梁是常见的梁型，这种结构具有施工速度快、外观简捷、使用性能好等优点，特别适用于高速公路与城市高架等中、小跨径的桥梁。由于小箱梁与T型梁具有腹板薄、宽跨比小等构造特点，设置横隔板可以有效增加截面的横向刚度。小箱梁与T型梁往往会因为线路曲直的问题，设置有斜交梁或正交梁，横隔板也对应为斜交或正交。对于斜交梁，传统的施工方式浇筑横隔板一般是根据横隔板不同的斜交角度和尺寸位置加工多套不同的模板，然后再根据所需梁形结构进行组拼，每当梁形调整时均需对横隔板处的所有模板及背架进行拆卸并替换，此种施工方式所需模板种类多，增加了成本，并且更换模板操作繁琐、劳动强度大、效率低；或者后续单独浇筑横隔板，这样会增加施工工序和成本，也降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，脱模方便，斜交时可以直接进行浇筑且避免复杂的模板拼装的侧模装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种可用于斜交梁的侧模装置，包括两组相对布置的侧模组件，所述侧模组件包括侧模模板，所述侧模模板上开设有用于浇筑横隔板的开口部，所述开口部处设有可拆卸的调节块，所述侧模组件还包括用于带动侧模模板横向移动的横移机构及用于带动侧模模板纵向移动的纵移机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：所述横移机构包括侧模支架、横移滑座和横移驱动件，所述侧模模板设于所述侧模支架上，所述侧模支架设于所述横移滑座上，所述横移滑座和所述横移驱动件设于所述纵移机构上，所述横移驱动件与所述横移滑座连接或与所述侧模支架连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述纵移机构包括纵移导轨及设于纵移导轨上的纵移滑座，所述横移滑座和所述横移驱动件设于所述纵移滑座上。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述侧模支架上还设有用于搭建施工平台的平台支架，所述平台支架外侧设有护栏。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述平台支架与所述侧模支架可拆卸连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述侧模模板包括多个沿纵向布置的侧模节段，相邻的所述侧模节段之间可拆卸连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的可用于斜交梁的侧模装置，在侧模模板上设置有用于浇筑横隔板的开口部，并于开口部处设有可拆卸的调节
块，开口部的宽度为待浇筑横隔板加上调节块的宽度之和，调节块的宽度及角度根据实际情况调整以适应不同的斜交梁，浇筑时能直接浇筑梁体及横隔板，无需另行浇筑横隔板，有利于减少施工工序，提高施工效率；配合横移机构和纵移机构交替带动侧模模板实现横向移动、纵向移动，当脱模时调节块保持不动，通过横移机构带动侧模模板横移脱模时，开口部大于横隔板宽度，此时再通过纵移机构带动侧模模板纵移至不与横隔板及其外伸钢筋干扰，如此循环可以完成侧模模板的脱模，脱模完毕后拆下调节块即可，无需进行复杂的模板拼装操作。
附图说明
[0012]图1是本技术涉及的箱梁拼接结构示意图。
[0013]图2是本技术可用于斜交梁的侧模装置合模状态的主视结构示意图。
[0014]图3是本技术可用于斜交梁的侧模装置脱模状态的主视结构示意图。
[0015]图4是本技术可用于斜交梁的侧模装置的侧视结构示意图。
[0016]图5是本技术可用于斜交梁的侧模装置合模状态的俯视结构示意图。
[0017]图6是本技术可用于斜交梁的侧模装置脱模状态的俯视结构示意图。
[0018]图中各标号表示：
[0019]11、梁体；12、横隔板；13、外伸钢筋；
[0020]2、侧模组件；21、侧模模板；211、侧模节段；22、开口部；23、调节块；24、横移机构；241、侧模支架；242、横移滑座；25、纵移机构；251、纵移导轨；252、纵移滑座；26、平台支架；27、护栏。
具体实施方式
[0021]如本部分和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本部分中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0022]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]图2至图6示出了本技术可用于斜交梁的侧模装置的一种实施例，本实施例的可用于斜交梁的侧模装置，包括两组相对布置的侧模组件2，侧模组件2包括侧模模板21，侧模模板21上开设有用于浇筑横隔板12的开口部22，开口部22处设有可拆卸的调节块23，侧模组件2还包括用于带动侧模模板21横向移动的横移机构24及用于带动侧模模板21纵向移动的纵移机构25。需要说明的是，横向即为梁体11的宽度方向，图2和图3中为左右方向；相应的，纵向即为梁体11的长度方向，图2和图3中为垂直纸面方向。
[0024]本实施例的可用于斜交梁的侧模装置，在侧模模板21上设置有用于浇筑横隔板12的开口部22，并于开口部22处设有可拆卸的调节块23，开口部22的宽度为待浇筑横隔板12加上调节块23的宽度之和，调节块23的宽度及角度根据实际情况调整以适应不同的斜交梁，浇筑时能直接浇筑梁体11及横隔板12，无需另行浇筑横隔板12，有利于减少施工工序，
提高施工效率；配合横移机构24和纵移机构25交替带动侧模模板21实现横向移动、纵向移动，当脱模时调节块23保持不动，通过横移机构24带动侧模模板21横移脱模时，开口部22大于横隔板12角度，此时再通过纵移机构25带动侧模模板21纵移至不与横隔板12及其外伸钢筋13干扰，如此循环可以完成侧模模板21的脱模，脱模完毕后拆下调节块23即可，无需进行复杂的模板拼装操作。
[0025]进一步地，本实施例中，横移机构24包括侧模支架241、横移滑座242和横移驱动件(图中未示出，例如可以是常用的油缸、气缸、电动推杆等，不再赘述)，侧模模板21设于侧模支架241上，侧模支架241设于横移滑座242上，横移滑座242和横移驱动件设于纵移机构25上，横移驱动件可以与横移滑座242连接或者与侧模支架241连接。需要脱模时，横移油缸伸缩，带动横移滑座242相对纵移机构25向外侧滑动，侧模支架241及侧模模板21整体随横移滑座242滑动逐渐与梁体11分离，结构简单、有效。
[0026]更进一步地，本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于斜交梁的侧模装置，包括两组相对布置的侧模组件(2)，所述侧模组件(2)包括侧模模板(21)，其特征在于：所述侧模模板(21)上开设有用于浇筑横隔板(12)的开口部(22)，所述开口部(22)处设有可拆卸的调节块(23)，所述侧模组件(2)还包括用于带动侧模模板(21)横向移动的横移机构(24)及用于带动侧模模板(21)纵向移动的纵移机构(25)。2.根据权利要求1所述的可用于斜交梁的侧模装置，其特征在于：所述横移机构(24)包括侧模支架(241)、横移滑座(242)和横移驱动件，所述侧模模板(21)设于所述侧模支架(241)上，所述侧模支架(241)设于所述横移滑座(242)上，所述横移滑座(242)和所述横移驱动件设于所述纵移机构(25)上，所述横移驱动件与所述横移滑座(242)连接或与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王薪程，李骥，蒋平文，彭博，肖海文，
申请(专利权)人：湖南五新智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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