抗磨损式离心机筛篮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗磨损式离心机筛篮结构，包括：筛篮主体结构，分别具有一个大口端和一个小口端；第一法兰，与所述小口端之间固接相连；盲板，与所述大口端之间固接相连；第二法兰，与所述盲板远离所述大口端的一侧端之间固接相连。解决了现有离心机筛篮在使用过程中仅仅因为筛篮大端处过度磨损导致跑粗而替换整个筛篮造成的筛篮使用成本上浪费的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
抗磨损式离心机筛篮结构


[0001]本技术涉及选煤设备
，具体而言，涉及一种抗磨损式离心机筛篮结构。

技术介绍

[0002]目前，离心机作为煤矿脱水环节的关键设备，其是采用离心原理将水分从煤矿中脱离出来。具体在工作时，物料进入到筛篮内，由于筛篮高速旋转产生的离心力，水分通过筛篮的缝隙进入到水舱体被排出，而脱水后的物料则从筛篮内侧输送到超出筛篮的大端而卸落排料。传统筛篮在使用过程中，由于筛篮的锥体形结构，使其大端至小端的线速度依次降低，产生的离心力也依次降低，故筛篮的磨损程度从筛篮大端至筛篮小端依次降低，这样的磨损特性会产生一个问题，即每次更换下的筛篮仅因为筛篮大端处过度磨损而导致跑粗，而筛篮其余未跑粗处的塞缝状况良好，此时进行替换易造成筛篮使用成本上的浪费。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供了一种抗磨损式离心机筛篮结构，以解决现有技术中的离心机筛篮在使用过程中仅仅因为筛篮大端处过度磨损导致跑粗而替换整个筛篮造成的筛篮使用成本上浪费的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种抗磨损式离心机筛篮结构，包括：
[0006]筛篮主体结构，分别具有一个大口端和一个小口端；
[0007]第一法兰，与所述小口端之间固接相连；
[0008]盲板，与所述大口端之间固接相连；
[0009]第二法兰，与所述盲板远离所述大口端的一侧端之间固接相连。
[0010]在上述技术方案的基础上，对本技术做如下进一步说明：/>[0011]作为本技术的进一步方案，所述筛篮主体结构包括筛条。
[0012]所述筛条设有若干条，若干条所述筛条均为倾斜式均匀排布，且若干条所述筛条之间固接相连，形成大口端和小口端。
[0013]作为本技术的进一步方案，若干条所述筛条的外侧固接围设有若干组外箍。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述筛篮主体结构对应其小口端的若干条所述筛条分别与所述第一法兰之间相焊接固定。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述筛篮主体结构对应其大口端的若干条所述筛条分别与所述盲板之间相焊接固定。
[0016]作为本技术的进一步方案，所述筛篮主体结构对应其大口端的若干条所述筛条分别与所述盲板之间为无缝式焊接固定。
[0017]作为本技术的进一步方案，所述盲板远离所述筛条的一侧端与所述第二法兰之间相焊接固定，且所述盲板与所述第二法兰的内侧通道壁之间无缝式焊接固定。
[0018]作为本技术的进一步方案，所述盲板的宽度为25mm。
[0019]作为本技术的进一步方案，所述盲板的内侧壁均匀涂设有耐磨层。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]该结构通过筛条与外箍相配合组成筛篮主体结构，同时通过改变筛篮大端处的结构，增加不锈钢制成的盲板，以改善筛篮使用过程中大端处的过度磨损，提高筛篮的使用寿命，在增强功能实用性的基础上减少了筛篮的使用成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0023]图1为本技术实施例提供的抗磨损式离心机筛篮结构的整体结构示意图。
[0024]图2为本技术实施例提供的抗磨损式离心机筛篮结构在图1中A处的结构放大图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
筛条；2
‑
第一法兰；3
‑
盲板；4
‑
外箍；5
‑
第二法兰。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]如图1至图2所示，本技术实施例提供了一种抗磨损式离心机筛篮结构，包括筛条1、第一法兰2、盲板3、外箍4和第二法兰5，用以通过筛条1与外箍4相配合组成筛篮主体结构，同时通过改变筛篮大端处的结构，增加不锈钢制成的盲板3，以改善筛篮使用过程中大端处的过度磨损，提高筛篮的使用寿命，在增强功能实用性的基础上减少了筛篮的使用成本。具体设置如下：
[0030]请参考图1至图2，所述筛条1设有若干条，若干条所述筛条1均为倾斜式均匀排布，且若干条所述筛条1的外侧固接围设有若干组外箍4，用以通过若干组外箍4间断焊接固定若干条筛条1，以形成筛篮主体结构。
[0031]请继续参考图1至图2，所述筛篮主体结构分别具有一个大口端和一个小口端；其中，所述筛篮主体结构对应其小口端的若干条所述筛条1分别与所述第一法兰2之间相焊接固定，所述筛篮主体结构对应其大口端的若干条所述筛条1分别与所述盲板3之间无缝式焊
接固定；所述盲板3远离所述筛条1的一侧端与所述第二法兰5之间相焊接固定，且所述盲板3与所述第二法兰5的内侧通道壁之间无缝式焊接固定，所述盲板3选用不锈钢材料制成，用以通过不锈钢材料有效增加盲板3的耐磨能力，从而显著提升筛篮主体结构大口端处的耐磨能力，改善筛篮使用过程中筛篮主体结构大口端处相较于筛篮其他位置过度磨损的情况，同时能够平滑过渡，不产生台阶，以防止脱水后物料受阻堆积。
[0032]所述盲板3的宽度B为25mm。宽度B与物料脱水性相关，物料脱水性越好，其由筛篮小口端移动至大口端完成脱水的距离越短，所需筛缝范围则越小，盲板宽度B就可以越宽，筛篮大口端处耐磨范围也增大。
[0033]一种可选的实施方案，所述盲板3的内侧壁还可均匀涂设耐磨层。
[0034]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗磨损式离心机筛篮结构，其特征在于，包括：筛篮主体结构，分别具有一个大口端和一个小口端；第一法兰，与所述小口端之间固接相连；盲板，与所述大口端之间固接相连；第二法兰，与所述盲板远离所述大口端的一侧端之间固接相连。2.根据权利要求1所述的抗磨损式离心机筛篮结构，其特征在于，所述筛篮主体结构包括筛条；所述筛条设有若干条，若干条所述筛条均为倾斜式均匀排布，且若干条所述筛条之间固接相连，形成大口端和小口端。3.根据权利要求2所述的抗磨损式离心机筛篮结构，其特征在于，若干条所述筛条的外侧固接围设有若干组外箍。4.根据权利要求2所述的抗磨损式离心机筛篮结构，其特征在于，所述筛篮主体结构对应其小口端的若干条所述筛条分别与所述第一法兰之间相焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓友琳，王犇，宋威，
申请(专利权)人：浩特成都智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：