本实用新型专利技术涉及一种压滤液处理装置，其包括臭氧发生器、反应罐、微纳米气泡发生器以及水质检测探头，臭氧发生器用于产生臭氧；反应罐用于容纳压滤液；微纳米气泡发生器包括第一进入口、第二进入口和排出口，微纳米气泡发生器通过第一进入口与臭氧发生器连通，微纳米气泡发生器通过第二进入口和排出口与反应罐连通，反应罐中的压滤液能够经第二进入口进入微纳米气泡发生器，臭氧发生器产生的臭氧能够经所述第一进入口进入微纳米气泡发生器，且微纳米气泡发生器内包含臭氧微纳米气泡的压滤液能够通过排出口排入至反应罐中；水质检测探头设置于反应罐内，水质检测探头用于检测反应罐内的压滤液的水质参数。内的压滤液的水质参数。内的压滤液的水质参数。
【技术实现步骤摘要】
压滤液处理装置
[0001]本技术涉及工程施工
，特别是涉及一种压滤液处理装置。
技术介绍
[0002]在地铁隧道工程中，常采用盾构法进行施工。在利用盾构法施工时，盾构机会产生大量渣土，需要对渣土筛分回收再利用，渣土筛分后产生的泥浆成为处理重点。泥浆的含水率非常高，不合理的排放、堆放会造成严重的环境污染和安全隐患。现有常通过在泥浆中加入絮凝剂进行絮凝，然后采用机械压滤的方式将泥浆脱水压成泥饼。但是在机械压滤过程中会产生含有高浓度化学药剂(泡沫剂、絮凝剂)的压滤液，将压滤液直接排放到环境中则会造成环境污染。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对如何处理压滤液的问题，提供一种压滤液处理装置。
[0004]一种压滤液处理装置，包括：
[0005]臭氧发生器，用于产生臭氧；
[0006]反应罐，用于容纳压滤液；
[0007]微纳米气泡发生器，包括第一进入口、第二进入口和排出口，所述微纳米气泡发生器通过所述第一进入口与所述臭氧发生器连通，所述微纳米气泡发生器通过所述第二进入口和所述排出口与所述反应罐连通，所述反应罐中的所述压滤液能够经所述第二进入口进入所述微纳米气泡发生器，所述臭氧发生器产生的所述臭氧能够经所述第一进入口进入所述微纳米气泡发生器，且所述微纳米气泡发生器内包含臭氧微纳米气泡的所述压滤液能够通过所述排出口排入至所述反应罐中；
[0008]水质检测探头，设置于所述反应罐内，所述水质检测探头用于检测所述反应罐内的所述压滤液的水质参数。
[0009]在其中一个实施例中，所述反应罐上设置有与所述反应罐连通的进液口、第一排液口以及第二排液口，所述进液口与压滤液源连通，所述第一排液口与所述第二进入口连通，所述第二排液口与外界连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二排液口设置于所述进液口的上方，且所述水质检测探头和所述第二排液口之间的距离，小于所述水质检测探头与所述进液口之间的距离。
[0011]在其中一个实施例中，还包括过滤件，所述压滤液源通过所述过滤件与所述进液口连通，所述过滤件用于过滤所述压滤液。
[0012]在其中一个实施例中，所述过滤件包括呈蛇形分布的过滤管路。
[0013]在其中一个实施例中，还包括接收器，所述接收器与所述水质检测探头通讯连接，所述接收器用于显示所述水质参数。
[0014]在其中一个实施例中，还包括催化剂组件，所述催化剂组件包括与所述反应罐连通的催化剂容纳罐，所述催化剂容纳罐内设置有催化剂，所述催化剂用于加快所述反应罐
内所述臭氧和所述压滤液之间的反应速度。
[0015]在其中一个实施例中，所述催化剂容纳罐和所述反应罐之间通过第一运输管路连通，所述第一运输管路上设置有流量调节阀，所述流量调节阀用于调节流过所述第一运输管路的所述催化剂的流速。
[0016]在其中一个实施例中，还包括制氧机，所述制氧机与所述臭氧发生器连通。
[0017]在其中一个实施例中，所述制氧机与所述臭氧发生器之间通过第二运输管路连通，所述第二运输管路上设置有连通阀，所述连通阀用于控制所述第二运输管路的启闭。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]上述压滤液处理装置，将臭氧发生器通过第一进入口与微纳米气泡发生器连通，从而使臭氧发生器产生的臭氧能够通过第一进入口进入到微纳米气泡发生器内，将反应罐通过第二进入口与微纳米气泡发生器连通，从而使反应罐内的压滤液部分能够通过第二进入口进入到微纳米气泡发生器内，微纳米气泡发生器用于在压滤液中生成臭氧微纳米气泡，最后将包含臭氧微纳米气泡的压滤液通过排出口排入至反应罐中等待其反应，从而分解了压滤液中的有机物，臭氧能通过直接氧化的途径和产生羟基自由基的间接途径降解大多数有机物，此外臭氧分解产生氧气，对环境无二次污染。而且在反应罐内设置有水质检测探头，水质检测探头用于检测反应罐内的压滤液的水质参数，判断当前反应罐内的水质净化程度。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的压滤液处理装置的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]100、臭氧发生器；
[0023]200、反应罐；210、进液口；211、进液管路；220、第一排液口；230、第二排液口；231、排液管路；
[0024]300、微纳米气泡发生器；310、第一进入口；311、进臭氧管路；320、第二进入口；321、进水管路；330、排出口；331、出水管路；
[0025]400、水质检测探头；
[0026]500、过滤件；
[0027]600、接收器；
[0028]700、催化剂组件；710、催化剂容纳罐；720、第一运输管路；730、流量调节阀；
[0029]800、制氧机；810、第二运输管路；820、连通阀。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压滤液处理装置，其特征在于，包括：臭氧发生器(100)，用于产生臭氧；反应罐(200)，用于容纳压滤液；微纳米气泡发生器(300)，包括第一进入口(310)、第二进入口(320)和排出口(330)，所述微纳米气泡发生器(300)通过所述第一进入口(310)与所述臭氧发生器(100)连通，所述微纳米气泡发生器(300)通过所述第二进入口(320)和所述排出口(330)与所述反应罐(200)连通，所述反应罐(200)中的所述压滤液能够经所述第二进入口(320)进入所述微纳米气泡发生器(300)，所述臭氧发生器(100)产生的所述臭氧能够经所述第一进入口(310)进入所述微纳米气泡发生器(300)，且所述微纳米气泡发生器(300)内包含臭氧微纳米气泡的所述压滤液能够通过所述排出口(330)排入至所述反应罐(200)中；水质检测探头(400)，设置于所述反应罐(200)内，所述水质检测探头(400)用于检测所述反应罐(200)内的所述压滤液的水质参数。2.根据权利要求1所述的压滤液处理装置，其特征在于，所述反应罐(200)上设置有与所述反应罐(200)连通的进液口(210)、第一排液口(220)以及第二排液口(230)，所述进液口(210)与压滤液源连通，所述第一排液口(220)与所述第二进入口(320)连通，所述第二排液口(230)与外界连通。3.根据权利要求2所述的压滤液处理装置，其特征在于，所述第二排液口(230)设置于所述进液口(210)的上方，且所述水质检测探头(400)和所述第二排液口(230)之间的距离，小于所述水质检测探头(400)与所述进液口(210)之间的距...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡黎明，曹亚洲，张玄，肖颖，穆林，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：
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