一种低损伤的亚克力板脱模顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了模具脱模技术领域的一种低损伤的亚克力板脱模顶出机构，所述顶座的内部设有支撑块，所述顶座的内部设有连接板，所述连接板的底部设有连接杆，所述底盘的内部设有第二压块，所述第二压块的底部设有固定杆，所述第二压块的一侧设有承重块，所述承重块的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设有弹簧，气缸带动连接块的底部边缘对模具的边缘进行施压，模具内的亚克力板因其上下端有第一压块、第二压块对其进行限位和固定，从而实现了模具和亚克力板进行脱模的效果，避免了传统的手动将模具内的亚克力板进行取出，从而减少了工作人员的工作强度，通过该装置降低了亚克力板的表面在脱模时损伤的风险，从而降低了了工作人员的操作强度。作人员的操作强度。作人员的操作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种低损伤的亚克力板脱模顶出机构


[0001]本技术属于模具脱模
，具体涉及一种低损伤的亚克力板脱模顶出机构。

技术介绍

[0002]亚克力是一种经过特殊处理的有机玻璃材料，其具有丰富颜色，并且拥有良好的透光性，使用寿命长，因此亚克力的应用范围也非常的广泛，其中一些家电的面板也会使用亚克力制作，用作家电面板的亚克力板是采用浇铸的形式进行生产的，因此需要模具。
[0003]现有的亚克力板脱模大多数都是工作人员手动将模具内的亚克力板进行取出，不仅提高了工作人员的工作强度，同时也提高了亚克力板损伤的风险，从而提高了工作人员的操作强度，为此我们提出一种低损伤的亚克力板脱模顶出机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低损伤的亚克力板脱模顶出机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的亚克力板脱模大多数都是工作人员手动将模具内的亚克力板进行取出，提高了亚克力板损伤的风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低损伤的亚克力板脱模顶出机构，包括底座，所述底座的顶部设有弹力轴，所述弹力轴的顶部设有顶座，所述顶座的顶部设有气缸，所述顶座的底部设有连接块，所述连接块的底部设有压板，所述底座的顶部设有底盘，所述顶座的内部设有支撑块，所述顶座的内部设有连接板，所述连接板的底部设有连接杆，所述连接杆的底部设有第一压块，所述连接块的内腔设有加厚层，所述底盘的内部设有第二压块，所述第二压块的底部设有固定杆，所述第二压块的一侧设有承重块，所述承重块的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设有弹簧。
[0006]优选的，所述底座的顶部固定安装有弹力轴，所述弹力轴设有两个，所述弹力轴的顶部固定连接有顶座，所述顶座的顶部固定安装有气缸，所述顶座的底部固定连接有连接块。
[0007]优选的，所述连接块的底部固定连接有压板，所述底座的顶部固定安装有底盘，所述顶座的内部设有支撑块，所述气缸的底端设于支撑块的表面，所述顶座的内部设有连接板。
[0008]优选的，所述连接板的底部设有连接杆，所述连接杆的表面和顶座的底部表面滑动贯穿连接，所述连接杆的底部固定安装有第一压块，所述连接块的内腔设有加厚层。
[0009]优选的，所述底盘的内部设有第二压块，所述第二压块的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部和底盘的内侧底部表面固定连接。
[0010]优选的，所述第二压块的一侧表面滑动连接有承重块，所述承重块的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述伸缩杆的底部和底盘的内侧底部表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设有的气缸、连接块、底盘、第一压块、第二压块、固定杆和承重块，气缸带动连接块的底部边缘对模具的边缘进行施压，模具内的亚克力板因其上下端有第一压块、第二压块对其进行限位和固定，从而实现了模具和亚克力板进行脱模的效果，避免了传统的手动将模具内的亚克力板进行取出，从而减少了工作人员的工作强度，通过该装置降低了亚克力板的表面在脱模时损伤的风险，从而降低了了工作人员的操作强度。
[0013]2、通过设有的弹力轴可实现顶座自动复位的功能，从而方便下次对模具进行脱模，提高了工作的效率，通过设有的弹簧可对承重块进行自动复位，方便下次的使用，通过设有的伸缩杆提高了弹簧的抗扭强度，防止弹簧变形，从而延长了使用的寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的背面结构示意图；
[0016]图3为本技术的顶部结构示意图；
[0017]图4为本技术的整体内部剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、弹力轴；3、顶座；4、气缸；5、连接块；6、压板；7、底盘；8、支撑块；9、连接板；10、连接杆；11、加厚层；12、第一压块；13、第二压块；14、固定杆；15、承重块；16、伸缩杆；17、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种低损伤的亚克力板脱模顶出机构，包括底座1，底座1的顶部设有弹力轴2，弹力轴2的顶部设有顶座3，顶座3的顶部设有气缸4，顶座3的底部设有连接块5，连接块5的底部设有压板6，底座1的顶部设有底盘7，顶座3的内部设有支撑块8，顶座3的内部设有连接板9，连接板9的底部设有连接杆10，连接杆10的底部设有第一压块12，连接块5的内腔设有加厚层11，底盘7的内部设有第二压块13，第二压块13的底部设有固定杆14，第二压块13的一侧设有承重块15，承重块15的底部设有伸缩杆16，伸缩杆16的表面设有弹簧17。
[0021]具体的，底座1的顶部固定安装有弹力轴2，弹力轴2设有两个，弹力轴2的顶部固定连接有顶座3，顶座3的顶部固定安装有气缸4，顶座3的底部固定连接有连接块5，连接块5的底部固定连接有压板6，底座1的顶部固定安装有底盘7，顶座3的内部设有支撑块8，气缸4的底端设于支撑块8的表面，顶座3的内部设有连接板9，连接板9的底部设有连接杆10，连接杆10的表面和顶座3的底部表面滑动贯穿连接，连接杆10的底部固定安装有第一压块12，连接块5的内腔设有加厚层11，底盘7的内部设有第二压块13，第二压块13的底部固定安装有固定杆14，固定杆14的底部和底盘7的内侧底部表面固定连接，第二压块13的一侧表面滑动连接有承重块15，承重块15的底部固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的表面套设有弹簧17，伸缩
杆16的底部和底盘7的内侧底部表面固定连接。
[0022]本实施例中，在对亚克力板进行脱模时，将模具放置在底盘7的表面，使模具一端开口的位置和连接块5的底部边缘对齐，另一端的开口位置底盘7的内部承重块15的表面对齐，使模具内的亚克力板的两端分别和第一压块12、第二压块13的表面对齐，然后启动气缸4，气缸4的伸缩会带动顶座3整体下移，从而使连接块5和第一压块12向下移动，当第一压块12的底部表面和模具内的亚克力板顶部表面相接触时，通过第二压块13和固定杆14所提供的支撑力，可对第一压块12进行限位，气缸4通过支撑块8可继续带动顶座3向下移动，可实现连接块5的底部边缘带动模具的边缘向下移动，从而带动承重块15对弹簧17的表面进行压缩，而模具内的亚克力板因其上下端有第一压块12、第二压块13对其进行限位和固定，从而实现了模具和亚克力板进行脱模的效果，避免了传统的手动将模具内的亚克力板进行取出，从而减少了工作人员的工作强度，通过该装置降低了亚克力板的表面在脱模时损伤的风险，从而降低了了工作人员的操作强度。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低损伤的亚克力板脱模顶出机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有弹力轴(2)，所述弹力轴(2)的顶部设有顶座(3)，所述顶座(3)的顶部设有气缸(4)，所述顶座(3)的底部设有连接块(5)，所述连接块(5)的底部设有压板(6)，所述底座(1)的顶部设有底盘(7)，所述顶座(3)的内部设有支撑块(8)，所述顶座(3)的内部设有连接板(9)，所述连接板(9)的底部设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部设有第一压块(12)，所述连接块(5)的内腔设有加厚层(11)，所述底盘(7)的内部设有第二压块(13)，所述第二压块(13)的底部设有固定杆(14)，所述第二压块(13)的一侧设有承重块(15)，所述承重块(15)的底部设有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的表面设有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种低损伤的亚克力板脱模顶出机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有弹力轴(2)，所述弹力轴(2)设有两个，所述弹力轴(2)的顶部固定连接有顶座(3)，所述顶座(3)的顶部固定安装有气缸(4)，所述顶座(3)的底部固定连接有连接块(5)。3.根据权利要求1所述的一种低损伤的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文社，
申请(专利权)人：杭州星期八商业展示制作有限公司，
类型：新型
国别省市：