本实用新型专利技术涉及固气分离领域，有效的解决了气体排出不彻底的问题；其解决的技术方案是，一种固气分离装置，包括上下两端开口的矩形管，矩形管上端固定有进料斗，进料斗设置有螺旋进料装置，矩形管内的左右两侧各固定有一个前后放置的三棱柱，三棱柱的一个端面与矩形管的对应侧端面固定，三棱柱的前后端面与矩形管的前后端面固定；矩形管内左右两侧各装有一个左右移动的挡板，两个挡板的上端面倾斜向内，两个挡板外侧的端面与对应侧的三棱柱的下侧端面接触；本实用新型专利技术通过三棱柱使落下的湿物进行收拢，弹簧经挡板再次给湿物提供一个阻挡力，使位于挡板上侧的湿物在螺旋叶片的推送下被挤压，进而使湿物交错部位存在的空气被挤压出。压出。压出。
【技术实现步骤摘要】
一种固气分离装置
[0001]本技术涉及固气分离领域，具体是一种固气分离装置。
技术介绍
[0002]在预制菜生产时，都需要真空进行包装，而对泡菜之类的湿物进行抽真空时，需要尽量把汁液保留住这样才不会影响食物的风味；而湿物进行抽真空的原理是当有水汽接触到机器时，机器就会停止真空并自动封口；而对湿物进行真空包装时，由于湿物之间会交错在一起，交错部位内会存在一定的空气残留，当水汽接触到机器，机器停止真空并自动封口时，交错部位存在的空气不能很好的得到释放，就会导致气体排出不彻底，使包装的湿物容易变质。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种固气分离装置，有效的解决了气体排出不彻底的问题。
[0004]其解决的技术方案是，一种固气分离装置，包括上下两端开口的矩形管，矩形管上端固定有进料斗，进料斗设置有螺旋进料装置，矩形管内的左右两侧各固定有一个前后放置的三棱柱，三棱柱的一个端面与矩形管的对应侧端面固定，三棱柱的前后端面与矩形管的前后端面固定；
[0005]矩形管内左右两侧各装有一个左右移动的挡板，两个挡板的上端面倾斜向内，两个挡板相互靠近后，两个挡板的内侧端面能相互贴合，两个挡板始终受向内移动的力；
[0006]两个挡板外侧的端面与对应侧的三棱柱的下侧端面接触，挡板沿三棱柱的下侧端面左右移动且不脱离；当两个挡板的内侧端面相互贴合时，三棱柱和挡板使矩形管内上下隔开。
[0007]所述的每个挡板的下端面各固定有一个左右布置的直杆，直杆的轴线与对应侧的三棱柱的下侧端面平齐，矩形管左右端面各开设有一个通孔，直杆置于对应侧的通孔内，且直杆远离挡板的一端穿过对应侧的矩形管置于外侧；
[0008]直杆上套有弹簧，弹簧的一端固定在矩形管对应侧的端面上，弹簧的另一端固定在直杆远离挡板的一端，弹簧给挡板一个向内移动的力。
[0009]所述的三棱柱为正三棱柱，三棱柱位于上侧和下侧的端面都倾斜向内。
[0010]所述的直杆远离挡板的一端固定有固定块。
[0011]所述的进料斗为漏斗，进料斗上固定有横板，进料斗内装有竖直放置的转轴，转轴绕轴线旋转，转轴位于进料斗的中心，转轴上端转动连接在横板上，转轴上固定有螺旋叶片，螺旋叶片上侧直径大于螺旋叶片下侧直径，螺旋叶片与进料斗有间隔，螺旋叶片的下端位于矩形管上侧；
[0012]横板上装有电机，转轴与电机连接，电机带动转轴转动。
[0013]所述的螺旋叶片下侧面为光滑面。
[0014]本技术通过三棱柱使落下的湿物进行收拢，使湿物进行初次的收缩；弹簧经挡板再次给湿物提供一个阻挡力，使位于挡板上侧的湿物在螺旋叶片的推送下被挤压，进而使湿物交错部位存在的空气被挤压出，防止湿物内气体排出不彻底，使包装的湿物容易变质的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图。
[0016]图2为本技术的主视剖视图。
[0017]图3为本技术的挡板打开后的使用状态图。
[0018]图4为本技术的挡板和直杆配合立体图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0020]由图1至图4给出，本技术包括上下两端开口的矩形管1，矩形管1上端固定有进料斗2，进料斗2设置有螺旋进料装置，矩形管1内的左右两侧各固定有一个前后放置的三棱柱3，三棱柱3的一个端面与矩形管1的对应侧端面固定，三棱柱3的前后端面与矩形管1的前后端面固定；
[0021]矩形管1内左右两侧各装有一个左右移动的挡板4，两个挡板4的上端面倾斜向内，两个挡板4相互靠近后，两个挡板4的内侧端面能相互贴合，两个挡板4始终受向内移动的力；
[0022]两个挡板4外侧的端面与对应侧的三棱柱3的下侧端面接触，挡板4沿三棱柱3的下侧端面左右移动且不脱离；当两个挡板4的内侧端面相互贴合时，三棱柱3和挡板4使矩形管1内上下隔开。
[0023]所述的每个挡板4的下端面各固定有一个左右布置的直杆5，直杆5的轴线与对应侧的三棱柱3的下侧端面平齐，矩形管1左右端面各开设有一个通孔，直杆5置于对应侧的通孔内，且直杆5远离挡板4的一端穿过对应侧的矩形管1置于外侧；
[0024]直杆5上套有弹簧，弹簧的一端固定在矩形管1对应侧的端面上，弹簧的另一端固定在直杆5远离挡板4的一端，弹簧给挡板4一个向内移动的力。
[0025]所述的三棱柱3为正三棱柱3，三棱柱3位于上侧和下侧的端面都倾斜向内。
[0026]所述的直杆5远离挡板4的一端固定有固定块6；通过手动拖动固定块6，进而带动直杆5左右移动。
[0027]所述的进料斗2为漏斗，进料斗2上固定有横板7，进料斗2内装有竖直放置的转轴8，转轴8绕轴线旋转，转轴8位于进料斗2的中心，转轴8上端转动连接在横板7上，转轴8上固定有螺旋叶片9，螺旋叶片9上侧直径大于螺旋叶片9下侧直径，螺旋叶片9与进料斗2有间隔，螺旋叶片9的下端位于矩形管1上侧；当放入湿物后，螺旋叶片9能对湿物进行向下输送；
[0028]横板7上装有电机10，转轴8与电机10连接，电机10带动转轴8转动。
[0029]所述的螺旋叶片9下侧面为光滑面。
[0030]本技术使用前，电机10关闭，螺旋叶片9不转动，挡板4在弹簧的作用下相互靠近并贴合，三棱柱3和挡板4使矩形管1内上下隔开；
[0031]本技术使用时，启动电机10，电机10带动螺旋叶片9旋转，然后将湿物经螺旋输送机送入，螺旋叶片9使湿物推送至下侧，落至三棱柱3和挡板4上侧；
[0032]在两个三棱柱3的作用下，使落下的湿物进行收拢，并进行初次的收缩，使湿物之间存在的大部分气体赶出；
[0033]当挡板4上湿物较少时，两个挡板4在弹簧的作用力下不会相互远离，挡板4使下落的湿物被挡住，在螺旋叶片9将湿物持续向下推送并使螺旋叶片9下端与湿物接触造成挤压之后，湿物交错部位存在的空气就会再次被挤压出来，得到释放，由于矩形管1竖直放置，气体能够更好的从上侧溢出，使湿物交错部位不再存在气体；
[0034]由于螺旋叶片9的下侧面为光滑面，螺旋叶片9不会带动湿物发生转动，使湿物只造成挤压，保证了湿物不会因旋转而被破坏；
[0035]当湿物被挤压之后，两个挡板4会在湿物挤压力增大后相互远离，湿物会从打开的挡板4之间落下，落下的湿物交错部位不再存在气体；
[0036]由于弹簧经挡板4始终给湿物提供一个阻挡力，位于挡板4上侧的湿物仍会被挤压，湿物交错部位存在的空气仍会被挤压出来；
[0037]当湿物挤压完成之后，位于挡板4上侧被挤压后的湿物会因为挡板4的相互靠拢而无法完全落下，此时，只需要手动拉动固定块6，使两个挡板4远离，湿物会从两个挡板4之间再次落下，使挡板4上侧不会存在窝料的情况。
[0038]1、本技术通过三棱柱3使落下的湿物进行收拢，使湿物进行初次的收缩；弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固气分离装置，其特征在于，包括上下两端开口的矩形管（1），矩形管（1）上端固定有进料斗（2），进料斗（2）设置有螺旋进料装置，矩形管（1）内的左右两侧各固定有一个前后放置的三棱柱（3），三棱柱（3）的一个端面与矩形管（1）的对应侧端面固定，三棱柱（3）的前后端面与矩形管（1）的前后端面固定；矩形管（1）内左右两侧各装有一个左右移动的挡板（4），两个挡板（4）的上端面倾斜向内，两个挡板（4）相互靠近后，两个挡板（4）的内侧端面能相互贴合，两个挡板（4）始终受向内移动的力；两个挡板（4）外侧的端面与对应侧的三棱柱（3）的下侧端面接触，挡板（4）沿三棱柱（3）的下侧端面左右移动且不脱离；当两个挡板（4）的内侧端面相互贴合时，三棱柱（3）和挡板（4）使矩形管（1）内上下隔开。2.根据权利要求1所述的一种固气分离装置，其特征在于，所述的每个挡板（4）的下端面各固定有一个左右布置的直杆（5），直杆（5）的轴线与对应侧的三棱柱（3）的下侧端面平齐，矩形管（1）左右端面各开设有一个通孔，直杆（5）置于对应侧的通孔内，且直杆（5）远离挡板（4）的一端穿过对应侧的矩形管（1）置于外侧；直杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗源森，许果，
申请(专利权)人：华预南阳中央厨房有限公司，
类型：新型
国别省市：
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