一种食用油抗氧化生产包装方法技术

本发明专利技术涉及食用油生产技术领域，具体而言，是一种食用油抗氧化生产包装方法；包括以下步骤：步骤一：使用塑料胚件吹塑加工得到油桶，清洗和烘干处理；步骤二：向油桶内充入氮气；步骤三：在油桶的瓶嘴处安装自封灌油接头；步骤四：将自封灌油接头上的接油嘴张开，进行灌油操作；步骤五：在自封灌油接头外侧安装密封盖；本申请通过在油桶的瓶嘴处设置自封灌油接头，使得灌油操作的前后阶段和灌油过程中，油桶内外能够始终保持隔离状态，减少食用油的敞开时间，实现抗氧化生产包装；自封灌油接头的主体为旋装连接筒，旋装连接筒上连接有弹性锥形套，弹性锥形套呈锥形结构，接油嘴设置在弹性锥形套的顶部位置。弹性锥形套的顶部位置。弹性锥形套的顶部位置。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油抗氧化生产包装方法


[0001]本专利技术涉及食用油生产
，具体而言，是一种食用油抗氧化生产包装方法。

技术介绍

[0002]食用油尤其植物油很大一部分是不饱和脂肪酸，对人体是有益的，但是这种不饱和脂肪酸有自由氧化的特性；在光照、受热及密封不严情况下与氧气接触就会被氧化，长期食用氧化败酸的油脂会对肝脏产生负担，影响生长发育；
[0003]因此在对食用油进行灌装包装过程中，需要减少食用油的敞开时间；
[0004]日常灌装作业中，常使用到油脂灌装机进行操作，通过多段式的下潜灌装，保证油脂的灌装速度，但是由于产线的长度导致食用油在瓶体中的敞开时间较长，会对食用油的质量造成影响。

技术实现思路

[0005]为了实现减少食用油在灌装作业过程中的敞开时间的目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术的目的在于提供一种在油桶的瓶嘴处设置自封灌油接头的方案，使得灌油操作的前后阶段和灌油过程中，油桶内外能够始终保持隔离状态，减少食用油的敞开时间，实现抗氧化生产包装。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种食用油包装方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一：制作油桶，向油桶内充入氮气；
[0009]步骤二：在油桶的瓶嘴处安装自封灌油接头；
[0010]步骤三：将自封灌油接头上的接油嘴张开，进行灌油操作；
[0011]步骤四：在自封灌油接头外侧安装密封盖。
[0012]其中，油桶的材质采用LDPE、PET和PP中的任意一种。
[0013]本申请中的自封灌油接头的主体为旋装连接筒；
[0014]旋装连接筒上连接有弹性锥形套，弹性锥形套呈锥形结构，接油嘴设置在弹性锥形套的顶部位置，弹性锥形套采用食品级硅胶材质，利用其弹性性能实现自密封效果，减少氮气的泄露和灌油后的食用油在油桶中的储存效果。
附图说明
[0015]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，其中：
[0016]图1为本专利技术的食用油油桶加工的工艺流程图；
[0017]图2为本专利技术的食用油包装加工的工艺流程图；
[0018]图3为本专利技术的输送台、定位夹臂和油桶的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的横臂、灌料器和第二伸缩驱动器的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的灌油管、送油管和升降座的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的定位楞和空心管的结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的升降座、插针和透气孔的结构示意图；
[0023]图8为本专利技术的油桶、自封灌油接头和密封盖的结构示意图；
[0024]图9为本专利技术的灌料器和挤压臂的结构示意图；
[0025]图10为本专利技术的油滴防滑套、环座和限位环的结构示意图；
[0026]图11为本专利技术的旋装连接筒、斜柱和环座的结构示意图；
[0027]图12为本专利技术的斜柱的结构示意图。
[0028]图中：输送台1；定位夹臂11；第一伸缩驱动器12；横臂13；灌料器14；第二伸缩驱动器15；挤压臂16；油桶2；自封灌油接头3；旋装连接筒31；弹性锥形套32；斜柱33；油滴防滑套34；环座35；限位座36；密封盖4；灌油管51；送油管52；定位楞53；空心管54；升降座61；插针62；透气孔63。
具体实施方式
[0029]为了实现减少食用油在灌装作业过程中的敞开时间的目的，本专利技术提供了一种食用油包装方法，包括以下步骤：
[0030]步骤一：使用塑料胚件吹塑加工得到油桶2，清洗和烘干处理；
[0031]步骤二：向油桶2内充入氮气；
[0032]步骤三：在油桶2的瓶嘴处安装自封灌油接头3；
[0033]步骤四：将自封灌油接头3上的接油嘴张开，进行灌油操作；
[0034]步骤五：在自封灌油接头3外侧安装密封盖4。
[0035]所述自封灌油接头的主体为旋装连接筒31，旋装连接筒31上粘结安装或通过铆钉连接安装有弹性锥形套32，弹性锥形套32整体呈上窄下宽的锥形结构，接油嘴设置在弹性锥形套32的顶部位置。
[0036]其中，旋装连接筒31与油桶2的瓶嘴处通过螺纹连接。
[0037]其中，密封盖4与旋装连接筒31上的环形沿通过螺纹连接。
[0038]以下对本专利技术的具体实施例进行说明。
[0039]参照图3
‑
5和图9所示，说明本专利技术提供的食用油包装方法中，控制灌料器14与自封灌油接头3的位置进行定位操作的实施例：
[0040]本申请中的油桶2通过输送台1运送至灌料器14处进行灌油操作，具体方式如下：
[0041]输送台1由支架、输送带和多个转辊组成，转辊转动安装在支架上，输送带套装在多个转辊的外侧，支架上安装有用于驱动转辊转动的减速电机。
[0042]灌料器14竖向滑动安装在输送台1侧部的横臂13上。
[0043]横臂13上安装有用于驱动灌料器14竖向移动的第二伸缩驱动器15。
[0044]本申请中的伸缩驱动器可选用电动伸缩杆或液压缸；
[0045]启动第二伸缩驱动器15，能够带动灌料器14与自封灌油接头3上的接油嘴对接，以便后续进行灌油操作。
[0046]参照图3
‑
4所示，说明本专利技术提供的食用油包装方法中，对油桶2在输送带上的位置进行初步定位的实施例：
[0047]本申请中的输送台1的两侧分别滑动安装有定位夹臂11，定位夹臂11的弧形板能
够与油桶2侧部抵接连接。
[0048]输送台1的支架上安装有用于驱动定位夹臂11横向移动的第一伸缩驱动器12，启动第一伸缩驱动器12，带动两个定位夹臂11对油桶2进行推送，使得油桶2能够停留在输送带中部位置，以便灌料器14与自封灌油接头3上的接油嘴内对接，进行灌油操作。
[0049]参照图8和图10所示，说明本专利技术提供的食用油包装方法中，使用油滴防滑套34，增加自封灌油接头3表面清洁性能的实施例：
[0050]本申请中的旋装连接筒31上端的外侧粘结连接或一体形成设置有油滴防滑套34，油滴防滑套34外表面设置有多个凹槽，凹槽用于暂存一定量的油液，使得灌油后的自封灌油接头3表面残留的油液易于擦除清洁。
[0051]其中，弹性锥形套32和油滴防滑套34均采用食品级硅胶材质。
[0052]利用弹性锥形套32的弹性性能，实现自密封效果，使得灌油操作的前后阶段和灌油过程中，油桶内外能够始终保持隔离状态，减少食用油的敞开时间，实现抗氧化生产包装。
[0053]在油桶2的日常使用过程中，弹性锥形套32和油滴防滑套34仍能对油桶2内的食用油与油桶2外部空气之间进行有效隔离，并保持自封灌油接头3的易清洁性能。
[0054]参照图10
‑
12所示，说明本专利技术提供的食用油包装方法中，增加弹性锥形套32上的接油嘴打开的便利性的实施例：
[0055]本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油包装方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：使用塑料胚件吹塑加工得到油桶(2)，清洗和烘干处理；步骤二：向油桶(2)内充入氮气；步骤三：在油桶(2)的瓶嘴处安装自封灌油接头(3)；步骤四：将自封灌油接头(3)上的接油嘴张开，进行灌油操作；步骤五：在自封灌油接头(3)外侧安装密封盖(4)。2.根据权利要求1所述的食用油包装方法，其特征在于：所述油桶(2)的材质采用LDPE、PET和PP中的任意一种。3.根据权利要求1所述的食用油包装方法，其特征在于：所述自封灌油接头的主体为旋装连接筒(31)，旋装连接筒(31)上连接有弹性锥形套(32)，弹性锥形套(32)呈锥形结构，接油嘴设置在弹性锥形套(32)的顶部位置。4.根据权利要求3所述的食用油包装方法，其特征在于：所述旋装连接筒(31)上端的外侧连接有油滴防滑套(34)，油滴防滑套(34)外表面设置有多个凹槽。5.根据权利要求4所述的食用油包装方法，其特征在于：所述弹性锥形套(32)和油滴防滑套(34)均采用食品级硅胶材质。6.根据权利要求3所述的食用油包装方法，其特征在于：所述弹性锥形套(32)内嵌入安装有多个斜柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，陈鹏，宋园平，
申请(专利权)人：李慧，
类型：发明
国别省市：