一种肉片切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种肉片切片装置，有效解决不能批量切肉片的问题；其解决的技术方案是包括多个前后方向放置的进料筒，多个进料筒左右依次排开，且前端面平齐；所述的进料筒的前方设置有支架，支架上安装有多个与每个进料筒一一对应的转盘，转盘和进料筒的前端面之间留有间距；转盘的上部分对应进料筒的前端；进料筒上将连杆固定有与转盘的下部分对应的刮片；进料筒的上方设置有能上下移动的推板，推板的下端面固定有左右方向的刀片；推板上升过程中，能使转盘转动，本实用新型专利技术采用气压和挡板的方式，能够适合于各种粗细长度的肉柱推进，肉片厚度一致。肉片厚度一致。肉片厚度一致。

【技术实现步骤摘要】
一种肉片切片装置


[0001]本技术涉及预制菜
，特别是一种肉片切片装置。

技术介绍

[0002]牛肉卷或者羊肉卷等各种肉卷，制作时先将肉打碎后，加入食品添加剂，而后揉成圆柱状的肉柱，经冷冻后在进行切片。传统的切片一般一个一个的进行切片，例如专利文献CN217446463U公开的一种新型冻肉用切片机，其采用滚轮推动冻肉前进，而后使用圆形的切刀进行切片；其一方面不能批量切片，另一方面肉片的厚度不易调节，且粘附在刀片上的肉片若不及时清理会影响后续的切片。专利文献CN215660579U公开了一种冻肉切片机的推料机构，其用于批量切片，且公开了一种采用多个滚轮推进多个肉柱进给的方式；该种方式肉柱的进给量不准确，且不同肉柱的粗细，长度不一致，因此切除的肉片一致性不高。因此目前需要解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种肉片切片装置，可有效解决不能批量切肉片的问题。
[0004]其解决的技术方案是包括多个前后方向放置的进料筒，多个进料筒左右依次排开，且前端面平齐；
[0005]所述的进料筒的前方设置有支架，支架上安装有多个与每个进料筒一一对应的转盘，转盘和进料筒的前端面之间留有间距；转盘的上部分对应进料筒的前端；进料筒上将连杆固定有与转盘的下部分对应的刮片；
[0006]进料筒的上方设置有能上下移动的推板，推板的下端面固定有左右方向的刀片；推板上升过程中，能使转盘转动。
[0007]每个所述的进料筒的后端均设置有出气管，多个出气管连接至高压气源。
[0008]所述的支架上安装有多个与每个转盘一一对应的套筒，套筒转动安装，套筒外套装有单向齿轮，推板上设置有多个与每个单向齿轮一一啮合的设置的齿条；套筒内插装有横截面为方向的导杆，套筒上设置有能与导杆接触的压紧螺栓，转盘安装在导杆的后端。
[0009]所述的推板的上方安装有多个电动缸。
[0010]所述的多个进料筒的下方设置有收集箱。
[0011]本技术好处：1、采用气压和挡板的方式，能够适合于各种粗细长度的肉柱推进，是肉片厚度一致；2、采用多个工位同时工作的方式，能够实现批量切片的效果；3、通过调节转盘的位置，能够快速调节肉片的厚度；4、能够避免肉片粘附。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的左视剖面图。
[0014]图3为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0016]由图1至图3给出，本技术包括多个前后方向放置的进料筒1，多个进料筒1左右依次排开，且前端面平齐；
[0017]所述的进料筒1的前方设置有支架2，支架2上安装有多个与每个进料筒1一一对应的转盘3，转盘3和进料筒1的前端面之间留有间距；转盘3的上部分对应进料筒1的前端；进料筒1上将连杆固定有与转盘3的下部分对应的刮片4；
[0018]进料筒1的上方设置有能上下移动的推板5，推板5的下端面固定有左右方向的刀片6；推板5上升过程中，能使转盘3转动。
[0019]为了实现多个进料筒1一同推进；每个所述的进料筒1的后端均设置有出气管7，多个出气管7连接至高压气源。
[0020]为了实现转盘3的转动，以及转盘3和进料筒1前端面之间间距的调节；所述的支架2上安装有多个与每个转盘3一一对应的套筒8，套筒8转动安装，套筒8外套装有单向齿轮9，推板5上设置有多个与每个单向齿轮9一一啮合的设置的齿条10；套筒8内插装有横截面为方向的导杆11，套筒8上设置有能与导杆11接触的压紧螺栓12，转盘3安装在导杆11的后端。
[0021]为了实现推板5的上下移动，所述的推板5的上方安装有多个电动缸13。
[0022]为了实现对肉片的承接，所述的多个进料筒1的下方设置有收集箱14。
[0023]为了实现进料筒1的固定，每个进料筒1的下端均设置有多个支腿，进料筒1呈空心管状，内壁光滑。
[0024]本技术使用时，将冻成柱状的肉依次塞入到每个进料筒1内，而后启动气源，出气管7会吹出高压气体，高压气体会推送肉柱沿进料筒1行前移动，并使肉柱的前端抵在转盘3的后侧面上。通过调节导杆11相对于套筒8的位置，可以调节转盘3和进料筒1前端面之间的间距，继而也实现了肉片厚度的控制。
[0025]而后多个电动缸13同步向下移动，通过推板5带动刀片6和多个齿条10同时向下移动，此时由于单向齿轮9的作用，单向齿轮9不会驱动套筒8进行和转动，即转盘3把持静止；而刀片6下降后，刀片6会将多个进料筒1上的肉柱均且下一薄片。刀片6的两侧可以设置纹路和涂层，避免肉片粘附，提高效率，避免粘刀；同时转盘3的后侧面应当设为摩擦面，使肉片能够粘附在转盘3上，从而更好的避免粘附在刀盘上。
[0026]随后刀片6上升，此时齿条10也随之上升，齿条10会通过单向齿轮9带动套筒8，继而带动转盘3转动，粘附在转盘3上的肉片会随转盘3一同转动，直到被刮片4刮落至收集箱14内，实现了转盘3的清理和肉片的收集。随后出气管7会继续向前推送肉柱。
[0027]以上述方式，便可以实现肉片的循环往复快速切片。
[0028]本装置通过设置多个左右并排的进料筒1，通过同一个刀片6上下移动来进行切割，能够实现批量对肉柱进行切片，成倍的提高了效率。
[0029]本装置通过设置位于前侧的转盘3，一方面起到对肉柱定位和切割时的支撑作用，另外还能够调节肉片切割的厚度，同时还能将切割后的肉片继续的送走，避免影响后续切片，一举多得，设计较为巧妙。
[0030]本装置中多个肉柱通过气压的方式进行推进，可以避免机械推进不准确的问题，通过配合转盘3的限位，能够保证每次切片的厚度一致，且多个进料筒1可以一同进行推送，且各自按各自的长度进行稳定进给；简化了设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉片切片装置，包括多个前后方向放置的进料筒（1），其特征在于，多个进料筒（1）左右依次排开，且前端面平齐;所述的进料筒（1）的前方设置有支架（2），支架（2）上安装有多个与每个进料筒（1）一一对应的转盘（3），转盘（3）和进料筒（1）的前端面之间留有间距；转盘（3）的上部分对应进料筒（1）的前端；进料筒（1）上将连杆固定有与转盘（3）的下部分对应的刮片（4）；所述的进料筒（1）的上方设置有能上下移动的推板（5），推板（5）的下端面固定有左右方向的刀片（6）；推板（5）上升过程中，能使转盘（3）转动。2.根据权利要求1所述的一种肉片切片装置，其特征在于，每个所述的进料筒（1）的后端均设置有出气管（7），多个出气管（7）连接至气源。3.根据权利要求1所述的一种肉片切片装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奎，刘娜，
申请(专利权)人：华预南阳中央厨房有限公司，
类型：新型
国别省市：