一种轴承注脂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承注脂设备，属于轴承注脂技术领域，本实用新型专利技术通过气缸一带动垫块竖向运动，使得垫块通过两个斜杆调节两个夹持杆夹持端的间距，满足多种尺寸轴承的夹持需求，提高整体的实用性。包括操作台和轴承本体；所述操作台的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接框以及固定于连接框顶端的支撑架，所述支撑架的两端上均铰接有夹持杆，所述连接框的内底壁上连接有气缸一，所述气缸一的输出轴延伸至支撑架的内侧且连接有垫块，所述垫块的圆周外壁上铰接有两个斜杆，所述斜杆的另一端与夹持杆的内壁相铰接，两个所述夹持杆的内壁上均设置有防滑斜纹。杆的内壁上均设置有防滑斜纹。杆的内壁上均设置有防滑斜纹。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承注脂设备


[0001]本技术属于轴承注脂
，具体涉及一种轴承注脂设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，一般包括外圈、内圈、滚子和保持架，在轴承组装过程中，需要在外圈和内圈之间的沟道中相邻滚子之间的间隙内注入润滑脂，润滑脂起到减少摩擦、防止腐蚀、降低温度、延长疲惫寿命等作用。
[0003]例如公开号为CN216345340U中国专利公开了一种深沟球轴承自动装配线注脂装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有轴承本体，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的另一端均固定连接有定位弧块，所述轴承本体的左右两侧分别与两个定位弧块的内部相抵持。该深沟球轴承自动装配线注脂装置，通过向下拉动安装板，使定位杆的顶端从圆孔内下移至方形槽中，通过将移动块在连接板内左右移动。
[0004]上述方案中，通过弹簧的弹性作用将定位弧块夹持在轴承的外周，来保证均脂时轴承的稳定性，但是由于定位弧块的弧度为固定的，使得装置只能够对同种尺寸的轴承进行注脂，降低整体的使用。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种轴承注脂设备，本技术通过气缸一带动垫块竖向运动，使得垫块通过两个斜杆调节两个夹持杆夹持端的间距，满足多种尺寸轴承的夹持需求，提高整体的实用性。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种轴承注脂设备，包括操作台和轴承本体；
[0009]所述操作台的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接框以及固定于连接框顶端的支撑架，所述支撑架的两端上均铰接有夹持杆，所述连接框的内底壁上连接有气缸一，所述气缸一的输出轴延伸至支撑架的内侧且连接有垫块，所述垫块的圆周外壁上铰接有两个斜杆，所述斜杆的另一端与夹持杆的内壁相铰接，两个所述夹持杆的内壁上均设置有防滑斜纹，通过气缸一带动垫块竖向运动，使得垫块通过两个斜杆调节两个夹持杆夹持端的间距，满足多种尺寸轴承的夹持需求，提高整体的实用性。
[0010]优选地，所述操作台顶端开设有与操作台内腔相连通的转动口，且转动口中转动连接有转动盘，所述连接框固定在转动盘的顶端上，所述操作台的内底壁上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动盘的底面相连接，通过驱动电机带动转动盘转动，转动盘带动夹持机构和轴承本体转动，便于对进入到轴承本体内的润滑脂进行均脂工作。
[0011]优选地，所述操作台的一侧外壁上连接有储脂箱，所述储脂箱的顶端连接有气缸
二，所述气缸二的输出端延伸至储脂箱的内部且连接有活塞块，且活塞块与储脂箱内壁为活塞连接，所述储脂箱的出料口连通有注脂管，所述注脂管的另一端连接有注脂头，所述储脂箱外壁开设的槽口中嵌入安装有刻度面板，通过气缸二带动活塞块向下运动，使得活塞块带动润滑脂向下运动，并通过注脂管和注脂头将润滑脂注入到轴承孔中，配合刻度面板的使用，实现定量注脂，避免造成润滑脂溢出浪费。
[0012]优选地，所述操作台的一侧外壁上连接有卡箍，所述注脂管带有注脂头的一端卡紧在卡箍内，通过卡箍将带有注脂头一端的注脂管进行固定。
[0013]优选地，所述储脂箱的进料口连通有进脂管，通过进脂管向储脂箱中导入适用的润滑脂。
[0014]优选地，所述操作台的内底壁上还连接有充电蓄电池，所述充电蓄电池通过导线与驱动电机电性连接，通过充电蓄电池对驱动电机进行供电。
[0015]优选地，所述轴承本体被夹持在两个夹持杆之间，满足轴承的均脂需求。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]本技术通过气缸一带动垫块竖向运动，使得垫块通过两个斜杆调节两个夹持杆夹持端的间距，满足多种尺寸轴承的夹持需求，提高整体的实用性。
[0019]通过气缸二带动活塞块向下运动，使得活塞块带动润滑脂向下运动，并通过注脂管和注脂头将润滑脂注入到轴承孔中，配合刻度面板的使用，实现定量注脂，避免造成润滑脂溢出浪费。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中夹持机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术中操作台的纵向剖视图；
[0024]图4为本技术中储脂箱的纵向剖视图。
[0025]附图中的标记为：1、操作台；2、转动盘；3、夹持机构；31、连接框；32、气缸一；33、支撑架；34、垫块；35、斜杆；36、夹持杆；37、防滑斜纹；4、轴承本体；5、储脂箱；6、气缸二；7、刻度面板；8、注脂头；9、驱动电机；10、充电蓄电池；11、注脂管；12、进脂管；13、活塞块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本具体实施方式是一种轴承注脂设备，其结构示意图如图1和图2所示，包括操作
台1和轴承本体4；操作台1的上方设置有夹持机构3，夹持机构3包括连接框31以及固定于连接框31顶端的支撑架33，支撑架33的两端上均铰接有夹持杆36，连接框31的内底壁上连接有气缸一32，气缸一32的输出轴延伸至支撑架33的内侧且连接有垫块34，垫块34的圆周外壁上铰接有两个斜杆35，斜杆35的另一端与夹持杆36的内壁相铰接，两个夹持杆36的内壁上均设置有防滑斜纹37，防滑斜纹37的设计，提高轴承本体4被夹持后的稳定性，通过气缸一32带动垫块34竖向运动，使得垫块34通过两个斜杆35调节两个夹持杆36夹持端的间距，满足多种尺寸轴承的夹持需求，提高整体的实用性，轴承本体4被夹持在两个夹持杆36之间，满足轴承的均脂需求。
[0028]其中，如图1和图3所示，操作台1顶端开设有与操作台1内腔相连通的转动口，且转动口中转动连接有转动盘2，连接框31固定在转动盘2的顶端上，操作台1的内底壁上连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与转动盘2的底面相连接，通过驱动电机9带动转动盘2转动，转动盘2带动夹持机构3和轴承本体4转动，便于对进入到轴承本体4内的润滑脂进行均脂工作，操作台1的内底壁上还连接有充电蓄电池10，充电蓄电池10通过导线与驱动电机9电性连接，通过充电蓄电池10对驱动电机9进行供电。
[0029]此外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承注脂设备，包括操作台(1)和轴承本体(4)；其特征在于：所述操作台(1)的上方设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括连接框(31)以及固定于连接框(31)顶端的支撑架(33)，所述支撑架(33)的两端上均铰接有夹持杆(36)，所述连接框(31)的内底壁上连接有气缸一(32)，所述气缸一(32)的输出轴延伸至支撑架(33)的内侧且连接有垫块(34)，所述垫块(34)的圆周外壁上铰接有两个斜杆(35)，所述斜杆(35)的另一端与夹持杆(36)的内壁相铰接，两个所述夹持杆(36)的内壁上均设置有防滑斜纹(37)。2.根据权利要求1所述的一种轴承注脂设备，其特征在于，所述操作台(1)顶端开设有与操作台(1)内腔相连通的转动口，且转动口中转动连接有转动盘(2)，所述连接框(31)固定在转动盘(2)的顶端上，所述操作台(1)的内底壁上连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与转动盘(2)的底面相连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承注脂设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新亮，刘玉贵，
申请(专利权)人：山东正工精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：