一种双锥干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及双锥干燥机技术领域，且公开了一种双锥干燥机，所述安装架的左右两侧中间位置均插接有安装块，左侧所述安装块的外侧固定安装有电机，且电机的转子贯穿安装块的对应位置，所述电机的转子同轴固定连接有转轴，且转轴的轴身中部装设有内座，所述转轴的钟声外部装设有双锥罐体，所述安装块的上下两侧均固定连接有第一弹簧。该双锥干燥机，通过电机带动转轴的转动，从而可带动双锥罐体的转动，使得在的双锥罐体内部物料的转动下推动转轴和安装块挤压第一弹簧，进而使得双锥罐体在转动的同时进行震动，使得双锥罐体内部物料在转动时更加分散，提升了双锥罐体内部物料与罐体内壁接触的面积。内壁接触的面积。内壁接触的面积。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥干燥机


[0001]本技术涉及双锥干燥机
，具体为一种双锥干燥机。

技术介绍

[0002]双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。
[0003]常见双锥干燥机一般均通过电机带动罐体上转动，如已授权的专利CN211147084U，一种双锥干燥机，包括双头安装架、双锥干燥筒和同步变向机构，来对双锥进行旋转，并同时通过将罐体内部抽成真空状后，使得其内部需要干燥的物料进行不断的上下、内外的翻动，从而使得物料不断的与加热后的罐臂接触，进行快速干燥。
[0004]但这种方式在对一些细小颗粒的粉末状物质进行干燥时，由于粉末状物质容易发生结块和成团的现象，一般的双锥干燥机带动罐体进行转动使得，由于罐体的内部均为中空的贯通结构，导致无法对结块和成团后的粉末状物质进行处理，从而导致其结块、成团的体积越来越大，使得块状物和团装物的内部颗粒无法得到有效的加热，进而降低了双锥干燥机的干燥速度和质量，不能满足双锥干燥机的工作要求，为此提出一种双锥干燥机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双锥干燥机，以解决上述的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种双锥干燥机，包括安装架，所述安装架的左右两侧的中部均为中空结构，所述安装架的左右两侧中间位置均插接有安装块，左侧所述安装块的外侧固定安装有电机，且电机的转子贯穿安装块的对应位置，所述电机的转子同轴固定连接有转轴，且转轴的轴身中部装设有内座，所述转轴的钟声外部装设有双锥罐体，所述安装块的上下两侧均固定连接有第一弹簧。
[0009]优选的，所述第一弹簧同侧的数量均为2
‑
3组，所述第一弹簧的外端均与安装架的内部对应位置固定连接。
[0010]优选的，所述内座的内部上下两侧均开设有插接槽，且插接槽的数量位置3
‑
4组，所述内座的中部插接有第一滑槽。
[0011]优选的，所述第一滑槽上部和下部的左右两侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽均与插接槽相连通。
[0012]优选的，所述插接槽的内部均插接有搅拌顶杆，且搅拌顶杆位于插接槽内部的一端均固定装设有挤压柱，所述挤压柱的内端均固定连接有第二弹簧，所述搅拌顶杆的外端均固定连接有破碎横板。
[0013]优选的，所述第一滑槽的内部上下两侧均固定连接有传动杆，且传动杆的杆身外部与插接槽相对应的位置均固定套设有传动块。
[0014]优选的，所述传动块的前后两侧均通过轴承活动连接有传动连杆，且传动连杆的外端均贯穿第二滑槽的内部，所述传动连杆的外端均通过轴承与挤压柱的前后两侧对应位置活动连接。
[0015]优选的，所述传动杆的右端均固定连接有拉杆，且拉杆的右端贯穿转轴的内部对应位置，所述拉杆的右端固定安装有电动伸缩杆。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种双锥干燥机，具备以下有益效果：
[0018]1、该双锥干燥机，通过电机带动转轴的转动，从而可带动双锥罐体的转动，使得在的双锥罐体内部物料的转动下推动转轴和安装块挤压第一弹簧，进而使得双锥罐体在转动的同时进行震动，使得双锥罐体内部物料在转动时更加分散，提升了双锥罐体内部物料与罐体内壁接触的面积，进而加快了干燥的速度，且可在对双锥罐体内部进行清洗时，通过双锥罐体的转动和震动带动内部的清洁水反复冲击双锥罐体的内壁，方便了对双锥罐体内部进行清洁；
[0019]2、该双锥干燥机，通过电动伸缩杆带动拉杆的左右运动，从而可带动传动杆和传动块的运动，进而可通过传动连杆带动挤压柱挤压第二弹簧，使得搅拌顶杆和破碎横板进行上下的往复运动，可在双锥罐体带动其内部的物料进行转动时，使得物料不断的冲击搅拌顶杆和破碎横板，防止了粉末状物料在干燥时发生结块和成团的现象，提升了双锥干燥机的干燥质量。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术转轴与内座结构示意图；
[0022]图3为本技术插接槽、第一滑槽和第二滑槽结构示意图；
[0023]图4为本技术内座内部结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、安装块；3、电机；4、转轴；5、双锥罐体；6、第一弹簧；7、内座；8、插接槽；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、搅拌顶杆；12、挤压柱；13、第二弹簧；14、传动杆；15、传动块；16、传动连杆；17、拉杆；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供一种技术方案，一种双锥干燥机，包括安装架1、安装块2、电机3、转轴4、双锥罐体5、第一弹簧6、内座7、插接槽8、第一滑槽9、第二滑槽10、搅拌顶杆11、挤压柱12、第二弹簧13、传动杆14、传动块15、传动连杆16、拉杆17和电动伸缩杆18，请参阅图1，安装架1的左右两侧的中部均为中空结构，安装架1的左右两侧中间位置均插接有安装块2，
左侧安装块2的外侧固定安装有电机3，且电机3的转子贯穿安装块2的对应位置，电机3的转子同轴固定连接有转轴4，请参阅图2，转轴4的轴身中部装设有内座7，请参阅图1，转轴4的钟声外部装设有双锥罐体5，安装块2的上下两侧均固定连接有第一弹簧6。
[0027]第一弹簧6同侧的数量均为2
‑
3组，第一弹簧6的外端均与安装架1的内部对应位置固定连接，通过电机3带动转轴4的转动，从而可带动双锥罐体5的转动，使得在的双锥罐体5内部物料的转动下推动转轴4和安装块2挤压第一弹簧6，进而使得双锥罐体5在转动的同时进行震动，使得双锥罐体5内部物料在转动时更加分散，提升了双锥罐体5内部物料与罐体内壁接触的面积，进而加快了干燥的速度，且可在对双锥罐体5内部进行清洗时，通过双锥罐体5的转动和震动带动内部的清洁水反复冲击双锥罐体5的内壁，方便了对双锥罐体5内部进行清洁。
[0028]请参阅图3，内座7的内部上下两侧均开设有插接槽8，且插接槽8的数量位置3
‑
4组，内座7的中部插接有第一滑槽9。
[0029]第一滑槽9上部和下部的左右两侧均开设有第二滑槽10，且第二滑槽10均与插接槽8相连通，使得在传动连杆16进行运动使得不会与第一滑槽9发生干涉。
[0030]请参阅图4，插接槽8的内部均插接有搅拌顶杆11，且搅拌顶杆11位于插接槽8内部的一端均固定装设有挤压柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥干燥机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的左右两侧的中部均为中空结构，所述安装架(1)的左右两侧中间位置均插接有安装块(2)，左侧所述安装块(2)的外侧固定安装有电机(3)，且电机(3)的转子贯穿安装块(2)的对应位置，所述电机(3)的转子同轴固定连接有转轴(4)，且转轴(4)的轴身中部装设有内座(7)，所述转轴(4)的钟声外部装设有双锥罐体(5)，所述安装块(2)的上下两侧均固定连接有第一弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的双锥干燥机，其特征在于：所述第一弹簧(6)同侧的数量均为2
‑
3组，所述第一弹簧(6)的外端均与安装架(1)的内部对应位置固定连接。3.根据权利要求1所述的双锥干燥机，其特征在于：所述内座(7)的内部上下两侧均开设有插接槽(8)，且插接槽(8)的数量位置3
‑
4组，所述内座(7)的中部插接有第一滑槽(9)。4.根据权利要求3所述的双锥干燥机，其特征在于：所述第一滑槽(9)上部和下部的左右两侧均开设有第二滑槽(10)，且第二滑槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹长平，刘亮，邹长安，
申请(专利权)人：沧州泛博精化有限公司，
类型：新型
国别省市：