一种缩合反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种缩合反应釜，所述反应釜本体的外部下侧固定装设有支撑架，所述反应釜本体的内腔下侧插接有主轴，所述主轴的底端同轴固定连接有驱动电机，所述主轴的顶端同轴固定安装有上连接座，所述上连接座的顶端同轴固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的外部旋接有传动柱。该缩合反应釜，通过驱动电机带动主轴的转动，从而可带动混合刮板的转动，可对反应釜内部的溶液进行搅拌，同时通过转动传动柱来带动滚珠轴承套座的运动，进而可使得装夹侧板通过连接架带动混合刮板的外扩，使得可对靠近内壁的溶液进行有效的搅动，提升了反应釜搅拌混合的速度。提升了反应釜搅拌混合的速度。提升了反应釜搅拌混合的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种缩合反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种缩合反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，而缩合反应釜是制备分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。用于乳液聚合的不锈钢缩合釜，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。
[0003]常见的缩合反应釜一般均通过电机带动搅拌机构的转动，来对反应釜内部的溶液进行搅拌混合，但这种方式一般在搅拌时搅拌杆或搅拌叶片均与反应釜的内壁留设有一定的距离，这就导致一些靠近内壁的粘稠液体无法受到有效的搅拌混合力，进而影响反应釜的反应速度。
[0004]且在后续对反应釜内壁进行清理时，由于搅拌机构的干涉和反应釜深度较深的问题，导致清洁刷等清理机构无法有效的施力，从而无法对反应釜的内壁进行有效的清洁，进而影响反应釜的反应质量，不能满足缩合反应釜的工作要求，为此提出一种缩合反应釜。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种缩合反应釜，以解决上述的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种缩合反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外部下侧固定装设有支撑架，所述反应釜本体的内腔下侧插接有主轴，所述主轴的底端同轴固定连接有驱动电机，所述主轴的顶端同轴固定安装有上连接座，所述上连接座的顶端同轴固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的外部旋接有传动柱。
[0009]优选的，所述主轴的下侧同轴固定装设有下连接座，所述传动柱的外部套设有滚珠轴承套座，且传动柱的外壁与滚珠轴承套座的内环固定连接。
[0010]优选的，所述上连接座和滚珠轴承套座的外部周向均通过铰接座活动连接有上传动连杆，且上传动连杆的数量为2
‑
4组。
[0011]优选的，所述上传动连杆的外端均通过转轴活动连接有装夹侧板，所述装夹侧板的长度与主轴的长度相同。
[0012]优选的，所述下连接座的外部周向通过铰接座活动连接有下传动连杆，且下传动连杆的数量与上传动连杆的数量相同。
[0013]优选的，所述装夹侧板的外侧均固定安装有连接架，所述连接架的外端均固定连接有混合刮板，且混合刮板的形状为弧形设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种缩合反应釜，具备以下有益效果：
[0016]1、该缩合反应釜，通过驱动电机带动主轴的转动，从而可带动混合刮板的转动，可对反应釜内部的溶液进行搅拌，同时通过转动传动柱来带动滚珠轴承套座的运动，进而可通过滚珠轴承套座、上连接座和下连接座带动上传动连杆和下传动连杆的运动，使得装夹侧板通过连接架带动混合刮板的外扩，使得可对靠近内壁的溶液进行有效的搅动，提升了反应釜搅拌混合的速度；
[0017]2、该缩合反应釜，通过混合刮板的外扩，使得其与反应釜本体的内壁紧贴，方便了后续通过电机带动混合刮板的转动来对内壁表面的杂质进行清洁提升了反应釜反应的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术反应釜本体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术主轴结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、反应釜本体；2、支撑架；3、主轴；4、驱动电机；5、传动螺杆；6、传动柱；7、下连接座；71、上连接座；8、滚珠轴承套座；9、上传动连杆；10、下传动连杆；11、装夹侧板；12、连接架；121、混合刮板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案，一种缩合反应釜，包括反应釜本体1、支撑架2、主轴3、驱动电机4、传动螺杆5、传动柱6、下连接座7、上连接座71、滚珠轴承套座8、上传动连杆9、下传动连杆10、装夹侧板11、连接架12和混合刮板121，请参阅图1，反应釜本体1的外部下侧固定装设有支撑架2，请参阅图2，反应釜本体1的内腔下侧插接有主轴3，主轴3的底端同轴固定连接有驱动电机4，请参阅图4，主轴3的顶端同轴固定安装有上连接座71，上连接座71的顶端同轴固定连接有传动螺杆5，传动螺杆5的外部旋接有传动柱6。
[0025]请参阅图3，主轴3的下侧同轴固定装设有下连接座7，传动柱6的外部套设有滚珠轴承套座8，且传动柱6的外壁与滚珠轴承套座8的内环固定连接。
[0026]上连接座71和滚珠轴承套座8的外部周向均通过铰接座活动连接有上传动连杆9，且上传动连杆9的数量为2
‑
4组。
[0027]上传动连杆9的外端均通过转轴活动连接有装夹侧板11，装夹侧板11的长度与主轴3的长度相同，通过驱动电机4带动主轴3的转动，从而可带动混合刮板121的转动，可对反应釜本体1内部的溶液进行搅拌，同时通过转动传动柱6来带动滚珠轴承套座8的运动，进而可通过滚珠轴承套座8、上连接座71和下连接座7带动上传动连杆9和下传动连杆10的运动，
使得装夹侧板11通过连接架12带动混合刮板121的外扩，使得可对靠近内壁的溶液进行有效的搅动，提升了反应釜搅拌混合的速度。
[0028]下连接座7的外部周向通过铰接座活动连接有下传动连杆10，且下传动连杆10的数量与上传动连杆9的数量相同。
[0029]装夹侧板11的外侧均固定安装有连接架12，连接架12的外端均固定连接有混合刮板121，且混合刮板121的形状为弧形设置，通过混合刮板121的外扩，使得其与反应釜本体1的内壁紧贴，方便了后续通过驱动电机4带动混合刮板121的转动来对内壁表面的杂质进行清洁提升了反应釜反应的质量。
[0030]本装置的工作原理：首先启动驱动电机4带动主轴3的转动，从而可带动混合刮板121的转动，可对反应釜本体1内部的溶液进行搅拌，同时通过转动传动柱6来带动滚珠轴承套座8的运动，进而可通过滚珠轴承套座8、上连接座71和下连接座7带动上传动连杆9和下传动连杆10的运动，使得装夹侧板11通过连接架12带动混合刮板121的外扩，使得可对靠近内壁的溶液进行有效的搅动，提升了反应釜搅拌混合的速度，其次通过混合刮板121的外扩，使得其与反应釜本体1的内壁紧贴，方便了后续通过驱动电机4带动混合刮板121的转动来对内壁表面的杂质进行清洁提升了反应釜反应的质量。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩合反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外部下侧固定装设有支撑架(2)，所述反应釜本体(1)的内腔下侧插接有主轴(3)，所述主轴(3)的底端同轴固定连接有驱动电机(4)，所述主轴(3)的顶端同轴固定安装有上连接座(71)，所述上连接座(71)的顶端同轴固定连接有传动螺杆(5)，所述传动螺杆(5)的外部旋接有传动柱(6)。2.根据权利要求1所述的缩合反应釜，其特征在于：所述主轴(3)的下侧同轴固定装设有下连接座(7)，所述传动柱(6)的外部套设有滚珠轴承套座(8)，且传动柱(6)的外壁与滚珠轴承套座(8)的内环固定连接。3.根据权利要求1所述的缩合反应釜，其特征在于：所述上连接座(71)和滚珠轴承套座(8)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘彬彬，杨双辉，张秀东，
申请(专利权)人：沧州泛博精化有限公司，
类型：新型
国别省市：