一种双锥回转真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双锥回转真空干燥机，涉及干燥机技术领域，包括干燥机外壳和支撑座，所述支撑座的内部活动连接有物料搅拌机构，所述干燥机外壳的内部设置有内壳，所述干燥机外壳与内壳之间设置有热风腔，所述干燥机外壳与内壳的内侧之间设置有干燥机构。本实用新型专利技术通过电机、主动轮与从动轮之间共同配合，能够带动干燥机外壳整体进行翻转，提升物料干燥的效率，配合正反转电机的驱动，带动搅拌组件与翻料爪臂进行旋转，在螺杆的旋转作用下，固定块带动搅拌组件进行往复的升降，可以将上层物料和下层物料进行反复交换，避免下层物料的沉积，更加充分地搅拌物料，加速物料干燥的效率和质量。效率和质量。效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥回转真空干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体涉及一种双锥回转真空干燥机。

技术介绍

[0002]双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机，用于不能直接与高温空气接触的热敏性物料或含有溶剂的物料的干燥，双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，其采用夹套加热的方式对湿物料进行干燥，罐内在真空状态下，向夹套内通入热介质，使热介质与筒体内腔的被干燥湿物料进行热交换，湿物料吸热而蒸发水分，再由真空泵将蒸发水分经真空管被抽走，从而达到物料干燥的目的，由于湿物料携带有水分，导致湿物料的黏度较大，罐体回转过程中，湿物料易发生团聚形成块状物料，块状物料内部的湿物料携带的水分不易蒸发，导致干燥后的物料中易混有未干燥完全的物料，干燥效果较差，有待改进。
[0003]在公开号为：CN215260815U的一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转轴。本技术，设置清洗腔与导管，对干燥箱内部进行清洗，防止干燥箱内部存在遗留物，提高该装置的实用性，设置热风机与加热腔，加快对干燥箱内部的原料进行加热、去湿，提高工作效率，设置第二电机与搅拌叶片，使原料进行均匀搅拌，使原料更加均匀的受热，提高原料干燥的速率。
[0004]为了解决物料搅拌效率低的问题，现有技术是采用设置第二电机与搅拌叶片的方式进行处理，但是还会出现在物料向外排出时仅利用物料的重力从罐体中向外排出，很容易导致物料在出料口处发生堵塞的情况，进而导致物料向外排出的效率降低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双锥回转真空干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种双锥回转真空干燥机，包括干燥机外壳和支撑座，所述支撑座的内部活动连接有物料搅拌机构，所述干燥机外壳的内部设置有内壳，所述干燥机外壳与内壳之间设置有热风腔，所述干燥机外壳与内壳的内侧之间设置有干燥机构，所述干燥机外壳的上端外侧面开设有进料口，所述干燥机外壳远离进料口的一侧设置有真空泵，所述内壳的下端开设有出料口，所述出料口的外侧设置有电磁阀；
[0008]所述物料搅拌机构包括有驱动单元和翻料单元，所述驱动单元的输出端外表面与翻料单元的一端固定连接；
[0009]所述干燥机构包括有热风单元和循环单元，所述循环单元的一端与热风单元的输出端固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑座的右腔室固定安装有电机，
所述电机的输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮的外表面设置有从动轮，所述从动轮的外表面与主动轮的外表面通过皮带转动连接，所述从动轮的中心轴与干燥机外壳的外表面固定连接。
[0011]采用上述技术方案，通过电机、主动轮与从动轮之间共同配合，用于带动干燥机外壳整体进行翻转，提升物料干燥的效率。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动单元包括有正反转电机，所述正反转电机的下表面与干燥机外壳的上顶面固定连接，所述正反转电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有连接杆，所述螺杆与连接杆之间固定安装有限位柱。
[0013]采用上述技术方案，通过连接杆和限位柱的相互配合，用于对连接杆下降的范围进行限定。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述翻料单元包括有固定块和搅拌组件，所述固定块内表面与螺杆的外表面螺纹连接，所述固定块的外侧面分别与搅拌组件的一端固定连接。
[0015]采用上述技术方案，配合螺杆的旋转，使得固定块带动搅拌组件进行往复的升降，用于将上层物料和下层物料进行反复交换。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述翻料单元还包括有固定套环，所述固定套环的内表面与连接杆的靠下端外表面固定连接，所述固定套环的外表面固定安装有翻料爪臂。
[0017]采用上述技术方案，配合固定套环和翻料爪臂之间的设置，起到了对出料口附近的物料持续翻动加速出料的作用。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述热风单元包括有热风机，所述热风机安装在干燥机外壳的下端外侧面并与之连接，所述热风机的输出端固定连接有进风管。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述循环单元包括有螺旋管，所述螺旋管的进风端与进风管的输出端固定连接，所述螺旋管呈螺旋状设置在热风腔的内部。
[0020]采用上述技术方案，通过热风机、进风管与螺旋管之间共同配合，保证了热风腔内的热量传递到内壳的内部提升干燥速度。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种双锥回转真空干燥机，采用驱动单元和翻料单元之间的共同配合，解决了物料在出料口处容易发生堵塞的情况，导致物料向外排出的效率降低的问题，通过电机、主动轮与从动轮之间共同配合，能够带动干燥机外壳整体进行翻转，提升物料干燥的效率，配合正反转电机的驱动，带动搅拌组件与翻料爪臂进行旋转，在螺杆的旋转作用下，固定块带动搅拌组件进行往复的升降，可以将上层物料和下层物料进行反复交换，避免下层物料的沉积，更加充分地搅拌物料，加速物料干燥的效率和质量。
[0023]2、本技术提供一种双锥回转真空干燥机，采用热风单元和循环单元之间的共同配合，加快对干燥箱内部的原料进行加热、去湿效率，通过热风机、进风管与螺旋管之间共同配合，能够保证热风腔内的热量传递，避免内壳外壁局部过热的情况，提升装置的整体性和实用性，提高对湿物料的干燥效果，确保湿物料受热更加均匀，干燥更加充分。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的支撑座的立体剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的干燥机外壳的立体截面结构示意图；
[0027]图4为本技术的物料搅拌机构的立体结构示意图；
[0028]图5为本技术的干燥机构的立体剖面结构示意图。
[0029]图中：1、干燥机外壳；a1、支撑座；a11、电机；a12、主动轮；a13、从动轮；11、进料口；12、内壳；2、物料搅拌机构；3、干燥机构；211、正反转电机；212、螺杆；213、连接杆；221、固定块；222、搅拌组件；223、固定套环；224、翻料爪臂；311、热风机；312、进风管；321、螺旋管。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种双锥回转真空干燥机，包括干燥机外壳1和支撑座a1，支撑座a1的内部活动连接有物料搅拌机构2，干燥机外壳1的内部设置有内壳12，干燥机外壳1与内壳12之间设置有热风腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥回转真空干燥机，包括干燥机外壳(1)和支撑座(a1)，其特征在于：所述支撑座(a1)的内部活动连接有物料搅拌机构(2)，所述干燥机外壳(1)的内部设置有内壳(12)，所述干燥机外壳(1)与内壳(12)之间设置有热风腔，所述干燥机外壳(1)与内壳(12)的内侧之间设置有干燥机构(3)，所述干燥机外壳(1)的上端外侧面开设有进料口(11)，所述干燥机外壳(1)远离进料口(11)的一侧设置有真空泵，所述内壳(12)的下端开设有出料口，所述出料口的外侧设置有电磁阀；所述物料搅拌机构(2)包括有驱动单元和翻料单元，所述驱动单元的输出端外表面与翻料单元的一端固定连接；所述干燥机构(3)包括有热风单元和循环单元，所述循环单元的一端与热风单元的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述支撑座(a1)的右腔室固定安装有电机(a11)，所述电机(a11)的输出轴上固定安装有主动轮(a12)，所述主动轮(a12)的外表面设置有从动轮(a13)，所述从动轮(a13)的外表面与主动轮(a12)的外表面通过皮带转动连接，所述从动轮(a13)的中心轴与干燥机外壳(1)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述驱动单元包括有正反转电机(211)，所述正反转电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：管小明，韩玉呈，韩尚学，宋林芳，
申请(专利权)人：广东九明制药有限公司，
类型：新型
国别省市：