一种带圆角台阶轴淬火用感应加热器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种带圆角台阶轴淬火用感应加热器，包括：第一感应部，呈扇形环状结构，第一感应部具有相对设置的第一端和第二端；第二感应部，呈单圈螺旋环状结构，第二感应部具有相对设置的第三端和第四端，第三端与第二端固定连接，第四端位于第一端的一侧，且第一端和第四端的连线平行于第一感应部的中心轴线；第一电极，用于和第一感应部上的第一端固定连接；第二电极，用于和第二感应部上的第四端固定连接。本实用新型专利技术的感应加热器呈单圈螺旋结构，在尽可能覆盖台阶轴的轴面时，减少感应加热器在轴面上的磁场分布，使磁场分布尽可能在轴面和过渡圆角上均匀分布，从而保证台阶轴的轴面及过渡圆角处均匀加热。阶轴的轴面及过渡圆角处均匀加热。阶轴的轴面及过渡圆角处均匀加热。

【技术实现步骤摘要】
一种带圆角台阶轴淬火用感应加热器


[0001]本技术涉及淬火
，尤其涉及一种带圆角台阶轴淬火用感应加热器。

技术介绍

[0002]在一些台阶轴工件生产过程中，需要对台阶轴的轴面及过渡圆角进行感应淬火强化以提高耐磨性。
[0003]使用单圈圆形感应器分两道工序淬火，由于受零件的结构影响，单圈圆形感应器在完成圆角淬火后，再进行轴面淬火过程中，容易使先淬火的圆角部分发生回火，同时单圈圆形感应器对轴面覆盖面积有限，加热效率偏低。
[0004]如公开号为CN201447491U的专利公开了一种阶梯轴淬火感应器，其是由两根并排且对称的感应管，两根感应管之间的区域形成的半封闭的磁场感应区间，上述阶梯轴淬火感应器可以对阶梯轴的轴面进行大面积感应加热，但无法保证台阶轴和过渡圆角处能够有效的进行加热，这是因为半封闭的磁场感应区间的磁场分布较强，这会导致圆角处分配的磁场强度较弱，电流过小，加热效率偏低，无法实现台阶轴和过渡圆角处均匀进行加热。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种带圆角台阶轴淬火用感应加热器，来解决使用半封闭磁感应器无法保证台阶轴的轴面及过渡圆角处均匀加热的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]本技术提供了一种带圆角台阶轴淬火用感应加热器，包括：
[0008]第一感应部，呈扇形环状结构，第一感应部具有相对设置的第一端和第二端；
[0009]第二感应部，呈单圈螺旋环状结构，第二感应部具有相对设置的第三端和第四端，所述第三端与第二端固定连接，所述第四端位于第一端的一侧，且第一端和第四端的连线平行于第一感应部的中心轴线；
[0010]第一电极，用于和所述第一感应部上的第一端固定连接；
[0011]第二电极，用于和所述第二感应部上的第四端固定连接。
[0012]在上述技术方案的基础上，优选的，所述第一感应部的圆心角为30
°‑
180
°
。
[0013]更进一步，优选的，所述第一感应部和第二感应部上均设置有导磁体。
[0014]更进一步，优选的，所述第一感应部内圈外边缘处设置有弧形圆角。
[0015]在上述技术方案的基础上，优选的，还包括第三感应部，所述第三感应部的一端与第一感应部上的第一端固定连接，第三感应部的另一端水平延伸并与第二感应部上的第四端齐平，第一电极与第三感应部远离第一感应部的一端固定连接。
[0016]进一步，优选的，所述第一电极、第三感应部、第二感应部及第二电极均设置为空心铜管。
[0017]优选的，所述第一电极远离第三感应部的一端设置有第一冷却液接头，所述第二电极远离第二感应部的一端设置有第二冷却液接头。
[0018]优选的，所述第一电极和第二电极上分别设置有导电连接件，所述导电连接件用于和淬火设备进行连接。
[0019]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0020](1)本技术公开的感应加热器，通过设置相互连接的第一感应部和第二感应部，并使第一感应部设置为扇形环状结构，第二感应部设置为单圈螺旋环状结构，第一感应部可以实现对台阶轴的过渡圆角进行感应加热，同时第一感应部和第二感应部配合可以实现对台阶轴的轴面进行加热，整个感应加热器呈单圈螺旋结构，在尽可能覆盖台阶轴的轴面时，减少感应加热器在轴面上的磁场分布，使磁场分布尽可能在轴面和过渡圆角上均匀分布，从而保证台阶轴的轴面及过渡圆角处均匀加热；
[0021](2)通过对第一感应部的圆心角设置，保证第一感应部合适的周长，可以最大程度的保证将第一感应部在过渡圆角处的磁场分布，提高过渡圆角加热效率；(3)通过在第一感应部及第二感应部上均设置有导磁体，可以通过调整导磁体在第一感应部和第二感应部上的数量，来调整感应加热器在台阶轴的轴面和过渡圆角处的磁场分布，使的二者磁场分布大体均匀，从而进一步保证台阶轴的轴面及过渡圆角处均匀加热。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术公开的感应加热器的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术公开的感应加热器与台阶轴第一视角立体装配结构示意图；
[0025]图3为本技术公开的感应加热器与台阶轴第二视角立体装配结构示意图；
[0026]图4为本技术公开的感应加热器与台阶轴平面装配结构示意图；
[0027]图5为本技术公开的第一感应部、第二感应部与导磁体平面装配结构示意图；
[0028]附图标记：
[0029]1、第一感应部；11、第一端；12、第二端；2、第二感应部；21、第三端；22、第四端；3、第一电极；4、第二电极；13、弧形圆角；5、第三感应部；6、第一冷却液接头；7、第二冷却液接头；8、导电连接件；S、台阶轴；S1、轴面；S2：过渡圆角；9；导磁体。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]在一些相关技术中，感应加热器为单圈圆形感应器，这种结构只能实现圆角处及轴面分别进行加热淬火。在另一些相关技术中，感应加热器的结构形式一般是用方形、矩形、圆形、或异性的铜管绕制成螺旋形线圈。这种结构对于台阶轴的轴面加热时效率较高，但在同时进行过渡圆角处加热时，则会存在因大部分磁场被分布到轴面，导致圆角处分配
的磁场强度较弱，电流过小，加热效率偏低，无法实现台阶轴和过渡圆角处均匀进行加热。
[0032]为了解决上述技术问题，本技术实施例公开的一种带圆角台阶轴淬火用感应加热器，用来同时对台阶轴S的轴面S1及其过渡圆角S2进行感应加热淬火。
[0033]如图1所示，结合图2
‑
4，本实施例提出的带圆角台阶轴S淬火用感应加热器包括第一感应部1、第二感应部2、第一电极3及第二电极4。
[0034]其中，第一感应部1，呈扇形环状结构，第一感应部1具有相对设置的第一端11和第二端12，第一端11和第二端12分别位于第一感应部1长度方向两端。
[0035]第二感应部2，呈单圈螺旋环状结构，第二感应部2也为铜管结构，方便导电及导热，第二感应部2具有相对设置的第三端21和第四端22，第三端21和第四端22分别位于第二感应部2长度方向两端。
[0036]在本实施例中，第三端21与第二端12固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带圆角台阶轴淬火用感应加热器，其特征在于，包括：第一感应部(1)，呈扇形环状结构，第一感应部(1)具有相对设置的第一端(11)和第二端(12)；第二感应部(2)，呈单圈螺旋环状结构，第二感应部(2)具有相对设置的第三端(21)和第四端(22)，所述第三端(21)与第二端(12)固定连接，所述第四端(22)水平位于第一端(11)的一侧，且第一端(11)和第四端(22)的连线平行于第一感应部(1)的中心轴线；第一电极(3)，用于和所述第一感应部(1)上的第一端(11)固定连接；第二电极(4)，用于和所述第二感应部(2)上的第四端(22)固定连接。2.如权利要求1所述的带圆角台阶轴淬火用感应加热器，其特征在于：所述第一感应部(1)的圆心角为30
°‑
180
°
。3.如权利要求1或2所述的带圆角台阶轴淬火用感应加热器，其特征在于：所述第一感应部(1)及第二感应部(2)上均设置有导磁体(9)。4.如权利要求2所述的带圆角台阶轴淬火用感应加热器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文，王正，胡分员，伍祥，余存虎，罗瑾锋，
申请(专利权)人：湖北天舒感应科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：