一种循环式引导轮淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及淬火技术领域，且公开了一种循环式引导轮淬火装置，包括主体，所述主体的外壁固定装配有控制器，所述主体的顶部转动连接有防护罩，该循环式引导轮淬火装置，通过控制器发射信号，使立块和滑块内的电机接收信号并启动，滑块带动卡块在立块的内壁进行滑动，同时移动板也在滑槽的内壁进行滑动，使销轴与挡板的底部相接触，可使销轴和连接轴在上移的过程中带动框架内壁的引导轮进行转动，当旋转完成后向下移动时，销轴会与三角凸块外壁相接触，可实现销轴进行横向位移，可带动框架带动引导轮在主体的内壁进行反复翻转，可使之全部奥氏体化，在反复翻转过程中，可使引导轮在淬火过程中可以受热均匀，增加该装置的功能性和实用性。性和实用性。性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式引导轮淬火装置


[0001]本技术涉及淬火
，具体为一种循环式引导轮淬火装置。

技术介绍

[0002]引导轮主要由引导轮轴、引导轮堵板、引导轮体和一些标准件组合而成，其作用主要是引导履带正确地卷绕，同时利用张紧装置使引导轮移动以调整履带的张紧度，所以引导轮既是履带的引导轮，又是张紧装置中的张紧轮。
[0003]现有的循环式引导轮淬火装置可参考授权公告号为CN207685319U的中国技术专利，其公开了一种循环式引导轮淬火装置，“包括淬火箱，淬火箱从上到下依次由进料室、加热室、出料室和冷却室，本技术结构简单，操作方便，只将一个全环感应器改造为两半环感应器，保持了原来方案的高效率，经济性好的特点，而且无须翻料机构，降低设备复杂性和翻料等待时间，可以在加热的同时进行冷却操作，节省了时间。”[0004]但上述装置在使用时，在引导轮进行淬火的时候对其进行冷却处理，极容易造成引导轮的表面出现裂纹状态，而需要回火，增加了工作时间，降低了工作效率，同时，上述装置不能对引导轮进行翻转，会使得引导轮在淬火时，容易发生受热不均匀的问题，现对此进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种循环式引导轮淬火装置，具备实用性强、受热均匀的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种循环式引导轮淬火装置，包括主体，所述主体的外壁固定装配有控制器，所述主体的顶部转动连接有防护罩，所述主体的内壁设有自动翻转组件，所述自动翻转组件的外壁设有固定组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述自动翻转组件包括有立块，所述立块的内壁滑动连接有卡块，所述卡块远离立块的一侧外壁固定装配有滑块，所述滑块的一侧外壁设有支杆，所述滑块的另一侧外壁分别设有销轴和连接轴，所述滑块远离销轴的一侧外壁固定装配有限位柱和支柱，所述支杆的外壁设有弹簧，所述立块的外壁设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定装配有挡板，所述移动板的底部内壁固定装配有三角凸块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的内壁镶嵌有电机，且电机的动力输出轴与销轴和连接轴固定装配，所述滑块内壁镶嵌的电机与滑块为电性连接，所述滑块和三角凸块与控制器为电性连接，所述三角凸块的形状为三角形，且三角形与销轴的外壁能相贴合，所述限位柱的数量有两个，且两个限位柱对称分布在支杆的两侧，所述挡板的底部可与销轴相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括有框架，所述框架的内壁固定装配有套环，所述套环的内壁设有固定扣。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述框架通过玻化微珠保温砂浆制备而成，所述套环和固定扣的数量皆有八个，且八个套环和固定扣均匀分布在框架的内壁，所述固定扣与控制器为电性连接，所述套环和固定扣的外壁涂覆有耐高温涂料。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述自动翻转组件和固定组件皆位于主体的内壁，所述防护罩的数量有两个，且两个防护罩对称分布在主体的顶部，所述防护罩通过聚酰亚胺制备而成，且防护罩与控制器为电性连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该循环式引导轮淬火装置，通过控制器发射信号，使立块和滑块内的电机接收信号并启动，使滑块带动卡块在立块的内壁进行滑动，同时移动板也在滑槽的内壁进行滑动，使销轴与挡板的底部相接触，可使销轴和连接轴在上移的过程中带动框架内壁的引导轮进行转动，当旋转完成后向下移动时，销轴会与三角凸块的外壁相接触，可实现销轴进行横向位移，可带动框架带动引导轮在主体的内壁进行反复翻转，可使之全部奥氏体化，在反复翻转过程中，可使引导轮在淬火过程中可以受热均匀，增加了该装置的功能性和实用性。
[0014]2、该循环式引导轮淬火装置，通过将两个引导轮放置在框架的内壁，利用套环的材质特性，可知四周的套环可对引导轮进行固定，使固定扣对引导轮进行锁死，开始对引导轮进行淬火，使得该装置能同时对两个引导轮进行淬火，大大提高了工作效率，且利用防护罩的材质特性，可将两个防护罩合并在一起，能有效防止主体内壁的介质向外喷溅，从而对工人造成损害，增加了该装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主体结构示意图；
[0017]图3为本技术三角凸块结构示意图；
[0018]图4为本技术连接轴结构示意图；
[0019]图5为本技术固定组件结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、控制器；3、防护罩；4、自动翻转组件；401、立块；402、卡块；403、滑块；404、支杆；405、限位柱；406、支柱；407、弹簧；408、销轴；409、连接轴；410、滑槽；411、移动板；412、挡板；413、三角凸块；5、固定组件；501、框架；502、套环；503、固定扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种循环式引导轮淬火装置，包括主体1，主体1的外壁固定装配有控制器2，主体1的顶部转动连接有防护罩3，主体1的内壁设有自动翻转组件4，自动翻转组件4的外壁设有固定组件5，利用上述结构，通过操控控制器2，即可使防护罩3向外拉开，可将主体1内壁的引导轮取出进行下一步骤，增加了该装置的便捷性。
[0023]请参阅图4，自动翻转组件4包括有立块401，立块401的内壁滑动连接有卡块402，
卡块402远离立块401的一侧外壁固定装配有滑块403，滑块403的一侧外壁设有支杆404，滑块403的另一侧外壁分别设有销轴408和连接轴409，滑块403远离销轴408的一侧外壁固定装配有限位柱405和支柱406，支杆404的外壁设有弹簧407，立块401的外壁设有滑槽410，滑槽410的内壁滑动连接有移动板411，移动板411的顶部固定装配有挡板412，移动板411的底部内壁固定装配有三角凸块413，利用上述结构，通过弹簧407分别位于支杆404和支柱406的两侧外壁，可知弹簧407能有效阻止在装置移动过程中发生偏转，增加了该装置的可靠性。
[0024]请参阅图4，滑块403的内壁镶嵌有电机，且电机的动力输出轴与销轴408和连接轴409固定装配，滑块403内壁镶嵌的电机与滑块403为电性连接，滑块403和三角凸块413皆与控制器2为电性连接，三角凸块413的形状为三角形，且三角形与销轴408的外壁能相贴合，限位柱405的数量有两个，且两个限位柱405对称分布在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式引导轮淬火装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的外壁固定装配有控制器（2），所述主体（1）的顶部转动连接有防护罩（3），所述主体（1）的内壁设有自动翻转组件（4），所述自动翻转组件（4）的外壁设有固定组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种循环式引导轮淬火装置，其特征在于：所述自动翻转组件（4）包括有立块（401），所述立块（401）的内壁滑动连接有卡块（402），所述卡块（402）远离立块（401）的一侧外壁固定装配有滑块（403），所述滑块（403）的一侧外壁设有支杆（404），所述滑块（403）的另一侧外壁分别设有销轴（408）和连接轴（409），所述滑块（403）远离销轴（408）的一侧外壁固定装配有限位柱（405）和支柱（406），所述支杆（404）的外壁设有弹簧（407），所述立块（401）的外壁设有滑槽（410），所述滑槽（410）的内壁滑动连接有移动板（411），所述移动板（411）的顶部固定装配有挡板（412），所述移动板（411）的底部内壁固定装配有三角凸块（413）。3.根据权利要求2所述的一种循环式引导轮淬火装置，其特征在于：所述滑块（403）的内壁镶嵌有电机，且电机的动力输出轴与销轴（408）和连接轴（409）固定装配，所述滑块（403）内壁镶嵌的电机与滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成来，
申请(专利权)人：泉州市成裕机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：