本实用新型专利技术公开了一种双线喇叭单头浸锡单头焊线机，该单头焊线机旨在解决现有技术下现有的焊线机在使用时需要将焊线穿过多组过线轮进行导向时，焊线在过传送中容易因松弛度影响设备的使用，从而影响设备的焊线效果的技术问题。该单头焊线机包括焊线机箱和触控屏，焊线机箱的上表面安装有触控屏。该单头焊线机，焊线过紧时可以拉动自重过线轮向上运动，感应器感应到自重过线轮后可以控制调速马达加快转动速度，从而可以使得焊线放松，当焊线过松时，自重过线轮可以通过自身重力向下运动，感应器感应到自重过线轮后可以控制调速马达降低转动速度，从而可以使得焊线绷紧，这样可以在焊线的过程中进行松弛度调节。可以在焊线的过程中进行松弛度调节。可以在焊线的过程中进行松弛度调节。
【技术实现步骤摘要】
一种双线喇叭单头浸锡单头焊线机
[0001]本技术属于单头焊线机
，具体涉及一种双线喇叭单头浸锡单头焊线机。
技术介绍
[0002]焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机，焊线机主要应用于大功率器件：发光二极管(LED)、激光管(激光)、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接，机器用于实现不同介质的表面焊接，是一种物理变化过程，利用金丝的首端必须经过处理形成球形，并且对焊接的金属表面先进行预热处理，接着在时间和压力的共同作用下，完成焊接过程，全自动焊线机是一种集计算机控制、运动控制、图像处理、网络通信、由多个高难度XYZ平台组成一个非常复杂的光、机、电一体化设备，他对设备要求高响应、低振动、高效率、稳定的超声输出和打火系统、高精准的图像捕捉，焊接材料通过全自动上下料系统实现全自动循环焊接。现有的单头焊线机在使用的过程中，存在以下问题：
[0003]1、现有的焊线机在使用时需要将焊线穿过多组过线轮进行导向时，焊线在过传送中容易因松弛度影响设备的使用，从而影响设备的焊线效果；
[0004]2、现有焊线机的焊线弯曲时会对传送的过程产生影响，从而造成会金属线传送长短尺寸的精度不够；同时送线辊轮之间的距离较小，不便于对焊线进行初次对金属线穿线；
[0005]3、现有的焊线机在进行浸锡，通过人工进行浸锡操作时，锡具容易对工人的身体健康产生影响，同时人工的方式也使得浸锡效率较低；
[0006]4、现有的焊线机仅通过单个焊枪对单个部位进行焊接，焊接的效率较低，同时焊枪的较低固定，这样使得焊接的过程中无法根据使用的需要调节焊枪的角度，不便于设备的焊接；
[0007]5、现有的焊线机在使用时，其下料夹取结构较为复杂，并且夹取下料的过程中下料的位置难以进行调节，从而使得装置在下料过程极为不便。
技术实现思路
[0008](1)要解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双线喇叭单头浸锡单头焊线机，该单头焊线机旨在解决现有技术下现有的焊线机在使用时需要将焊线穿过多组过线轮进行导向时，焊线在过传送中容易因松弛度影响设备的使用，从而影响设备的焊线效果的技术问题。
[0010](2)技术方案
[0011]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种双线喇叭单头浸锡单头焊线机，该单头焊线机包括焊线机箱和触控屏，所述焊线机箱的上表面安装有触控屏，所述焊线机箱的上表面安装有放线机构，所述焊线机箱的上表面安装有滚轮送线机构，所述焊线机箱的上表面安装有切剥线机构，所述焊线机箱的上表面安装有浸锡机构，所述焊线机箱的
上表面安装有焊接机构，所述焊线机箱的上表面安装有下料机构。
[0012]优选地，所述放线机构包括：第一放线支架、卷线筒、调速马达、第一过线轮、前方过线轮、第二放线支架、自重过线轮和感应器，所述第一放线支架安装在焊线机箱的上表面，所述第一放线支架的上表面安装有卷线筒，所述调速马达贯穿第一放线支架的表面与卷线筒连接，所述第一放线支架的侧表面转动安装有第一过线轮，所述第一放线支架的侧表面转动安装有前方过线轮。
[0013]进一步的，所述焊线机箱的表面安装有第二放线支架，所述第二放线支架的内壁滑动连接有自重过线轮，所述第二放线支架的侧表面安装有感应器。
[0014]使用本技术方案单头焊线机的放线机构时，首先将焊线卷筒套在卷线筒的表面，接着将焊线从第一过线轮的上表面经过，接着将焊线从自重过线轮的底侧穿过，再将焊线从前方过线轮的上表面穿过，在焊线的传送过程中，当焊线过紧时，焊线可以对自重过线轮产生拉力，自重过线轮受到拉力可以向上运动，当自重过线轮向上运动至上端的感应器的水平位置时，感应器可以对自重过线轮进行感应，感应器感应后可以控制调速马达加快转动速度，从而可以使得焊线放松，当焊线过松时，自重过线轮可以通过自身重力向下运动，当自重过线轮向下运动至下端的感应器的水平位置时，感应器感应后可以控制调速马达降低转动速度，从而可以使得焊线绷紧，这样可以在焊线的过程中进行松弛度调节。
[0015]更进一步的，所述滚轮送线机构包括：送线支架、整形线轮、伺服马达、主动轮、驱动轮、主动齿轮、齿轮外壳、从动齿轮、送线滚轮、第一气缸、转动支架和第一联动皮带，所述送线支架安装在焊线机箱的上表面，所述送线支架的侧表面安装有整形线轮，所述送线支架的侧表面安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端连接有主动轮，所述送线支架的侧表面转动安装有驱动轮，所述主动轮与驱动轮之间套接有第一联动皮带。
[0016]更进一步的，所述驱动轮的表面连接有主动齿轮，所述齿轮外壳转动安装在驱动轮的表面，所述齿轮外壳的内部转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的端部连接有送线滚轮，所述送线支架的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与齿轮外壳之间安装有转动支架。
[0017]更进一步的，所述主动轮与驱动轮通过第一联动皮带构成联动机构，所述主动齿轮与从动齿轮之间构成啮合结构。
[0018]使用本技术方案单头焊线机的滚轮送线机构时，首先将焊线从整形线轮的两排线轮中间穿过，这样可以通过整形线轮的线轮对焊线进行矫直；接着控制第一气缸收缩，第一气缸收缩时可以通过转动支架对齿轮外壳产生拉力，齿轮外壳受到拉力可以进行转动，齿轮外壳转动可以带动上面的送线滚轮向上进行转动，将焊线放置在两排送线滚轮之间后控制第一气缸延伸，第一气缸延伸时可以通过转动支架对齿轮外壳进行挤压，齿轮外壳受到挤压可以进行反向转动，齿轮外壳反向转动可以带动上面的送线滚轮向下进行转动，这样可以将焊线进行夹紧，方便快速对焊线进行穿引。
[0019]更进一步的，所述浸锡机构包括：浸锡支架、夹爪旋转电机、联动轮、第二联动皮带、旋转盘、齿轮盘、夹手支架、齿条、气缸夹手和夹爪电机，所述浸锡支架安装在焊线机箱的上表面，所述浸锡支架的侧表面安装有夹爪旋转电机，所述浸锡支架的内壁转动安装有联动轮，所述联动轮与夹爪旋转电机输出端之间套接有第二联动皮带，所述联动轮的一侧连接有旋转盘。
[0020]更进一步的，所述旋转盘一侧滑动连接有夹手支架，所述夹手支架的内壁连接有齿条，所述浸锡支架的侧表面安装有夹爪电机，所述夹爪电机贯穿联动轮和旋转盘与齿轮盘连接，所述齿轮盘与齿条之间构成啮合结构。
[0021]使用本技术方案单头焊线机的浸锡机构时，夹爪旋转电机运行时可以通过第二联动皮带带动联动轮进行转动，联动轮转动可以带动旋转盘进行转动，旋转盘转动可以通过夹手支架带动气缸夹手进行转动，夹爪电机运行时可以带动齿轮盘进行转动，齿轮盘转动可以通过齿条带动夹手支架纵向运动，接着可以通过调节气缸夹手可以对焊线进行夹持，从而方便对焊线进行浸锡。
[0022]更进一步的，所述焊接机构包括焊接支架、送锡线机构、第一上下气缸、安装板、滑移块、角度调节支架、转动块和焊枪，所述焊接支架安装在焊线机箱的上表面，所述焊接支架的一侧安装有送锡线机构，所述焊接支架另一侧安装有第一上下气缸，所述第一上下气缸的伸缩端安装有安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双线喇叭单头浸锡单头焊线机，该单头焊线机包括焊线机箱(1)和触控屏(2)，其特征在于，所述焊线机箱(1)的上表面安装有触控屏(2)，所述焊线机箱(1)的上表面安装有放线机构(3)，所述焊线机箱(1)的上表面安装有滚轮送线机构(4)，所述焊线机箱(1)的上表面安装有切剥线机构(5)，所述焊线机箱(1)的上表面安装有浸锡机构(6)，所述焊线机箱(1)的上表面安装有焊接机构(7)，所述焊线机箱(1)的上表面安装有下料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种双线喇叭单头浸锡单头焊线机，其特征在于，所述放线机构(3)包括：第一放线支架(301)、卷线筒(302)、调速马达(303)、第一过线轮(304)、前方过线轮(305)、第二放线支架(306)、自重过线轮(307)和感应器(308)，所述第一放线支架(301)安装在焊线机箱(1)的上表面，所述第一放线支架(301)的上表面安装有卷线筒(302)，所述调速马达(303)贯穿第一放线支架(301)的表面与卷线筒(302)连接，所述第一放线支架(301)的侧表面转动安装有第一过线轮(304)，所述第一放线支架(301)的侧表面转动安装有前方过线轮(305)。3.根据权利要求2所述的一种双线喇叭单头浸锡单头焊线机，其特征在于，所述焊线机箱(1)的表面安装有第二放线支架(306)，所述第二放线支架(306)的内壁滑动连接有自重过线轮(307)，所述第二放线支架(306)的侧表面安装有感应器(308)。4.根据权利要求1所述的一种双线喇叭单头浸锡单头焊线机，其特征在于，所述滚轮送线机构(4)包括：送线支架(401)、整形线轮(402)、伺服马达(403)、主动轮(404)、驱动轮(405)、主动齿轮(406)、齿轮外壳(407)、从动齿轮(408)、送线滚轮(409)、第一气缸(410)、转动支架(411)和第一联动皮带(412)，所述送线支架(401)安装在焊线机箱(1)的上表面，所述送线支架(401)的侧表面安装有整形线轮(402)，所述送线支架(401)的侧表面安装有伺服马达(403)，所述伺服马达(403)的输出端连接有主动轮(404)，所述送线支架(401)的侧表面转动安装有驱动轮(405)，所述主动轮(404)与驱动轮(405)之间套接有第一联动皮带(412)。5.根据权利要求4所述的一种双线喇叭单头浸锡单头焊线机，其特征在于，所述驱动轮(405)的表面连接有主动齿轮(406)，所述齿轮外壳(407)转动安装在驱动轮(405)的表面，所述齿轮外壳(407)的内部转动安装有从动齿轮(408)，所述从动齿轮(408)的端部连接有送线滚轮(409)，所述送线支架(401)的顶部安装有第一气缸(410)，所述第一气缸(410)的伸缩端与齿轮外壳(407)之间安装有转动支架(411)。6.根据权利要求5所述的一种双线喇叭单头浸锡单头焊线机，其特征在于，所述主动轮(404)与驱动轮(405)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢长海，康雄伟，
申请(专利权)人：广东金凯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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