一种防止油雾污染的顶罩及排气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防止油雾污染的顶罩，包括向上凸起的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室的下部均设有开口部，盖设于CNC加工中心的顶部，以实现将CNC加工中心密封；第二腔室设置在第一腔室的旁侧，第一腔室或第二腔室的上部设有与之连通的吸风罩，吸风罩通过管道与车间外部环境连通，将挥发的冷却液排出车间；本实用新型专利技术通过制造一个直接固定连接在CNC加工中心顶部，将CNC加工中心密封的顶罩，在CNC加工中心运作时，切削液、冷却液挥发的油雾只能通过顶罩上的吸风罩排出，吸风罩与通风管道连接，将油雾排出车间，从而实现防止车间被污染，给工人营造一个良好的工作环境，相对于现有的油雾分离装置而言，不仅造价低廉，而且除油雾效果更佳。

A Top Cover and Exhaust System for Preventing Oil Mist Pollution

The utility model discloses a top cover for preventing oil mist pollution, which comprises an upward protruding first chamber and a second chamber. The lower parts of the first chamber and the second chamber are provided with openings, which cover the top of the CNC machining center to seal the CNC machining center. The second chamber is located on the side of the first chamber, and the upper part of the first chamber or the second chamber is provided with an air suction connected with it. The utility model manufactures a cap directly fixed to the top of the CNC machining center to seal the CNC machining center. When the CNC machining center operates, the volatile oil mist of cutting fluid and coolant can only be discharged through the suction hood on the cap, and the suction hood is connected with the ventilation pipeline. The oil mist is discharged from the workshop to prevent the workshop from being polluted and to create a good working environment for workers. Compared with the existing oil mist separation device, it is not only cheaper in cost, but also has better effect in removing oil mist.

【技术实现步骤摘要】
一种防止油雾污染的顶罩及排气系统
本技术涉及五金配件加工
，尤其是涉及一种防止油雾污染的顶罩及排气系统。
技术介绍
现有的数控机床在进行高速切削过程中会产生加大量的热量，使切削液、冷却液受热蒸发，而蒸发后的切削液、冷却液会形成大量的浮游油雾，这些浮游油雾不仅会对机床的寿命造成影响，而且会造成环境污染，对工作人员的健康造成影响。为了解决上述问题，本领域的技术人员已经有研发出油雾吸除装置，在每台CNC机台的上方均设置一台油雾吸除装置，将挥发出来的油雾集中收集，并且循环利用。然而，现有的油雾吸除装置造价成本高，每台CNC上方都设置一台的话，会给企业带来巨大的负担；另外由于本身结构的限制，油雾吸除装置简单地安装在CNC机台的上方，并不能做到将CNC机台完全密封，挥发的切削液、冷却液依然会有大量的残余挥发出来，车间内部依然会有一股难闻的味道。因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种成本低、减少油雾污染的顶罩，以解决上述技术问题。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种防止油雾污染的顶罩，包括向上凸起的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室的下部均设有开口部，盖设于CNC加工中心的顶部，以实现将CNC加工中心密封；所述第二腔室设置在第一腔室的旁侧，所述第一腔室或第二腔室的上部设有与之连通的吸风罩，所述吸风罩通过管道与车间外部环境连通，将挥发的冷却液排出车间。进一步的技术方案中，所述第一腔室和所述第二腔室相互连通。进一步的技术方案中，所述第一腔室与CNC加工中心的主轴对应安装，所述第二腔室与CNC加工中心机台的刀盘对应安装，所述第一腔室的凸起高度大于主轴沿竖直方向运动的最大行程时的高度，防止与主轴干涉。进一步的技术方案中，所述第一腔室和第二腔室的下部设有连接片，所述连接片用于与CNC加工中心的顶部焊接或者铆接。进一步的技术方案中，所述吸风罩包括直径从下到上逐渐减少的回流腔，所述回流腔的顶部设有与之连通的直管。本技术的另一个目的在于提供一种CNC加工车间的排气系统，包括若干台CNC加工中心、用于连通车间内部和外部的通风管道、排风机，所述CNC加工中心的顶部所述顶罩，每台CNC加工中心顶部的顶罩分别与所述通风管道连通，所述排风机设置在所述通风管道内，将CNC加工中心内挥发出来的油雾排放到车间外部。进一步的技术方案中，还包括油雾分离回收装置，所述油雾分离回收装置设置在通风管道的出风口端，并与之连通，以实现收集挥发出来的油雾并且循环利用。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术通过制造一个直接固定连接在CNC加工中心顶部，将CNC加工中心密封的顶罩，在CNC加工中心运作时，切削液、冷却液挥发的油雾只能通过顶罩上的吸风罩排出，吸风罩与通风管道连接，将油雾排出车间，从而实现防止车间被污染，给工人营造一个良好的工作环境，相对于现有的油雾分离装置而言，不仅造价低廉，而且除油雾效果更佳。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的使用状态示意图；图4是排气系统的结构示意图。具体实施方式以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。如图1至图3所示的一种防止油雾污染的顶罩，包括向上凸起且相互连通的第一腔室1和第二腔室2，所述第一腔室1和所述第二腔室2的下部均设有开口部11，盖设于CNC加工中心4的顶部，以实现将CNC加工中心4密封；所述第二腔室2设置在第一腔室1的旁侧，所述第一腔室1或第二腔室2的上部设有与之连通的吸风罩3，所述吸风罩3通过管道与车间外部环境连通，将挥发的冷却液排出车间。在CNC加工中心4工作时，会产生大量的热量，冷却液和切削液被加热之后有一定程度的挥发，由于整个CNC加工中心4都处于密封的状态，只有顶罩处设有一个与通风管道5连通的吸风罩3，挥发出来的油雾只能通过吸风罩3排出，并且通过通风管道5排出车间之外，从而实现保证车间内部具有一个良好的工作环境，不被油雾污染。在本实施例中，所述第一腔室1与CNC加工中心4的主轴对应安装，所述第二腔室2与CNC加工中心4机台的刀盘对应安装，所述第一腔室的凸起高度大于主轴沿竖直方向运动的最大行程时的高度。在CNC加工中心4工作时，主轴部分会上下运动，为了防止顶罩与主轴之间发生干涉，在设计时，与主轴对应安装的第一腔室的高度需要设计陈比主轴的最大行程要高。在本实施例中，所述第一腔室和第二腔室的下部设有连接片12，所述连接片12用于与CNC加工中心4的顶部焊接或者铆接；顶罩的安装施工工艺简单，只需要直接焊接或者铆接在现有的CNC加工中心4顶部即可，不需要对CNC加工中心4本身作任何改造。在本实施例中，所述吸风罩3包括直径从下到上逐渐减少的回流腔31，所述回流腔31的顶部设有与之连通的直管32；直管32处可以连接软管，方便吸风罩3与通风管道5连通。如图4所示，若车间内部具有多工CNC加工中心4，可以在每个CNC的上方都装上顶罩，形成CNC加工车间的排气系统，若干个CNC加工中心4的上方均设有用于连通车间内部和外部的通风管道5，每台CNC加工中心4顶部的顶罩分别与所述通风管道5连通，所述通风管道5内还设有排风机6，排风机6启动后，可以给每个顶罩的吸风罩3处都形成负压，加快油雾的排出，并且能够起到一定的冷却效果。在本实施例中，还包括油雾分离回收装置7，所述油雾分离回收装置7设置在通风管道5的出风口端，并与之连通，通过通风管道5排出的以实现收集挥发出来的油雾并且循环利用，不用污染大气环境，将车间内部排出的所有油雾进行集中回收处理。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止油雾污染的顶罩，其特征在于：包括向上凸起的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室的下部均设有开口部，盖设于CNC加工中心的顶部，以实现将CNC加工中心密封；所述第二腔室设置在第一腔室的旁侧，所述第一腔室或第二腔室的上部设有与之连通的吸风罩，所述吸风罩通过管道与车间外部环境连通，将挥发的冷却液排出车间。

【技术特征摘要】
1.一种防止油雾污染的顶罩，其特征在于：包括向上凸起的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室的下部均设有开口部，盖设于CNC加工中心的顶部，以实现将CNC加工中心密封；所述第二腔室设置在第一腔室的旁侧，所述第一腔室或第二腔室的上部设有与之连通的吸风罩，所述吸风罩通过管道与车间外部环境连通，将挥发的冷却液排出车间。2.根据权利要求1所述的一种防止油雾污染的顶罩，其特征在于：所述第一腔室和所述第二腔室相互连通。3.根据权利要求1或2所述的一种防止油雾污染的顶罩，其特征在于：所述第一腔室与CNC加工中心的主轴对应安装，所述第二腔室与CNC加工中心机台的刀盘对应安装，所述第一腔室的凸起高度大于主轴沿竖直方向运动的最大行程时的高度，防止与主轴干涉。4.根据权利要求1所述的一种防止油雾污染的顶罩，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程华胜，谢长海，
申请(专利权)人：广东金凯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44