方块模具反变形补偿机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方块模具反变形补偿机构，设置在方块模具的压制面，包括正切圆弧部、以及与所述正切圆弧部的两端对称连接的两个反切圆弧部，所述正切圆弧部和两个反切圆弧部的底面均与方块模具的压制面固接，顶面分别为相互连接的正切圆弧面和两个反切圆弧面，所述正切圆弧部和两个反切圆弧部一体成型。本实用新型专利技术所述方块模具反变形补偿机构，其方块模具反变形补偿机构使用反切弧接正切弧三段弧组合，不仅可以减小钕磁铁方块类毛坯的变形，也可以解决毛坯四角低点和中间凹心的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
方块模具反变形补偿机构


[0001]本技术涉及钕铁硼材料模具结构
更具体地说，本技术涉及一种方块模具反变形补偿机构。

技术介绍

[0002]钕磁铁方块类毛坯在烧后其外形会有变形的情况，影响出片，现有技术中采用的模具经常使用三点圆弧式补偿减小毛坯的烧后变形，此种补偿方法对于模腔四面的变形改善效果良好，但是压制面毛坯常出现四角低点及大面中间凹心的问题，影响产品外观及质量。如CN214115348U的专利中提到了一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具，其利用反变形凸槽和反变形凹槽对产品的反翘进行了补偿；CN217889496U的专利中公开了一种烧结钕铁硼空心圆柱压坯成型模具，同样在上压头上做了补偿设置。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种方块模具反变形补偿机构，有效降低了毛坯变形，解决了毛坯四角低点和中间凹心的问题。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，根据本技术的一个方面，本技术提供了一种方块模具反变形补偿机构，设置在方块模具的压制面，包括正切圆弧部、以及与所述正切圆弧部的两端对称连接的两个反切圆弧部，所述正切圆弧部和两个反切圆弧部的底面均与方块模具的压制面固接，顶面分别为相互连接的正切圆弧面和两个反切圆弧面，所述正切圆弧部和两个反切圆弧部一体成型。
[0005]优选的是，所述正切圆弧部为对称结构，其两端的高度均为中部高度的4/5。
[0006]优选的是，所述正切圆弧部的投影宽度与所述方块模具的宽度一致，所述正切圆弧部的投影长度为所述方块模具的长度的2/5～4/5。
[0007]优选的是，所述正切圆弧部的投影长度为所述方块模具的长度的3/5。
[0008]优选的是，两个反切圆弧部相互远离的两端均与方块模具的压制面相切。
[0009]优选的是，两个反切圆弧部相互靠近的两端高度与所述正切圆弧部的两端的高度一致。
[0010]优选的是，两个反切圆弧部的投影宽度均与所述方块模具的宽度一致，且两个反切圆弧部的投影长度为所述方块模具的长度的1/10～3/10。
[0011]优选的是，两个反切圆弧部的投影长度为所述方块模具的长度的1/5。
[0012]本技术至少包括以下有益效果：本技术中所述方块模具反变形补偿机构的结构设计，采用了大量变形数据拟合及经验所得，将补偿结构分为三段，对毛胚分开补偿再合并连接在一起，不仅保留了中央大面平整，适应了毛坯中心部分变形小的情况，也适当程度解决了压头四角高点的问题，对于毛坯四角低点的变形问题有所改善。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种技术方案的立体图；
[0015]图2为本技术的一种技术方案的主视图；
[0016]图3为本技术的一种技术方案中正切圆弧部的正切圆局部图；
[0017]图4为本技术的一种技术方案中反切圆弧部的反切圆局部图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0020]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1～4所示，本技术提供了方块模具反变形补偿机构，设置在方块模具的压制面，包括正切圆弧部100、以及与所述正切圆弧部100的两端对称连接的两个反切圆弧部101，所述正切圆弧部100和两个反切圆弧部101的底面均与方块模具的压制面固接，顶面分别为相互连接的正切圆弧面102和两个反切圆弧面103，所述正切圆弧部和两个反切圆弧部一体成型。
[0022]本技术方案中，所述方块模具反变形补偿机构的底面与模具方块的压制面固接，顶面为三段弧面组合，从左到右依次包括一体化成型的反切圆弧部101、正切圆弧部100和另一反切圆弧部101，所述方块模具反变形补偿机构为面对称结构，其轴面为正切圆弧部100的轴线所在的纵切面，使正切圆弧部100以中部为轴左右对称，且两个反切圆弧部101对称设置在正切圆弧部100的左右两侧。其中正切圆弧部100的顶面为正切圆弧面102，两个反切圆弧部101的顶面为反切圆弧面103，正切圆弧面向靠近模具压制面的方向弯曲，反切圆弧面向远离模具压制面的方向弯曲，所述正切圆弧面102与两个反切圆弧面103的弯曲方向相反，两个反切圆弧部101相互远离的两端与方块模具的压制面相切，相互靠近的两端与正切圆弧部100的左右两侧等高对接。使用时，将钕铁硼磁体粉末置于模具的内腔，将本技术方案中所述方块模具反变形补偿机构正对粉末进行压制。所述反切圆弧部101、正切圆弧部100和另一反切圆弧部101依次连接，使三段补偿合并连接在一起，以此提高方块毛胚的压制面中央大面平整性，改善压头四角高点的问题。
[0023]在另一些技术方案中，所述正切圆弧部100为对称结构，其两端的高度均为中部高度的4/5。本技术方案中，正切圆弧部100两端的高度占中部轴面的高度的4/5时，反变形效
果最佳。
[0024]在另一些技术方案中，所述正切圆弧部100的投影宽度与所述方块模具的宽度一致，所述正切圆弧部100的投影长度为所述方块模具的长度的2/5～4/5。
[0025]在另一些技术方案中，所述正切圆弧部100的投影长度为所述方块模具的长度的3/5。本技术方案中，正切圆弧部100的投影长度占方块模具长度的3/5时，反变形效果最佳。
[0026]在另一些技术方案中，两个反切圆弧部101相互远离的两端均与方块模具的压制面相切。
[0027]在另一些技术方案中，两个反切圆弧部101相互靠近的两端高度与所述正切圆弧部100的两端的高度一致。
[0028]在另一些技术方案中，两个反切圆弧部101的投影宽度均与所述方块模具的宽度一致，且两个反切圆弧部101的投影长度为所述方块模具的长度的1/10～3/1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方块模具反变形补偿机构，设置在方块模具的压制面，其特征在于，包括正切圆弧部、以及与所述正切圆弧部的两端对称连接的两个反切圆弧部，所述正切圆弧部和两个反切圆弧部的底面均与方块模具的压制面固接，顶面分别为相互连接的正切圆弧面和两个反切圆弧面，所述正切圆弧部和两个反切圆弧部一体成型。2.如权利要求1所述的方块模具反变形补偿机构，其特征在于，所述正切圆弧部为对称结构，其两端的高度均为中部高度的4/5。3.如权利要求2所述的方块模具反变形补偿机构，其特征在于，所述正切圆弧部的投影宽度与所述方块模具的宽度一致，所述正切圆弧部的投影长度为所述方块模具的长度的2/5～4/5。4.如权利要求3所述的方块模具反变形补偿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守军，王进，
申请(专利权)人：北京京磁电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：