自动酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动酸洗设备，包括：至少一个清洗槽；机架，呈框形，清洗槽位于机架的下方；行走架，其设置在机架上侧；提网兜机构，其沿竖直方向设置在行走架下侧，提网兜机构包括沿竖直方向设置的第一直线驱动器和连接在第一直线驱动器下端的网兜，第一直线驱动器通过升降架固定到行走架下侧，网兜在第一直线驱动器的驱动下进入或提升离开清洗槽，网兜内容纳有钕铁硼产品。可完成钕铁硼产品清洗，减少酸洗时间、酸洗工序中的人为因素影响，提高产品一致性。提高产品一致性。提高产品一致性。

【技术实现步骤摘要】
自动酸洗设备


[0001]本技术属于钕铁硼清洗设备
，涉及一种自动酸洗设备。

技术介绍

[0002]钕铁硼产品的酸洗步骤对其性能非常重要。如“酸洗对钕铁硼磁体电镀镍层防护失效的影响”。钕铁硼产品的酸洗操作(酸洗、漂洗、超声波清洗)一般由网兜操作，首先将工件放入网兜内，之后需要人工提起网兜在各槽体间运转；在酸洗槽内酸洗时，需手工将工件摊平，然后分别提起网兜的四角，使工件聚拢，再摊平，再聚拢，反复操作；在超声波清洗槽内也需要重复此操作；过程费时费力且没有统一的标准，因此产品一致性太差。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种自动酸洗设备。
[0005]为此，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种自动酸洗设备，包括：
[0007]至少一个清洗槽；
[0008]机架，其呈框形，所述清洗槽位于所述机架的下方；
[0009]行走架，其设置在所述机架上侧；
[0010]提网兜机构，其沿竖直方向设置在所述行走架下侧，所述提网兜机构包括沿竖直方向设置的第一直线驱动器和连接在所述第一直线驱动器下端的网兜，所述第一直线驱动器通过升降架固定到所述行走架下侧，所述网兜在所述第一直线驱动器的驱动下进入或提升离开所述清洗槽，所述网兜内容纳有钕铁硼产品。
[0011]优选的是，所述的自动酸洗设备，还包括：
[0012]摊平机构，其沿竖直方向设置在所述行走架下侧、位于所述提网兜机构的一旁，所述摊平机构包括第二直线驱动器和旋转地固定在所述第二直线驱动器上的旋转气缸，所述第二直线驱动器通过所述升降架固定在所述行走架下侧，所述旋转气缸设置于所述第二直线驱动器的下端，所述旋转气缸的下端连接有毛刷，所述第二直线驱动器带动所述旋转气缸进入或远离所述清洗槽中。
[0013]优选的是，所述的自动酸洗设备中，所述升降架还包括：
[0014]竖直板体，其沿竖直方向移动地连接于所述行走架下侧；
[0015]水平框体，其沿水平方向设置，并连接到所述竖直板体的下端。
[0016]优选的是，所述的自动酸洗设备中，所述提网兜机构连接至所述水平框体的框架的下侧，所述摊平机构的上端固定在所述竖直板体上并从所述水平框体的中央框内穿过。
[0017]优选的是，所述的自动酸洗设备中，所述第一直线驱动器和所述第二直线驱动器均为提升气缸，
[0018]所述第二直线驱动器的缸体端通过气缸固定座固定在所述升降架上，所述第二直线驱动器的活塞端连接旋转气缸固定座，所述旋转气缸通过固定在所述旋转气缸固定座上而固定到所述第二直线驱动器的下端。
[0019]优选的是，所述的自动酸洗设备，还包括：
[0020]行走机构，其包括所述行走架和驱动所述行走架移动的第一传动电机，所述行走架滑动地连接到所述机架上侧，并在所述第一传动电机的驱动下在所述机架上沿所述清洗槽排列的方向移动。
[0021]优选的是，所述的自动酸洗设备，还包括：
[0022]升降机构，其包括所述升降架和固定在所述行走架上侧的第三直线驱动部，所述升降架与所述行走架在竖直方向滑动连接，所述第三直线驱动部与所述升降架连接，并驱动其沿竖直方向进行移动。
[0023]优选的是，所述的自动酸洗设备中，所述提网兜机构还包括沿竖直方向连接到所述第一直线驱动器下方的吊钩，所述网兜悬挂在所述吊钩上。
[0024]本技术至少包括以下有益效果：
[0025]本技术在使用时，将钕铁硼产品放于网兜中，通过提网兜机构将其放入清洗槽内，工件在网兜内摊平，提网兜等动作，清洗槽内可容纳有酸洗液、漂洗液、超声波清洗液，从而可完成钕铁硼产品清洗，减少酸洗时间、酸洗工序中的人为因素影响，提高产品一致性。
[0026]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0027]图1为本技术其中一种方案中的所述的自动酸洗设备的结构示意图。
[0028]图2为本技术其中一种方案中的行走机构的结构示意图。
[0029]图3为本技术其中一种方案中的提网兜机构的结构示意图。
[0030]图4为本技术其中一种方案中的摊平机构的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0032]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0033]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种自动酸洗设备，包括：
[0035]至少一个清洗槽1，所述清洗槽1内容纳有钕铁硼酸洗相关溶液；
[0036]机架100，其呈框形，所述清洗槽1位于所述机架100的下方；
[0037]行走架201，其设置在所述机架100上侧；
[0038]提网兜机构，其沿竖直方向设置在所述行走架201下侧，所述提网兜机构包括沿竖直方向设置的第一直线驱动器和连接在所述第一直线驱动器下端的网兜，所述第一直线驱动器通过升降架501固定到所述行走架201下侧，所述网兜在所述第一直线驱动器的驱动下进入或提升离开所述清洗槽1，所述网兜内容纳有钕铁硼产品。
[0039]本技术在使用时，将钕铁硼产品放于网兜中，通过提网兜机构将其放入清洗槽1内，清洗槽1内可容纳有酸洗液、漂洗液、超声波清洗液，从而可完成钕铁硼产品清洗，减少酸洗时间、酸洗工序中的人为因素影响，提高产品一致性。
[0040]在上述方案中，作为优选，如图4所示，还包括：
[0041]摊平机构400，其沿竖直方向设置在所述行走架201下侧、位于所述提网兜机构的一旁，所述摊平机构400包括第二直线驱动器和旋转地固定在所述第二直线驱动器上的旋转气缸404，所述第二直线驱动器通过所述升降架501固定在所述行走架201下侧，所述旋转气缸404设置于所述第二直线驱动器的下端，所述旋转气缸404的下端连接有毛刷405，所述第二直线驱动器带动所述旋转气缸404进入或远离所述清洗槽1中。
[0042]在本技术的其中一种方案中，作为优选，所述第一直线驱动器和所述第二直线驱动器均为提升气缸，
[0043]所述第二直线驱动器的缸体端通过气缸固定座40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动酸洗设备，其特征在于，包括：至少一个清洗槽；机架，其呈框形，所述清洗槽位于所述机架的下方；行走架，其设置在所述机架上侧；提网兜机构，其沿竖直方向设置在所述行走架下侧，所述提网兜机构包括沿竖直方向设置的第一直线驱动器和连接在所述第一直线驱动器下端的网兜，所述第一直线驱动器通过升降架固定到所述行走架下侧，所述网兜在所述第一直线驱动器的驱动下进入或提升离开所述清洗槽，所述网兜内容纳有钕铁硼产品。2.如权利要求1所述的自动酸洗设备，其特征在于，还包括：摊平机构，其沿竖直方向设置在所述行走架下侧、位于所述提网兜机构的一旁，所述摊平机构包括第二直线驱动器和旋转地固定在所述第二直线驱动器上的旋转气缸，所述第二直线驱动器通过所述升降架固定在所述行走架下侧，所述旋转气缸设置于所述第二直线驱动器的下端，所述旋转气缸的下端连接有毛刷，所述第二直线驱动器带动所述旋转气缸进入或远离所述清洗槽中。3.如权利要求2所述的自动酸洗设备，其特征在于，所述升降架还包括：竖直板体，其沿竖直方向移动地连接于所述行走架下侧；水平框体，其沿水平方向设置，并连接到所述竖直板体的下端。4.如权利要求3所述的自动酸洗设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯增超，
申请(专利权)人：北京京磁电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：