一种可压制台阶硬质合金长条的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可压制台阶硬质合金长条的模具，包括底盘和模具组件，所述底盘左右两侧对称固定连接有弹簧，且弹簧上方固定连接有压板，用于压制的所述模具组件设置于底盘上部和压板下部，所述模具组件包括调节腔、滑腔、传动轮、丝杆、调节轮、调节杆、套筒、滑槽、滑杆、底板和围板，所述底盘中部开设有调节腔，且调节腔上方中部设置有滑腔，所述调节腔内转动连接有传动轮，且传动轮上方固定连接有丝杆，所述传动轮前方设置有调节轮，且调节轮前方固定连接有调节杆，所述滑腔内滑动连接有套筒。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，可以根据需要对模具组件进行调节，从而将物料压制成不同尺寸的台阶型长条。制成不同尺寸的台阶型长条。制成不同尺寸的台阶型长条。

【技术实现步骤摘要】
一种可压制台阶硬质合金长条的模具


[0001]本技术涉及硬质合金加工
，具体为一种可压制台阶硬质合金长条的模具。

技术介绍

[0002]合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经过一定方法所合成，且具有金属特性的混合物，少量的某种元素的存在可能会对合金的性质造成较大的影响，例如铁磁性合金中的杂质会使得合金的性质发生变化，在对硬质合金进行压制成型时，需要使用模具对其进行加工。
[0003]如申请号为CN202021168753.0的技术公开了硬质合金压制成型模具。该技术通过设置缓冲机构，即第一伸缩弹簧和T型杆，使得上模具在下压时具备缓冲作用，避免上模具与下模具的冲击力过大而缩短装置的使用寿命，但是该技术在将硬质合金长条加工成台阶型时，不便于对台阶尺寸进行调节，不同的尺寸的台阶需使用不同模具进行加工。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可压制台阶硬质合金长条的模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可压制台阶硬质合金长条的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可压制台阶硬质合金长条的模具，包括底盘和模具组件，所述底盘左右两侧对称固定连接有弹簧，且弹簧上方固定连接有压板，用于压制的所述模具组件设置于底盘上部和压板下部，所述模具组件包括调节腔、滑腔、传动轮、丝杆、调节轮、调节杆、套筒、滑槽、滑杆、底板和围板，所述底盘中部开设有调节腔，且调节腔上方中部设置有滑腔，所述调节腔内转动连接有传动轮，且传动轮上方固定连接有丝杆，所述传动轮前方设置有调节轮，且调节轮前方固定连接有调节杆，所述滑腔内滑动连接有套筒，所述调节腔上方前后两侧对称设置有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆上方固定连接有底板，且底板靠近底盘、压板的一侧固定连接有围板。
[0007]进一步的，所述调节轮与传动轮啮合，且调节轮通过调节杆与调节腔转动连接。
[0008]进一步的，所述套筒与丝杆螺纹连接，且套筒与底板固定连接。
[0009]进一步的，所述底盘下部设置有收纳腔，且收纳腔内滑动连接有收集框，所述收纳腔上方开设有收集口。
[0010]进一步的，所述模具组件外侧开设有环槽，且环槽内固定连接有升降杆。
[0011]进一步的，所述升降杆上方固定连接有模套，且模套内壁与围板贴合。
[0012]进一步的，所述压板左右两侧对称固定连接有限位杆，且压板上方固定连接有液压杆。
[0013]本技术提供了一种可压制台阶硬质合金长条的模具，具备以下有益效果：
[0014]该可压制台阶硬质合金长条的模具，通过各部分零件之间的配合，可以根据需要对模具组件进行调节，从而将物料压制成不同尺寸的台阶型长条；
[0015]1、本技术通过模具组件的设置，在加工物料时，可以根据需要在底盘上转动调节杆，从而使调节轮通过传动轮带动丝杆转动，套筒随着丝杆的转动带动底板升降，对底板的高度进行调节，从而配合围板形成不同尺寸的台阶模型，滑杆可通过滑槽保持底板移动时的稳定；
[0016]2、本技术通过收集口的设置，在放入物料时，从围板之间渗漏的物料可以从收集口落入收纳腔内，从而被收集框收集，避免物料在底盘上堆积，同时也可避免物料浪费；
[0017]3、本技术通过模套的设置，在加工物料时，升降杆可以将模套从环槽内升起，对物料进行容纳，且在压制完成后，升降杆可以将模套降下，便于卸料，弹簧可以压板的下压力度进行缓冲，避免模具受压过大而损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的底盘剖视左视结构示意图；
[0020]图3为本技术的底板立体结构示意图。
[0021]图中：1、底盘；2、弹簧；3、压板；4、模具组件；401、调节腔；402、滑腔；403、传动轮；404、丝杆；405、调节轮；406、调节杆；407、套筒；408、滑槽；409、滑杆；410、底板；411、围板；5、收纳腔；6、收集框；7、收集口；8、环槽；9、升降杆；10、模套；11、限位杆；12、液压杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1、图2和图3所示，一种可压制台阶硬质合金长条的模具，包括底盘1和模具组件4，底盘1左右两侧对称固定连接有弹簧2，且弹簧2上方固定连接有压板3，用于压制的模具组件4设置于底盘1上部和压板3下部，模具组件4包括调节腔401、滑腔402、传动轮403、丝杆404、调节轮405、调节杆406、套筒407、滑槽408、滑杆409、底板410和围板411，底盘1中部开设有调节腔401，且调节腔401上方中部设置有滑腔402，调节腔401内转动连接有传动轮403，且传动轮403上方固定连接有丝杆404，传动轮403前方设置有调节轮405，且调节轮405前方固定连接有调节杆406，滑腔402内滑动连接有套筒407，调节腔401上方前后两侧对称设置有滑槽408，且滑槽408内滑动连接有滑杆409，滑杆409上方固定连接有底板410，且底板410靠近底盘1、压板3的一侧固定连接有围板411，调节轮405与传动轮403啮合，且调节轮405通过调节杆406与调节腔401转动连接，套筒407与丝杆404螺纹连接，且套筒407与底板410固定连接，通过模具组件4的设置，在加工物料时，可以根据需要在底盘1上转动调节杆406，从而使调节轮405通过传动轮403带动丝杆404转动，套筒407随着丝杆404的转动带动底板410升降，对底板410的高度进行调节，从而配合围板411形成不同尺寸的台阶模型，滑杆409可通过滑槽408保持底板410移动时的稳定。
[0024]如图1和图2所示，底盘1下部设置有收纳腔5，且收纳腔5内滑动连接有收集框6，收纳腔5上方开设有收集口7，通过收集口7的设置，在放入物料时，从围板411之间渗漏的物料可以从收集口7落入收纳腔5内，从而被收集框6收集，避免物料在底盘1上堆积，同时也可避免物料浪费。
[0025]如图1和图2所示，模具组件4外侧开设有环槽8，且环槽8内固定连接有升降杆9，升降杆9上方固定连接有模套10，且模套10内壁与围板411贴合，压板3左右两侧对称固定连接有限位杆11，且压板3上方固定连接有液压杆12，通过模套10的设置，在加工物料时，升降杆9可以将模套10从环槽8内升起，对物料进行容纳，且在压制完成后，升降杆9可以将模套10降下，便于卸料，弹簧2可以压板3的下压力度进行缓冲，避免模具受压过大而损坏。
[0026]综上，该可压制台阶硬质合金长条的模具，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，根据需要在底盘1上转动调节杆406，从而使调节轮405通过传动轮403带动丝杆404转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可压制台阶硬质合金长条的模具，包括底盘(1)和模具组件(4)，其特征在于，所述底盘(1)左右两侧对称固定连接有弹簧(2)，且弹簧(2)上方固定连接有压板(3)，用于压制的所述模具组件(4)设置于底盘(1)上部和压板(3)下部，所述模具组件(4)包括调节腔(401)、滑腔(402)、传动轮(403)、丝杆(404)、调节轮(405)、调节杆(406)、套筒(407)、滑槽(408)、滑杆(409)、底板(410)和围板(411)，所述底盘(1)中部开设有调节腔(401)，且调节腔(401)上方中部设置有滑腔(402)，所述调节腔(401)内转动连接有传动轮(403)，且传动轮(403)上方固定连接有丝杆(404)，所述传动轮(403)前方设置有调节轮(405)，且调节轮(405)前方固定连接有调节杆(406)，所述滑腔(402)内滑动连接有套筒(407)，所述调节腔(401)上方前后两侧对称设置有滑槽(408)，且滑槽(408)内滑动连接有滑杆(409)，所述滑杆(409)上方固定连接有底板(410)，且底板(410)靠近底盘(1)、压板(3)的一侧固定连接有围板(411)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，朱健，
申请(专利权)人：株洲金剑硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：