一种带内冷孔压坯的压制装置及压制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带内冷孔压坯的压制装置及压制方法，压制装置包括主模体、冲头、顶出器、两个斜滑块和两个侧滑块，主模体上设有中心通孔，冲头和顶出器均可在中心通孔内上下移动，主模体中部左右两侧均开设有径向导向槽，两个侧滑块分别装设于两个径向导向槽内并可径向移动，主模体顶部开设有倾斜导向槽，两个斜滑块均装设在倾斜导向槽内并可斜向移动，顶出器内有通孔，通孔内设有芯杆，芯杆可在通孔中上下移动，冲头、顶出器、芯杆、两个斜滑块和两个侧滑块能共同形成压坯成型腔，斜滑块上开设有镶针孔，镶针孔内装设有可斜向移动至前端与压坯成型腔处的芯杆接触的镶针，压制方法采用上述装置，包括填料、压制和脱模等，成型质量好、稳定可靠。稳定可靠。稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种带内冷孔压坯的压制装置及压制方法


[0001]本专利技术主要涉及金属切削加工刀具制作领域，尤其涉及一种带内冷孔压坯的压制装置及压制方法。

技术介绍

[0002]成型工艺是硬质合金生产中操作性最强的工艺过程。目前，普遍采用的模压成型工艺只能针对产品内部没有内冷孔的产品进行压制，而无法压制带有内冷孔的产品，导致带内冷孔的刀具制作难度大、成本高，且成型质量差。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种稳定可靠、便于操作、成型质量好的带内冷孔压坯的压制装置以及成型质量好、效率高的带内冷孔压坯的压制方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种带内冷孔压坯的压制装置，包括主模体、冲头、顶出器、两个斜滑块和两个侧滑块，所述主模体上设有中心通孔，所述冲头和顶出器均可在所述中心通孔内上下移动，所述主模体中部左右两侧均开设有径向导向槽，两个所述侧滑块分别装设于两个所述径向导向槽内并可径向移动，所述主模体顶部开设有倾斜导向槽，两个所述斜滑块均装设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带内冷孔压坯的压制装置，其特征在于：包括主模体(1)、冲头(2)、顶出器(3)、两个斜滑块(4)和两个侧滑块(5)，所述主模体(1)上设有中心通孔(11)，所述冲头(2)和顶出器(3)均可在所述中心通孔(11)内上下移动，所述主模体(1)中部左右两侧均开设有径向导向槽(12)，两个所述侧滑块(5)分别装设于两个所述径向导向槽(12)内并可径向移动，所述主模体(1)顶部开设有倾斜导向槽(13)，两个所述斜滑块(4)均装设在所述倾斜导向槽(13)内并可斜向移动，所述顶出器(3)内有通孔(31)，所述通孔(31)内设有芯杆(9)，所述芯杆(9)可在通孔(31)中上下移动，所述冲头(2)、顶出器(3)、芯杆(9)、两个斜滑块(4)和两个侧滑块(5)能共同形成压坯成型腔(6)，所述斜滑块(4)上开设有镶针孔(43)，所述镶针孔(43)内装设有可斜向移动至前端与所述压坯成型腔(6)处的芯杆(9)接触的镶针(7)。2.根据权利要求1所述的带内冷孔压坯的压制装置，其特征在于：两个所述斜滑块(4)上方设有动力滑动机构(8)，所述动力滑动机构(8)与两个所述斜滑块(4)连接并可对所述斜滑块(4)施加压力或拉力以使所述斜滑块(4)在所述倾斜导向槽(13)内斜向移动，所述动力滑动机构(8)中部设有避让通孔以便于所述冲头(2)上下移动。3.根据权利要求2所述的带内冷孔压坯的压制装置，其特征在于：所述倾斜导向槽(13)的两个相对且平行的导向面(131)上均开设有两个倾斜的导向凹槽(132)，两个所述斜滑块(4)上均对应设置有两个与所述导向凹槽(132)配合的导向凸条(41)。4.根据权利要求3所述的带内冷孔压坯的压制装置，其特征在于：所述斜滑块(4)的顶部设有两个滑槽(42)，两个所述滑槽(42)分别与所述动力滑动机构(8)底部两侧水平设置的两个导向条(81)间隙配合。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振忠，刘敏，向忍，张亮，
申请(专利权)人：株洲钻石切削刀具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：