一种轧机设备安装方法技术

本发明专利技术提供了一种轧机设备安装方法，涉及轧制线技术领域，旨在解决轧机设备安装效率低的问题。该方法包括：在施工现场埋设永久中心标板和标高基准点；根据永久中心标板和标高基准点，设置位于主电机跨内的主电机跨测量控制线，设置位于主轧跨内的主轧跨测量控制线，设置位于磨辊间的磨辊间测量控制线；先根据主电机跨测量控制线在主电机跨内安装轧机主传动设备，再根据主轧跨测量控制线在主轧跨内安装轧机本体设备，然后根据磨辊间测量控制线磨辊间内安装换辊装置。本发明专利技术主要用于新建轧机项目和改造轧机项目的施工，提高了轧机设备的安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机设备安装方法


[0001]本专利技术涉及轧制线
，尤其是一种轧机设备安装方法。

技术介绍

[0002]现有的新建或改造轧机项目中，轧机设备都是按照如下顺序进行安装：轧机底座安装找正
→
轧机牌坊吊装就位
→
轧机牌坊找正
→
传动侧齿轮分配箱安装
→
换辊装置安装
→
主减速机安装
→
主电机安装。其中，后安装的设备以先安装的设备为基准往后展开安装找正工作。
[0003]但是现有的这种安装方法存在如下缺点：
[0004]1、由于后安装的设备以先安装的设备为基准进行找正，这就导致上道工序未完成之前，通常不进行后道工序作业，进而导致安装周期相对较长。
[0005]2、待安装到主电机设备阶段时，正处于整个工程后期，设备、管道、电气安装及调试时间特别紧张，常出现无法按时完工的情况，进而延长了轧机设备的施工工期。
[0006]3、由于轧机主电机、主减速机等主传动设备进场时间受制造、运输、交通、检验等各种因素影响，进场顺序并不能完全按照施工进度计划完成，这就导致先到场的以上主传动设备无法提前安装，只能现场堆放进而造成现场设备拥挤，增加了主传动设备存放和倒运成本。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种轧机设备安装方法，提高安装效率。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]一种轧机设备安装方法，包括：在施工现场埋设永久中心标板和标高基准点；根据永久中心标板和标高基准点，设置位于主电机跨内的主电机跨测量控制线，设置位于主轧跨内的主轧跨测量控制线，设置位于磨辊间的磨辊间测量控制线；先根据主电机跨测量控制线在主电机跨内安装轧机主传动设备，再根据主轧跨测量控制线在主轧跨内安装轧机本体设备，然后根据磨辊间测量控制线磨辊间内安装换辊装置。
[0010]进一步的，所述主电机跨测量控制线包括主电机中心线和主电机偏中。
[0011]进一步的，所述主轧跨测量控制线包括轧制中心线、传动侧轧制中心线偏中、操作侧轧制中心线偏中和轧机中心线。
[0012]进一步的，所述磨辊间测量控制线包括换辊中心线。
[0013]进一步的，安装轧机主传动设备，包括：根据主电机跨测量控制线在主电机跨内施工主电机基础；在主电机基础上设置主电机中心控制点和主减速机中心控制点；根据主电机中心控制点和主减速机中心控制点在主电机基础上安装主电机和主减速机。
[0014]进一步的，安装轧机本体设备，包括：根据主轧跨测量控制线在主轧跨内施工传动侧齿轮分配箱基础和轧机底座基础；在传动侧齿轮分配箱基础上设置传动侧齿轮分配箱中心控制点，在轧机底座基础上设置轧机底座中心控制点；根据传动侧齿轮分配箱中心控制
点在传动侧齿轮分配箱基础上安装传动侧齿轮分配箱，根据轧机底座中心控制点在轧机底座基础上安装轧机底座，在轧机底座上安装轧机牌坊。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术实施例提供的轧机设备安装方法，通过预先布置主电机跨测量控制线、主轧跨测量控制线和磨辊间测量控制线，这样就使得主电机跨、主轧跨和磨辊间内的设备可独立安装，解决了现有技术中后安装的设备必须以先安装的设备为基准进行安装而存在安装效率低的问题，使得轧机设备可根据进场需要任意安装成为可能，不仅可保证安装精度，而且提高了安装效率。
[0017]2、本专利技术实施例提供的轧机设备安装方法，通过采用先在主电机跨内安装轧机主传动设备，再在主轧跨内安装轧机本体设备的逆向安装方法，可在轧机本体设备没有安装的情况下，实现轧机主传动设备的提前调试安装，降低了安装后期的工作量，解决了现有技术中后期配套电气管道施工、单体调试工期紧张的问题，同时还有效均衡了施工各阶段安装工作强度，节约了主传动设备先进场后的临时存放场地，减少了主传动设备二次倒运成本，达到提高安装效率的目的。
[0018]3、本专利技术实施例提供的轧机设备安装方法，不仅适用于新建轧机项目，更适用于改造轧机项目；当改造轧机项目采用本专利技术的方法后，可大大缩短轧制生产线的停产时间，减少生产厂的产量损失。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是在安装现场设置测量控制线后的状态图；
[0021]图2是在安装现场设置中心控制点后的状态图；
[0022]图3是轧机设备安装后的结构示意图。
[0023]图中附图标记为：1
‑
永久中心标板，2
‑
标高基准点，3
‑
主电机跨，4
‑
主轧跨，5
‑
磨辊间，6
‑
轧机主传动设备，7
‑
轧机本体设备，8
‑
换辊装置，9
‑
主电机中心线，10
‑
主电机偏中，11
‑
轧制中心线，12
‑
传动侧轧制中心线偏中，13
‑
操作侧轧制中心线偏中，14
‑
轧机中心线，15
‑
换辊中心线，16
‑
主电机基础，17
‑
主电机中心控制点，18
‑
主减速机中心控制点，19
‑
主电机，20
‑
主减速机，21
‑
传动侧齿轮分配箱基础，22
‑
轧机底座基础，23
‑
传动侧齿轮分配箱中心控制点，24
‑
轧机底座中心控制点，25
‑
传动侧齿轮分配箱，26
‑
轧机底座，27
‑
轧机牌坊。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的人员更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0025]参见图1至图3，本专利技术实施例提供的一种轧机设备安装方法，其特征在于，包括：
[0026]S1、在施工现场埋设永久中心标板1和标高基准点2；根据永久中心标板1和标高基
准点2，设置位于主电机跨3内的主电机跨测量控制线，设置位于主轧跨4内的主轧跨测量控制线，设置位于磨辊间5的磨辊间测量控制线；
[0027]S2、先根据主电机跨测量控制线在主电机跨3内安装轧机主传动设备6，再根据主轧跨测量控制线在主轧跨4内安装轧机本体设备7，然后根据磨辊间测量控制线磨辊间5内安装换辊装置8。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机设备安装方法，其特征在于，包括：在施工现场埋设永久中心标板(1)和标高基准点(2)；根据永久中心标板(1)和标高基准点(2)，设置位于主电机跨(3)内的主电机跨测量控制线，设置位于主轧跨(4)内的主轧跨测量控制线，设置位于磨辊间(5)的磨辊间测量控制线；先根据主电机跨测量控制线在主电机跨(3)内安装轧机主传动设备(6)，再根据主轧跨测量控制线在主轧跨(4)内安装轧机本体设备(7)，然后根据磨辊间测量控制线磨辊间(5)内安装换辊装置(8)。2.根据权利要求1所述的轧机设备安装方法，其特征在于，所述主电机跨测量控制线包括主电机中心线(9)和主电机偏中(10)。3.根据权利要求1所述的轧机设备安装方法，其特征在于，所述主轧跨测量控制线包括轧制中心线(11)、传动侧轧制中心线偏中(12)、操作侧轧制中心线偏中(13)和轧机中心线(14)。4.根据权利要求1所述的轧机设备安装方法，其特征在于，所述磨辊间测量控制线包括换辊中心线(15)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：税君华，闫礼平，吴晓东，苗克选，刘强，黄建，周雅兰，熊德武，张军，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：