一种轧机基础衬板安装方法技术

本发明专利技术公开了一种轧机基础衬板安装方法，包括：S1、在加工好的衬板背面加焊锚固筋；S2、在基础施工支模时，用第一层衬板代替基础一侧的模板，然后在第一层衬板外施工第二层衬板，第一层衬板与第二层衬板间预留间隙；S3、在衬板预留间隙内侧紧贴扁钢，并点焊固定；S4、利用脚手架对衬板进行支撑固定；S5、浇注基础混凝土；S6、待基础强度达到要求后，拆除外侧脚手架；S7、衬板焊接，完成衬板安装工作；本发明专利技术提供的方法，不仅有效的解决了衬板安装后易出现空鼓的问题，而且在保证安装质量的前提下，提高了工效，缩短了工程整体施工周期，节约了施工成本，能为类似工程提供很好的借鉴作用。能为类似工程提供很好的借鉴作用。能为类似工程提供很好的借鉴作用。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机基础衬板安装方法


[0001]本专利技术涉及轧机基础衬板施工
，具体是一种轧机基础衬板安装方法。

技术介绍

[0002]在冷轧工程中，为了防止轧机在轧制过程中使用的乳化液冷却剂喷溅到设备基础上，对基础造成腐蚀，进而影响整个机组的正常生产运行，在轧机基础表面设置了衬板，用来保护轧机基础不被腐蚀，维护机组正常生产运行，且延长了机组使用寿命。
[0003]轧机基础衬板传统的安装方法如图1
‑
2所示，先施工轧机基础1，在轧机基础1表面预埋钢板2用来固定衬板3，基础施工完成后，再安装基础衬板3，通过焊接的方法，将衬板3固定在设备基础面上。
[0004]衬板传统的安装方法，由于基础施工很难保证基础面的平整度，安装衬板时，衬板不能与基础面紧密贴合，易造成空鼓现象，空鼓处容易积液，且积液无法排除，对基础造成腐蚀。
[0005]在空鼓处钻孔注浆，或切割衬板重新安装等方法，处理衬板空鼓问题非常繁琐，且效果不是很好。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种轧机基础衬板安装方法，不仅有效的解决了衬板安装后易出现空鼓的问题，而且在保证安装质量的前提下，提高了工效，缩短了工程整体施工周期，节约了施工成本，能为类似工程提供很好的借鉴作用。
[0007]为达此目的，本专利技术提供如下的技术方案：
[0008]本专利技术的第一个方面，提供了一种轧机基础衬板安装方法，包括：
[0009]S1、在加工好的衬板背面加焊锚固筋；
[0010]S2、在轧机基础施工支模时，用衬板代替轧机基础内侧的模板，在相邻两块衬板间预留间隙；
[0011]S3、在衬板预留间隙内侧紧贴扁钢，并点焊固定；
[0012]S4、利用脚手架对衬板进行支撑固定；
[0013]S5、浇注基础混凝土；
[0014]S6、待基础强度达到要求后，拆除外侧脚手架；
[0015]S7、衬板焊接，完成衬板安装工作。
[0016]优选的，步骤S1中，为￠12锚固筋。
[0017]优选的，步骤S2中，衬板间隙为3
‑
5mm的间隙。
[0018]优选的，步骤S3中，为
‑
30*3扁钢。
[0019]优选的，S6和S7之间还包括：清理衬板接缝。
[0020]与现有技术相比，本专利技术有益效果及显著进步在于：
[0021]1、利用本专利技术的方法，衬板作为基础内侧的模板，随基础一起施工，有效的避免了
轧机基础衬板传统安装方法易产生空鼓的现象，彻底解决了衬板与基础间积液造成基础腐蚀的问题，简单实用，值得推广；
[0022]2、本专利技术的方法经项目实际运用检验，不仅保证了施工质量和加快了施工进度，同时节约了模板使用量，节约了拆模工时，创造了一定的效益；
[0023]3、本专利技术的方法成功地为类似工程提供了降本增效、切实可行的施工方法和措施，为类似项目积累了经验和奠定了基础，应用前景良好。
附图说明
[0024]为更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
[0025]显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本专利技术实施例所需使用的附图之内。
[0026]图1为现有技术的轧机基础衬板的局部施工图；
[0027]图2为现有技术的轧机基础衬板的施工效果图；
[0028]图3为本专利技术的一种轧机基础衬板安装方法的局部有施工图；
[0029]图4为本专利技术的一种轧机基础衬板安装方法的施工效果图；
[0030]附图标记：1、轧机基础；2、预埋钢板；3、衬板；4、锚固筋；5、扁钢。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]显然，所有描述的这些实施例仅是本专利技术的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0034]需要理解的是：
[0035]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
[0036]对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0037]还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
[0038]下面，以具体的实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。
[0039]实施例1
[0040]如图3
‑
4所示，示出了一种轧机基础衬板安装方法，包括：
[0041]S1、在加工好的衬板3背面加焊锚固筋4；
[0042]S2、在轧机基础1施工支模时，用衬板3代替轧机基础1内侧的模板，然后在相邻两块衬板间预留间隙；
[0043]S3、在衬板3预留间隙内侧紧贴扁钢5，并点焊固定；
[0044]S4、利用脚手架对衬板3进行支撑固定；
[0045]S5、浇注基础混凝土；
[0046]S6、待基础强度达到要求后，拆除外侧脚手架；
[0047]S7、衬板3焊接，完成衬板3安装工作。
[0048]优选的，步骤S1中，为￠12锚固筋。
[0049]优选的，步骤S2中，衬板间隙为3
‑
5mm的间隙。
[0050]优选的，步骤S3中，为
‑
30*3扁钢。
[0051]优选的，S6和S7之间还包括：清理衬板接缝。
[0052]综上所述，本实施例的轧机基础衬板安装方法，与传统的衬板安装技术相比，不仅有效的解决了衬板安装后易出现空鼓的问题，而且在保证安装质量的前提下，提高了工效，缩短了工程整体施工周期，节约了施工成本，能为类似工程提供很好的借鉴作用。
[0053]在上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机基础衬板安装方法，其特征在于，包括：S1、在加工好的衬板背面加焊锚固筋；S2、在轧机基础施工支模时，用衬板代替轧机基础内侧的模板，在相邻两块衬板间预留间隙；S3、在衬板预留间隙内侧紧贴扁钢，并点焊固定；S4、利用脚手架对衬板进行支撑固定；S5、浇注基础混凝土；S6、待基础强度达到要求后，拆除外侧脚手架；S7、衬板焊接，完成衬板安装工作。2.如权利要求1所述的一种轧机基础衬板安装方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建中，秦永康，王志成，马铭旺，刘威，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：