一种钢焊接接头宏观腐蚀试剂及金相腐蚀方法技术

本发明专利技术提供了一种焊接接头宏观腐蚀试剂及金相腐蚀方法，所述焊接接头宏观腐蚀试剂由二水草酸、双氧水和水配制而成。与现有技术相比，本发明专利技术提供的焊接接头宏观腐蚀试剂中不含有强酸成分，使用更安全，使用本发明专利技术提供的腐蚀试剂不仅可以对焊接接头进行有效腐蚀，使腐蚀面具有较好的抛光性、腐蚀后焊接接头表面具有金属光泽，便于进行宏观金相观察和留存影像记录；而且还能避免对母材和焊缝的腐蚀程度过高，导致腐蚀面过暗，影响宏观金相观察，而且该腐蚀试剂对焊接接头腐蚀后的产物为二氧化碳和水，便于处理，对环境更友好。对环境更友好。对环境更友好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢焊接接头宏观腐蚀试剂及金相腐蚀方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种焊接接头宏观腐蚀试剂及金相腐蚀方法。

技术介绍

[0002]低合金高强度结构钢和桥梁用结构钢，如Q345、Q355、Q370、Q390、Q420、Q460、Q500钢具备高强度、抗疲劳、抗冲击、抗腐蚀、抗低温、耐磨、焊接、易加工等优质性能，被广泛应用于起重机、液压机、工程机械、重工机械、桥梁结构、封头、机械配件、钢结构、大型铲车、农用机械等。焊接是这些钢的主要连接方式，焊接接头质量的好坏直接决定了设备的安全可靠性。焊接接头的宏观金相检验是评估焊接接头质量的重要方法。宏观金相是通过肉眼或体视显微镜观察金属材料的组织，包括宏观晶粒的大小、形态、分布和材料中存在的缺陷，如偏析、缩孔、气孔、裂纹、夹杂物等。根据宏观组织，可以鉴定金属材料的质量、存在的缺陷以及由此造成的金属构件在使用过程中的失效原因。
[0003]在对焊接接头进行宏观金相检验之前，需要使用腐蚀剂对焊接接头进行宏观腐蚀。焊接接头焊缝中的铁经过高温焊接后，晶体结构被破坏，相较于母材中的铁更活泼。合适的腐蚀剂能与焊缝中的铁反应，而不与母材中的铁反应。现有的腐蚀剂的腐蚀性太强或太弱，腐蚀性太强的腐蚀剂的组分中多含有酸性较强的酸，一方面对试验过程中的安全防护有较高要求，另一方面对母材和焊缝的腐蚀程度过高，导致腐蚀面过暗；腐蚀性太弱的腐蚀剂又无法对焊缝进行有效腐蚀，影响对焊接接头的宏观金相检验。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题是现有的腐蚀剂的腐蚀性太强或太弱，腐蚀性太强的腐蚀剂的组分中多含有酸性较强的酸，一方面对试验过程中的安全防护有较高要求，另一方面对母材和焊缝的腐蚀程度过高，导致腐蚀面过暗；腐蚀性太弱的腐蚀剂又无法对焊缝进行有效腐蚀，影响对焊接接头的宏观金相检验。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种焊接接头宏观腐蚀试剂，所述焊接接头宏观腐蚀试剂由二水草酸、双氧水和水配制而成。
[0007]优选地，所述焊接接头宏观腐蚀试剂中所述二水草酸、所述双氧水、所述水的质量之比为20
‑
40：58.5
‑
117：340
‑
400。
[0008]优选地，所述焊接接头宏观腐蚀试剂中所述二水草酸、所述双氧水、所述水的质量之比为20：58.5：400。
[0009]与现有技术相比，本专利技术提供的焊接接头宏观腐蚀试剂中不含有强酸成分，使用更安全，使用本专利技术提供的腐蚀试剂不仅可以对焊接接头进行有效腐蚀，使腐蚀面具有较好的抛光性、腐蚀后焊接接头表面具有金属光泽，便于进行宏观金相观察和留存影像记录；而且还能避免对母材和焊缝的腐蚀程度过高，导致腐蚀面过暗，影响宏观金相观察，而且该
腐蚀试剂对焊接接头腐蚀后的产物为二氧化碳和水，便于处理，对环境更友好。
[0010]本专利技术还提供了一种金相腐蚀方法，包括以下步骤：
[0011]步骤S1、将试样进行打磨处理，使所述试样的待腐蚀面的粗糙度小于等于预设粗糙度；
[0012]步骤S2、蘸取腐蚀试剂对所述待腐蚀面进行反复擦拭，待焊缝清晰，然后进行冲洗，并吹干；其中，所述腐蚀试剂采用如上所述的焊接接头宏观腐蚀试剂。
[0013]优选地，所述步骤S1中，所述试样的规格为厚度20
‑
40mm，宽度12
‑
20mm，长度50
‑
70mm。
[0014]优选地，所述步骤S1中，所述将试样进行打磨处理包括：将所述试样依次经240#砂纸、400#砂纸、600#砂纸打磨。
[0015]优选地，所述步骤S1中，所述预设粗糙度Ra为0.6
‑
0.8μm。
[0016]优选地，所述步骤S2中，所述冲洗使用的试剂包括水和乙醇中的一种。
[0017]优选地，所述步骤S2中所述蘸取腐蚀试剂对所述待腐蚀面进行反复擦拭的工具包括毛刷。
[0018]优选地，所述毛刷的刷毛材质为尼龙。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例中进行金相腐蚀的流程图；
[0020]图2为实施例1中待观察试样的扫描图；
[0021]图3为实施例2中待观察试样的扫描图；
[0022]图4为实施例3中待观察试样的扫描图；
[0023]图5为实施例4中待观察试样的扫描图；
[0024]图6为实施例5中待观察试样的扫描图；
[0025]图7为对比例1中待观察试样的扫描图；
[0026]图8为对比例2中待观察试样的扫描图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例中的特征可以相互组合。术语“包含”、“包括”、“含有”、“具有”的含义是非限制性的，即可加入不影响结果的其它步骤和其它成分。以上术语涵盖术语“由
……
组成”和“基本上由
……
组成”。如无特殊说明的，材料、设备、试剂均为市售。
[0029]本专利技术实施例提供了一种焊接接头宏观腐蚀试剂，所述焊接接头宏观腐蚀试剂由二水草酸(C2H2O4·
2H2O)、双氧水(H2O2)和水配制而成。
[0030]与现有技术相比，本专利技术提供的焊接接头宏观腐蚀试剂中不含有强酸成分，使用更安全，使用本专利技术提供的腐蚀试剂不仅可以对焊接接头进行有效腐蚀，使腐蚀面具有较好的抛光性、腐蚀后焊接接头表面具有金属光泽，便于进行宏观金相观察和留存影像记录；而且还能避免对母材和焊缝的腐蚀程度过高，导致腐蚀面过暗，影响宏观金相观察，而且该
腐蚀试剂对焊接接头腐蚀后的产物为二氧化碳和水，便于处理，对环境友好。
[0031]本专利技术的实施例中，优选地，所述焊接接头宏观腐蚀试剂中所述二水草酸(C2H2O4·
2H2O)、所述双氧水(H2O2)和所述水的质量之比为20
‑
40：58.5
‑
117：340
‑
400。更优选地，所述焊接接头宏观腐蚀试剂中所述二水草酸(C2H2O4·
2H2O)、所述双氧水(H2O2)和所述水的质量之比为20：58.5：400。
[0032]本专利技术的实施例中，所述水为蒸馏水。
[0033]如图1所示，本专利技术实施例还提供了一种金相腐蚀方法，包括以下步骤：
[0034]步骤S1、将试样进行打磨处理，使所述试样的待腐蚀面的粗糙度小于等于预设粗糙度；
[0035]步骤S2、蘸取腐蚀试剂对所述待腐蚀面进行反复擦拭，待焊缝清晰，然后进行冲洗，并吹干；其中，所述腐蚀试剂采用如上所述的焊接接头宏观腐蚀试剂。
[0036]示例性地，所述步骤S1中，所述试样的规格为厚度20
‑
40mm，宽度12
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接接头宏观腐蚀试剂，其特征在于，所述焊接接头宏观腐蚀试剂由二水草酸、双氧水和水配制而成。2.根据权利要求1所述的焊接接头宏观腐蚀试剂，所述焊接接头宏观腐蚀试剂中所述二水草酸、所述双氧水、所述水的质量之比为20
‑
40：58.5
‑
117：340
‑
400。3.根据权利要求1所述的焊接接头宏观腐蚀试剂，其特征在于，所述焊接接头宏观腐蚀试剂中所述二水草酸、所述双氧水、所述水的质量之比为20：58.5：400。4.一种金相腐蚀方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、将试样进行打磨处理，使所述试样的待腐蚀面的粗糙度小于等于预设粗糙度；步骤S2、蘸取腐蚀试剂对所述待腐蚀面进行反复擦拭，待焊缝清晰，然后进行冲洗，并吹干；其中，所述腐蚀试剂采用如权利要求1
‑
3任一项所述的焊接接头宏观腐蚀试剂。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘云龙，朱东明，孙贤海，余宗泽，梁辉，马晓骏，郑更，刘娜，吴卫红，江志永，
申请(专利权)人：中铁九桥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：