一种从动轮齿顶倒角的加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了齿轮加工技术领域的一种从动轮齿顶倒角的加工装置及加工方法，包括：加工刀具，包括加工轴、与加工轴一端可拆卸连接的倒角刀具以及套设在加工轴上的驱动齿轮；负压件，包括套设在加工轴外部的负压筒及安装负压筒内部的负压风扇，负压风扇的动力轴通过从动齿轮与驱动齿轮啮合；除雾件，包括连接于负压筒内的集风筒、安装于集风筒内的多层除雾板以及安装于集风筒底部的集液盒，利用加工轴带动倒角刀具加工旋转为动力源，使得负压筒内的负压会将倒角加工产生的雾气吸入，降低成本，便于维修和更换耗材，提高了使用的便利性，吸入到负压筒内的雾气在多层除雾板处理下，排气口流出干净的空气，减少对空气和环境的污染。减少对空气和环境的污染。减少对空气和环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种从动轮齿顶倒角的加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及齿轮加工的
，尤其是涉及一种从动轮齿顶倒角的加工装置及加工方法。

技术介绍

[0002]齿轮在生产完成后齿顶部位往往存在明显的毛刺，毛刺的存在会影响齿轮的啮合。为了去除毛刺现有的方式是通过控制磨刀靠近齿顶对其进行修理。而在齿轮齿顶倒角加工的车床中，由于机器的高速运转以及工件和刀具的摩擦，会产生大量的热量，为了避免热量增加所导致的工件变形从而影响加工精度，需要对工件进行及时的冷却，现有的冷却方式多采用冷却液或者冷却油，这就造成过程中齿轮、磨刀刀具、碎屑产生大量的摩擦产生高温，从而产生了一个烟雾的问题。由于大量烟雾产生影响金属车间的环境，而且还对操作工人的呼吸道健康产生影响，若要解决上述问题还需要架设管道，收集罩，大功率风机及油烟处理设备，投资较大，而且生产线设备搬迁时需要重新布局。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本专利技术的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]因此，本专利技术目的是提供一种从动轮齿顶倒角的加工装置及加工方法，能够利用加工轴带动倒角刀具加工旋转为动力源，使得负压筒内的负压会将倒角加工产生的雾气吸入，降低成本，便于维修和更换耗材，提高了使用的便利性，吸入到负压筒内的雾气在多层除雾板处理下，排气口流出干净的空气，减少对空气和环境的污染。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种从动轮齿顶倒角的加工装置及加工方法，采用如下的技术方案：包括：
[0006]加工刀具，包括加工轴、与加工轴一端可拆卸连接的倒角刀具以及套设在加工轴上的驱动齿轮；
[0007]负压件，包括套设在加工轴外部的负压筒及安装负压筒内部的负压风扇，负压风扇的动力轴通过从动齿轮与驱动齿轮啮合；
[0008]除雾件，包括连接于负压筒内的集风筒、安装于集风筒内的多层除雾板以及安装于集风筒底部的集液盒。
[0009]可选的，所述倒角刀具通过轴套套在加工轴的一端，并通过螺钉锁定。
[0010]可选的，所述负压筒为下部呈开口状的筒状结构，负压筒的顶部开有排气口，所述集风筒的底部开有进气口，排气口和进气口内均安装有滤尘网。
[0011]可选的，所述负压件包括固定在负压筒内部的支撑环体，以支撑环体中心轴为阵列轴在支撑环体上贯穿有多个动力轴，负压风扇固定于动力轴的一端，从动齿轮固定在动力轴的另一端。
[0012]可选的，所述驱动齿轮为大齿轮，从动齿轮为小齿轮。
[0013]可选的，所述集风筒为上部呈开口状的筒状结构，包括外筒体和内筒体，外筒体采用螺纹连接方式连接于负压筒的内部，底部设有环形手持部，集液盒可拆卸连接于集风筒的底部内侧，内筒体密封套设在加工轴外部。
[0014]可选的，所述除雾板为环体结构，且除雾板截面为倾斜面，除雾板的低端位于集液盒上方。
[0015]可选的，多层除雾板可根据所要去除的是水雾、油雾、烟雾进行选择，除雾板具有保持空气流通的气孔。
[0016]可选的，还包括从动轮齿顶倒角的加工装置的加工方法，具体包括以下步骤：
[0017]步骤1：组装：将加工刀具与负压件组装，使得从动齿轮与驱动齿轮啮合；安装或更换除雾件，将倒角刀具从加工轴一端拆除，除雾件自该加工轴拆卸端与负压件进行组装；
[0018]步骤2：倒角刀具倒角的时候，其加工轴的旋转通过驱动齿轮带动从动齿轮旋转，经齿轮加速，从动齿轮通过动力轴带动负压风扇旋转，使得负压筒内产生负压；
[0019]步骤3：倒角产生的雾气会由于负压筒内产生的负压自倒角处流向负压筒内，经负压筒的除雾板除雾后排出，附着于除雾板上的液体会流入到集液盒。
[0020]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益效果：
[0021]1、利用加工轴带动倒角刀具加工旋转为动力源，并通过驱动齿轮和从动齿轮的动力传递，带动多个负压风扇进行旋转，使得负压筒内的负压会将倒角加工产生的雾气吸入，结构设计巧妙，相对于现有技术大大降低了成本。
[0022]2、吸入到负压筒内的雾气在多层除雾板处理下，排气口流出干净的空气，减少对空气和环境的污染，并避免污染工作环境对操作人员健康的影响。
[0023]3、加工刀具与负压件组装方便，同时除雾件便于维修和更换耗材，提高了使用的便利性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术结构示意图；
[0026]图2为本专利技术负压件结构示意图；
[0027]图3为本专利技术图2的仰视图；
[0028]图4为本专利技术除雾件内部剖视结构示意图；
[0029]图5为本专利技术图4的仰视图结构示意图。
[0030]附图标记说明：100、加工刀具；101、加工轴；102、倒角刀具；103、驱动齿轮；104、轴套；105、螺钉；200、负压件；201、负压筒；202、负压风扇；203、从动齿轮；204、排气口；205、支撑环体；206、动力轴；300、除雾件；301、集风筒；301
‑
1、外筒体；301
‑
2、内筒体；301
‑
3、螺纹；301
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4、环形手持部；302、除雾板；302
‑
1、气孔；303、集液盒；304、进气口；305、密封圈；400、滤尘网；
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本专利技术作进一步详细说明。
[0032]实施例一
[0033]参照图1
‑
5，本专利技术公开一种从动轮齿顶倒角的加工装置，包括：
[0034]加工刀具100，包括加工轴101、与加工轴101一端可拆卸连接的倒角刀具102；加工轴101连接于机架上，通过电机驱动加工轴101带动倒角刀具102高速旋转，以实现对从动齿轮的倒角，刀具102通过轴套104套在加工轴101的一端，并通过螺钉105锁定，由于刀具102在倒角打磨容易损坏，采用可拆卸方式，刀具102便于更换，而且也便于负压件200和除雾件300的组装。
[0035]负压件200，包括套设在加工轴101外部的负压筒201及安装负压筒201内部的负压风扇202，通过在在加工轴101上固定驱动齿轮103，负压风扇202的动力轴206通过从动齿轮203与驱动齿轮103啮合；驱动齿轮103因加工轴101的旋转，而带动从动齿轮203进行旋转，从而通过负压风扇202产生负压，其中，驱动齿轮103为大齿轮，从动齿轮203为小齿轮，提高负压风扇202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从动轮齿顶倒角的加工装置，其特征在于：包括：加工刀具(100)，包括加工轴(101)、与加工轴(101)一端可拆卸连接的倒角刀具(102)以及套设在加工轴(101)上的驱动齿轮(103)；负压件(200)，包括套设在加工轴(101)外部的负压筒(201)及安装负压筒(201)内部的负压风扇(202)，负压风扇(202)的动力轴(206)通过从动齿轮(203)与驱动齿轮(103)啮合；除雾件(300)，包括连接于负压筒(201)内的集风筒(301)、安装于集风筒(301)内的多层除雾板(302)以及安装于集风筒(301)底部的集液盒(303)。2.根据权利要求1所述的一种从动轮齿顶倒角的加工装置，其特征在于：所述倒角刀具(102)通过轴套(104)套在加工轴(101)的一端，并通过螺钉(105)锁定。3.根据权利要求1所述的一种从动轮齿顶倒角的加工装置，其特征在于：所述负压筒(201)为下部呈开口状的筒状结构，负压筒(201)的顶部开有排气口(204)，所述集风筒(301)的底部开有进气口(304)，排气口(204)和进气口(304)内均安装有滤尘网(400)。4.根据权利要求1所述的一种从动轮齿顶倒角的加工装置，其特征在于：所述负压件(200)包括固定在负压筒(201)内部的支撑环体(205)，以支撑环体(205)中心轴为阵列轴在支撑环体(205)上贯穿有多个动力轴(206)，负压风扇(202)固定于动力轴(206)的一端，从动齿轮(203)固定在动力轴(206)的另一端。5.根据权利要求1所述的一种从动轮齿顶倒角的加工装置，其特征在于：所述驱动齿轮(103)为大齿轮，从动齿轮(203)为小齿轮。6.根据权利要求1所述的一种从动轮齿顶倒角的加工装置，其特征在于：所述集风筒(301)为上部呈开口状的筒状结构，包括外筒体(301
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1)和内筒体(301
...

【专利技术属性】
技术研发人员：任传富，夏文超，刘顺利，姜立波，戴明翠，杨强，
申请(专利权)人：青州市建富齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：