【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造，具体为一种应用在齿轮锻造后的快速冷却设备及冷却方法。
技术介绍
1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一；通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，其中齿轮在锻造后需要进行快速冷却，进而需要用到冷却设备；
2、现有的一种齿轮锻造后的快速冷却设备(公开号：cn216729384u)在使用过程中可通过出水管可以对水进行循环流通可以节约用水的同时对齿轮进行冷却，可保证齿轮的冷却均匀，通过风机的使用可以将箱体内部的热流通过开口输送至箱体的外部，使箱体内部的环境保持低温的状态，但是在过滤板进行长时间过滤时，容易堆积杂质影响过滤效果，进而容易导致出水管堵塞，无法进行循环冷却使用，进而影响冷却效率，为此，本领域的工作人员提出了一种应用在齿轮锻造后的快速冷却设备及冷却方法。
技术实现思路<
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【技术保护点】
1.一种应用在齿轮锻造后的快速冷却设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的上端设置有挡板(2)和开口(3)，所述设备主体(1)的外侧设置有侧开门(4)、把手(5)和控制面板(6)，所述设备主体(1)的内部设置有散热风扇(7)、连接箱(8)、安置箱(9)、进水管(10)和循环风过滤组件(15)，所述安置箱(9)的内部设置有过滤板(11)和水泵(12)，所述连接箱(8)的内部设置有冷却器(13)，所述安置箱(9)的连接处设置有出水管(14)，所述设备主体(1)的外侧设置有循环风过滤组件(15)，所述安置箱(9)的内部设置有清洗组件(16)；
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【技术特征摘要】
1.一种应用在齿轮锻造后的快速冷却设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的上端设置有挡板(2)和开口(3)，所述设备主体(1)的外侧设置有侧开门(4)、把手(5)和控制面板(6)，所述设备主体(1)的内部设置有散热风扇(7)、连接箱(8)、安置箱(9)、进水管(10)和循环风过滤组件(15)，所述安置箱(9)的内部设置有过滤板(11)和水泵(12)，所述连接箱(8)的内部设置有冷却器(13)，所述安置箱(9)的连接处设置有出水管(14)，所述设备主体(1)的外侧设置有循环风过滤组件(15)，所述安置箱(9)的内部设置有清洗组件(16)；
2.根据权利要求1所述的一种应用在齿轮锻造后的快速冷却设备，其特征在于，所述设备主体(1)与挡板(2)之间为固定连接，所述开口(3)的数量为两组并呈对称分布，所述侧开门(4)的中部开设有观察窗，所述控制面板(6)的外侧设置有控制按钮与显示屏，所述控制面板(6)的内部设置有控制电路板(61)和电池(62)，所述控制电路板(61)与电池(62)之间为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用在齿轮锻造后的快速冷却设备，其特征在于，所述把手(5)与侧开门(4)之间为固定连接，所述散热风扇(7)的数量为两组并呈对称分布，所述散热风扇(7)与控制电路板(61)之间为电性连接，所述连接箱(8)与设备主体(1)之间为固定连接，所述进水管(10)与安置箱(9)之间相连通，所述过滤板(11)与安置箱(9)之间为固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种应用在齿轮锻造后的快速冷却设备，其特征在于，所述水泵(12)的输出端与出水管(14)的端部形成连通，所述安置箱(9)与出水管(14)之间相连通，所述温度传感器(17)与设备主体(1)之间为固定连接，所述温度传感器(17)的数量为两组并呈对称分布，两组所述温度传感器(17)与控制电路板(61)之间为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用在齿轮锻造后的快速冷却设备，其特征在于，所述循环风过滤组件(15)包括设备主体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：任传富，李学亮，戴明翠，段文红，王秀峰，伏晓敏，朱振海，潘友明，岳玉伟，
申请(专利权)人：青州市建富齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：
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