一种用于断路器开关的前后隔板加工装置制造方法及图纸

技术编号:40785542 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:17
本技术适用于冲压加工装置技术领域,提供了一种用于断路器开关的前后隔板加工装置。本技术包括支撑台,支撑台顶部滑动连接有移动架,移动架顶部转动连接有支撑架,支撑架顶部固定连接有固定板,固定板内开有滑动槽道,滑动槽道内转动连接有转轴,转轴一端贯穿至固定板外侧且与第一电机输出端固定连接,第一电机固定安装于固定板上;滑动槽道内滑动连接有对称设置的滑块,滑块两端均固定连接有夹持组件,转轴上对称设有旋向相反的螺纹,滑块与转轴螺纹连接。本技术不仅便于实现加工上料作业,而且能够便于对成型材料进行下料,提高工作效率,有利于保证隔板的成型质量,避免成型后的隔板损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压加工装置,更具体地说,它涉及一种用于断路器开关的前后隔板加工装置


技术介绍

1、冲压是靠冲压机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,现有的冲压设备大都由进出料机构、传送机构、冲压机构组成;而对于一些特殊的冲压件,由于体型原因其不适用于进出料机构和传送机构,因此上料大都是依靠手动上料,例如现有技术中用于断路器开关的前后隔板的冲压加工成型,在加工时且上料工作主要依靠人工,而且冲压加工结束后不便于对成型材料进行下料,降低了工作效率,不利于保证冲压件的成型质量。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种不仅便于实现加工上料作业,而且能够便于对成型材料进行下料,提高工作效率,有利于保证隔板的成型质量,避免成型后的隔板损伤的一种用于断路器开关的前后隔板加工装置。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种用于断路器开关的前后隔板加工装置,包括支撑台,所述支撑台顶部滑动连接有移动架,所述移动架顶部转动连接有支撑架,所述支撑架顶部固定连接有固定板,所述固定板内开有滑动槽道,所述滑动槽道内转动连接有转轴,所述转轴一端贯穿至固定板外侧且与第一电机输出端固定连接,所述第一电机固定安装于固定板上;所述滑动槽道内滑动连接有对称设置的滑块,所述滑块两端均固定连接有夹持组件,所述转轴上对称设有旋向相反的螺纹,所述滑块与转轴螺纹连接;所述固定板底部靠近两端处均转动连接有蜗杆且两蜗杆之间通过传动机构传动连接,所述蜗杆外侧传动配合有对称设置的蜗轮,所述蜗轮与固定板转动连接,所述蜗轮外侧固定连接有支撑柱,相邻两所述支撑柱之间固定连接有支撑板,其中一所述蜗杆一端贯穿至固定板顶部且与第二电机输出端固定连接,所述第二电机固定安装于固定板上。

4、本技术进一步设置为,所述蜗轮两侧均转动连接有耳板,所述耳板与固定板固定连接。

5、本技术进一步设置为,所述传动机构包括两链轮和传动链,两所述链轮分别固定连接于蜗杆底端,且均套设于传动链内并与传动链传动配合。

6、本技术进一步设置为,所述支撑台两侧均固定连接有导向板,所述导向板顶部开有限位槽道,所述移动架底部固定连接有与限位槽道滑动配合的限位块,其中一所述限位槽道内转动连接有螺纹杆,另一所述限位槽道内固定连接有滑杆;所述滑杆一端贯穿相邻限位块且与限位块滑动配合,所述螺纹杆一端与贯穿相邻限位块且与限位块螺纹连接,所述螺纹杆另一端贯穿至导向板外侧且与第三电机输出端固定连接,所述第三电机与导向板固定连接。

7、本技术进一步设置为,所述夹持组件包括夹板,所述夹板一侧开有放置槽,所述放置槽内滑动配合有压板,所述压板顶部固定连接有两间隔设置的限位柱,所述限位柱一端贯穿至夹板外侧且固定连接有连接板,所述限位柱外侧套设有一端固定在夹板上、另一端固定在连接板上的弹簧。

8、本技术进一步设置为,所述移动架一端固定连接有安装板,所述安装板一侧贯穿有螺纹连接的限位螺柱,所述限位螺柱一端与支撑架插接配合。

9、本技术的优点是:

10、1、本技术通过第一电机带动转轴转动,带动两滑块相互靠近,使得夹持组件实现对加工隔板的夹持固定,通过在支撑台上滑动移动架,并在移动架上旋转支撑架,使得一个隔板加工完成后,可以对另外一个隔板进行加工;然后通过启动第二电机并在传动机构的配合下,同时带动两蜗杆进行转动,蜗杆转动时带动两侧的蜗轮同时反向转动,使得支撑柱带动支撑板转动并朝向夹持机构靠近,能够便于对成型材料进行下料,提高工作效率,有利于保证隔板的成型质量,避免成型后的隔板在下料时造成损伤。

11、2、本技术通过设置安装板、限位螺柱,使得在旋转支撑架时,可以通过转动限位螺柱,带动限位螺柱一端插接到支撑架内部,实现对支撑架的定位作用,使得夹持固定的隔板可以正向输送至冲压设备。

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【技术保护点】

1.一种用于断路器开关的前后隔板加工装置,包括支撑台(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于断路器开关的前后隔板加工装置,其特征在于,所述蜗轮(11)两侧均转动连接有耳板(15),所述耳板(15)与固定板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于断路器开关的前后隔板加工装置,其特征在于,所述传动机构(10)包括两链轮(16)和传动链(17),两所述链轮(16)分别固定连接于蜗杆(9)底端,且均套设于传动链(17)内并与传动链(17)传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于断路器开关的前后隔板加工装置,其特征在于,所述支撑台(1)两侧均固定连接有导向板(18),所述导向板(18)顶部开有限位槽道(181),所述移动架(2)底部固定连接有与限位槽道(181)滑动配合的限位块(19),其中一所述限位槽道(181)内转动连接有螺纹杆(20),另一所述限位槽道(181)内固定连接有滑杆(21);

5.根据权利要求1所述的一种用于断路器开关的前后隔板加工装置,其特征在于,所述夹持组件(8)包括夹板(23),所述夹板(23)一侧开有放置槽(231),所述放置槽(231)内滑动配合有压板(24),所述压板(24)顶部固定连接有两间隔设置的限位柱(25),所述限位柱(25)一端贯穿至夹板(23)外侧且固定连接有连接板(26),所述限位柱(25)外侧套设有一端固定在夹板(23)上、另一端固定在连接板(26)上的弹簧(27)。

6.根据权利要求1所述的一种用于断路器开关的前后隔板加工装置,其特征在于,所述移动架(2)一端固定连接有安装板(28),所述安装板(28)一侧贯穿有螺纹连接的限位螺柱(29),所述限位螺柱(29)一端与支撑架(3)插接配合。

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【技术特征摘要】

1.一种用于断路器开关的前后隔板加工装置,包括支撑台(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于断路器开关的前后隔板加工装置,其特征在于,所述蜗轮(11)两侧均转动连接有耳板(15),所述耳板(15)与固定板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于断路器开关的前后隔板加工装置,其特征在于,所述传动机构(10)包括两链轮(16)和传动链(17),两所述链轮(16)分别固定连接于蜗杆(9)底端,且均套设于传动链(17)内并与传动链(17)传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于断路器开关的前后隔板加工装置,其特征在于,所述支撑台(1)两侧均固定连接有导向板(18),所述导向板(18)顶部开有限位槽道(181),所述移动架(2)底部固定连接有与限位槽道(181)滑动配合的限位块(19),其中一所述限位槽道...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷正甫秦伟
申请(专利权)人:常州洛合精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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