一种转向节叉开孔槽集成式加工设备及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种转向节叉开孔槽集成式加工设备及加工方法，包括加工机箱，所述的加工机箱内安装有装夹机构，所述的装夹机构上设有四个连接块，所述的四个连接块内共同安装有旋转电机箱，所述的旋转电机箱上安装有旋转机构。本发明专利技术能通过控制箱进行控制底板顶部的油缸提供动力，带动固定防转块一侧的防转伸缩块和后定位座上的定位轴芯，共同将加工件夹紧，便于开孔槽的加工，通过安装定位孔便于将切削刀盘快速安装到切削刀头上，通过切削刀盘上的工作刀齿对加工件进行开槽加工，提高工作效率，导致工作效率低，同时由于现有的切削刀盘为一体式设计，在转向节叉开孔槽加工发生崩坏时，需要整体更换，带来资源浪费的问题。带来资源浪费的问题。带来资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转向节叉开孔槽集成式加工设备及加工方法


[0001]本专利技术涉及转向节叉加工的
，尤其涉及一种转向节叉开孔槽集成式加工设备及加工方法。

技术介绍

[0002]转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。中国专利公开了一种转向节、转向节轴承孔加工设备以及转向节加工工艺（公开号：CN114454000A），包括中部的转向节本体、一体成型于所述转向节本体侧端的控制臂以及安装耳，所述转向节本体中部开设有贯通的轴承孔，所述控制臂和所述安装耳远离转向节本体的一端开设有安装孔。其具有固定更加牢固，方便对转向节轴承孔的加工等特点。但是这种转向节叉开孔槽由于没有专门的集成式设备，导致转向节叉开孔槽需要人工定位、夹紧和开槽等步骤加工，导致工作效率低，同时由于现有的切削刀盘为一体式设计，在转向节叉开孔槽加工发生崩坏时，需要整体更换，带来资源浪费，工作效率较低，为此，我们提出了一种转向节叉开孔槽集成式加工设备及加工方法来解决上述问题。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向节叉开孔槽集成式加工设备，包括加工机箱（1），其特征在于：所述的加工机箱（1）内安装有装夹机构，所述的装夹机构上设有四个连接块（12），所述的四个连接块（12）内共同安装有旋转电机箱（16），所述的旋转电机箱（16）上安装有旋转机构，所述的旋转电机箱（16）四周对应设有加工机构，所述的加工机构上设有刀塔（10），所述的加工机箱（1）上设有控制设备。2.根据权利要求1所述的一种转向节叉开孔槽集成式加工设备，其特征是，所述的装夹机构包括安装在加工机箱（1）内的夹紧限位块（20），所述的夹紧限位块（20）安装在连接块（12）上，所述的夹紧限位块（20）上设有夹紧口（13），所述的夹紧口（13）内设有底板（30），所述的底板（30）顶部一侧设有油缸（31），所述的油缸（31）的一侧设有固定防转块（32）。3.根据权利要求1所述的一种转向节叉开孔槽集成式加工设备，其特征是，所述的旋转机构包括安装在旋转电机箱（16）上的安装盘（18），所述的安装盘（18）安装在旋转电机箱（16）的顶部，所述的旋转电机箱（16）的两侧均安装有外接线口（22）。4.根据权利要求1所述的一种转向节叉开孔槽集成式加工设备，其特征是，所述的加工机构包括对应着在旋转电机箱（16）四周的切削刀头（11），所述的刀塔（10）安装在加工机箱（1）内，所述的切削刀头（11）安装在刀塔（10）上，所述的切削刀头（11）上安装有切削刀盘（24）。5.根据权利要求1所述的一种转向节叉开孔槽集成式加工设备，其特征是，所述的控制设备包括安装在加工机箱（1）顶部的排气扇箱（2），所述的加工机箱（1）表面设有操作挡板（3），所述的操作挡板（3）一侧设有控制箱（5），所述的控制箱（5）顶部设有指示灯（4）。6.根据权利要求2所述的一种转向节叉开孔槽集成式加工设备，其特征是，所述的固定防转块（32）一侧设有防转伸缩块（26），所述的底板（30）顶部另一侧设有后定位座（29），所述的后定位座（29）内设有定位轴芯（28）。7.根据权利要求6所述的一种转向节叉开孔槽集成式加工设备，其特征是，所述的定位轴芯（28）和防转伸缩块（26）内共同体安装有加工件（14），所述的底板（30）上设有2
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6个定位销孔（27），所述的限位夹块组（15）上连接有导向杆（17），所述的导向杆（17）与连接块（12）相连。8.根据权利要求4所述的一种转向节叉开孔槽集成式加工设备，其特征是，所述的切削刀盘（24）中部设有安装定位孔（25），所述的切削刀盘（24）四周设有工作刀齿（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗康平，许维洋，胡大财，
申请(专利权)人：潇庐智能传动杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：