一种转向节叉一次装夹双孔加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种转向节叉一次装夹双孔加工设备及其加工方法，包括机箱，所述的机箱上安装有控制机构，所述的机箱内安装有加工机构，所述的加工机构内设有连接刀头。本发明专利技术能通过通过前挡板上的操作口，将加工件依次放入转盘的四个夹紧块内，通过控制箱控制旋转电机带动顶部的转盘进行转动，将加工件送入三个刀塔的一侧，便于同时进行加工，通过控制箱进行控制气缸接头提供动力，带动刀塔沿着平移轴和平移导轨移动，进行调整连接刀头的前后位置，提高加工设备的工作效率，避免现有的转向节在加工时，由于没有专门的加工设备，在进行加工时，无法一次性进行双孔的加工，同时由于设计问题，无法同时进行多个加工件加工，导致加工效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转向节叉一次装夹双孔加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及转向节叉加工的
，尤其涉及一种转向节叉一次装夹双孔加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。中国专利公开了一种转向节、转向节轴承孔加工设备以及转向节加工工艺（公开号：CN114454000A），包括中部的转向节本体、一体成型于所述转向节本体侧端的控制臂以及安装耳，所述转向节本体中部开设有贯通的轴承孔，所述控制臂和所述安装耳远离转向节本体的一端开设有安装孔。其具有固定更加牢固，方便对转向节轴承孔的加工等特点。但是这种设备在加工时，由于没有专门的加工设备，在进行加工时，无法一次性进行双孔的加工，同时由于设计问题，无法同时进行多个加工件加工，导致加工效率低，为此，我们提出了一种转向节叉一次装夹双孔加工设备及其加工方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现在转向节在加工时，由于没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向节叉一次装夹双孔加工设备，包括机箱（1），其特征在于：所述的机箱（1）上安装有控制机构，所述的机箱（1）内安装有加工机构，所述的加工机构内设有连接刀头（21），所述的连接刀头（21）对应一侧设有夹紧机构，所述的夹紧机构包括旋转电机（13），所述的旋转电机（13）安装在机箱（1）内。2.根据权利要求1所述的一种转向节叉一次装夹双孔加工设备，其特征是，所述的控制机构包括安装在机箱（1）上的前挡板（2），所述的前挡板（2）上设有操作口（3），所述的前挡板（2）一侧安装有控制箱（4），所述的控制箱（4）位于机箱（1）表面，所述的机箱（1）底部安装有底座（5），所述的底座（5）上设有2
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5个加强腿（6）。3.根据权利要求1所述的一种转向节叉一次装夹双孔加工设备，其特征是，所述的加工机构包括安装在包括安装在机箱（1）内的三个刀塔（7），所述的刀塔（7）底部安装有平移轴（8），所述的平移轴（8）两侧设有平移导轨（9），所述的刀塔（7）上设有导向横杆（10），所述的导向横杆（10）位于旋转电机（13）的一侧，所述的刀塔（7）上设有加工电机（18），所述的加工电机（18）底部设有连接套筒（19），所述的连接套筒（19）底部设有连接刀盘（20）。4.根据权利要求3所述的一种转向节叉一次装夹双孔加工设备，其特征是，所述的夹紧机构包括设置在连接刀头（21）对应一侧的转盘（11），所述的转盘（11）安装在旋转电机（13）的顶部，所述的转盘（11）顶部设有定位盘（16），所述的转盘（11）四周均设有上设有夹紧块（12），所述的夹紧块（12）内安装有加工件（17）。5.根据权利要求2所述的一种转向节叉一次装夹双孔加工设备，其特征是，所述的机箱（1）一侧设有检修门（30），所述的检修门（30）一侧设有电源口（29），所述的检修门（30）顶部设有散热箱（28）。6.根据权利要求3所述的一种转向节叉一次装夹双孔加工设备，其特征是，所述的刀塔（7）一侧安装有侧挡板（31），所述的刀塔（7）顶部安装有顶护板（32）。7.根据权利要求3所述的一种转向节叉一次装夹双孔加工设备，其特征是，所述的连接刀头（21）安装在连接刀盘（20）上，所述的连接刀头（21）数量为1
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10个，所述的冷却液管（22）一侧设有冷却液管（22）。8.根据权利要求3所述的一种转向节叉一次装夹双孔加工设备，其特征是，所述的刀塔（7）底部设有限位板（23），所述的限位板（23）两侧均设有缓冲护板（27），所述的缓冲护板（27）顶部设有防护板（26），所述的防护板（26）位于刀塔（7）的两侧，所述的防护板（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗康平，许维洋，胡大财，
申请(专利权)人：潇庐智能传动杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：