一种轴承体安装设备及安装方法技术

本发明专利技术属于轴承体技术领域，具体涉及一种轴承体安装设备及安装方法，包括输送装置、安装装置、清洗装置、加热装置和冷却装置，输送装置安装在安装装置前方，清洗装置安装在输送装置左端；清洗装置靠近安装装置的一侧安装有支撑板，加热装置和冷却装置均安装在支撑板上方；移动装置驱动连接有动力装置一，机架远离输送装置的一侧安装有控制器，动力装置一、输送装置和机械臂均与控制器通信连接；相比现有技术，本发明专利技术（1）安装输送装置和安装装置，通过移动装置和机械臂的配合，完成机械化安装，能够安装精准，省去操作人员后续安装的时间；（2）安装清洗装置、加热装置和冷却装置，方便轴承体安装之前进行清洗零件、加热和冷却零件。体安装之前进行清洗零件、加热和冷却零件。体安装之前进行清洗零件、加热和冷却零件。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承体安装设备及安装方法


[0001]本专利技术属于轴承体
，具体涉及一种轴承体安装设备及安装方法。

技术介绍

[0002]目前，泵是输送流体或使流体增压的机械，它应用于多个领域，但泵的转子部分连接的轴承体经常出现安装顺序不对，需要重新安装，重新拆卸安装会浪费时间，还会增加操作人员的工作量；若不重新安装，则泵运行时轴承体内的轴承会发热，严重的情况下，还会损坏轴承甚至抱死，最终影响泵的使用，减少泵的使用寿命，并且安装时需要人工进行安装。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述的问题，提供了一种轴承体安装设备及安装方法。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种轴承体安装设备，包括输送装置、安装装置、清洗装置、加热装置和冷却装置，所述输送装置安装在安装装置前方，所述清洗装置安装在输送装置左端，所述清洗装置靠近安装装置的一侧安装有支撑板，所述加热装置和冷却装置均安装在支撑板上方；所述安装装置包括机架和多个移动装置，多个移动装置安装在机架内，多个所述移动装置上均安装有移动块，所述移动块远离移动装置的一端安装有机械臂，所述机械臂远离移动块的端部安装有夹具，所述夹具夹持轴承体安装零件；所述移动装置驱动连接有动力装置一，所述机架远离输送装置的一侧安装有控制器，所述动力装置一、输送装置和机械臂均与控制器通信连接。
[0005]作为优选，所述移动块与机械臂之间安装有旋转装置，所述旋转装置靠近机械臂的一端开设有球形凹槽，所述机械臂靠近旋转装置的一端开设有与球形凹槽配合的球形凸起。
[0006]作为优选，所述清洗装置包括清洗台、漏板和升降装置，所述清洗台内开设有凹槽一，所述漏板安装在凹槽一底部；所述升降装置安装在凹槽一下方，所述升降装置上端与漏板底部连接；所述支撑板安装在清洗台靠近安装装置的一侧。
[0007]作为优选，所述加热装置包括加热壳体和多个加热管，所述加热壳体安装在支撑板上；多个所述加热管安装在加热壳体外周，多个所述加热管均外接电源。
[0008]作为优选，所述冷却装置包括冷却壳体和多个冷却管道，所述冷却壳体安装在支撑板上，且位于加热壳体与清洗台之间；多个所述冷却管道安装在冷却壳体外周，多个所述冷却管道均外接冷却系统。
[0009]作为优选，所述输送装置包括输送机架、两个旋转轴和传送带，所述输送机架内开设有凹槽二，两个所述旋转轴分别安装在凹槽二内的两端；所述传送带套设在两个旋转轴外周，所述旋转轴驱动连接有动力装置二，所述动力装置二与控制器通信连接。
[0010]作为优选，所述清洗台远离支撑板的一侧安装有排水管道，所述排水管道与凹槽一相通，所述排水管道与凹槽一相通处安装有排水阀。
[0011]一种轴承体安装方法，包括以下步骤：步骤一 清洗零件；将轴承体安装零件放入清洗台的凹槽一内进行清洗，去除零件表面的毛刺和铁屑；轴承体安装零件包括轴、圆螺母、止动垫圈、迷宫轴套一、轴承压盖一、轴承隔环一、球形轴承一、球形轴承二轴承隔环二、挡圈一、轴承体外壳、挡圈二、滚子轴承、轴承压盖二、迷宫轴套二和拆卸环；步骤二 安装球形轴承；将清洗之后的零件擦拭干净，操作人员将轴驱动端朝上，依次将挡圈一、球形轴承一、轴承隔环一、轴承隔环二和球形轴承二套设在轴外周，球形轴承一和球形轴承二呈面对面装配形式；步骤三 安装滚子轴承；在步骤二的基础上将轴反向竖立，依次将挡圈二和滚子轴承套设在轴外周；步骤四 将步骤三中安装之后的轴和其他零件放置在输送装置上，开启输送装置，输送装置将安装之后的轴和其他零件运输至机械臂的位置，随后控制器控制机械臂完成后续其他零件的安装。
[0012]作为优选，所述滚子轴承安装之前，都需要将内圈放置在加热装置内进行加热，加热至规定温度后取出，再套设至轴外周；随后将轴和轴外周的零件一起放入冷却装置内，冷却至内圈温度达到室温之后取出，再安装外圈。
[0013]作为优选，所述球形轴承一和球形轴承二安装之前，均需要将球形轴承一和球形轴承二整体放置在加热装置内进行加热，加热至规定温度后取出，再套设至轴外周；随后将轴和轴外周的零件一起放入冷却装置内，冷却至内圈温度达到室温之后取出，再安装其他零件。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：（1）现有的轴承体安装需要人工进行安装，而本专利技术安装输送装置和安装装置，通过移动装置和机械臂的配合，完成机械化安装，能够安装精准，省去操作人员后续安装的时间；（2）本专利技术安装清洗装置、加热装置和冷却装置，方便轴承体安装之前进行清洗零件、加热和冷却零件；（3）清洗装置内安装有漏板和升降装置，清洗零件之后，升降装置带动漏板脱离清洗液或者水，使零件能够暴露在空气中，表面的水分能快速蒸发，减少操作人员后续擦拭的工作量；（4）现有的轴承体的安装方法不准确，会导致轴承体内的轴承发热，还会损坏轴承甚至抱死，而本专利技术的安装方法严格根据正确的安装顺序进行安装，避免出现泵运行时轴承损坏的情况，增加了泵的使用寿命；（5）本专利技术安装轴承体时，通过半机械和半人工的方式进行安装，操作人员在旁进行协助，可以有效避免安装顺序不准确的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1为实施例1提供的轴承体安装设备示意图；
图2为轴承体安装设备左视图；图3为轴承体安装设备结构图；图4为轴承体安装设备俯视图；图5为轴承体安装设备状态图；图6为轴承体安装设备主视图；图7为轴承体安装设备斜视图；图8为轴承体内部结构图。
[0016]附图标记说明：1—输送装置，2—安装装置，3—清洗装置，4—加热装置，5—动力装置一，6—移动装置，7—移动块，8—动力装置二，9—传送带，10—机械臂，11—冷却装置，12—排水管道，13—控制器，14—旋转轴，15—漏板；16—轴，17—圆螺母，18—迷宫轴套一，19—轴承压盖一，20—轴承隔环一，21—球形轴承二，22—轴承隔环二，23—挡圈一，24—轴承体外壳，25—挡圈二，26—滚子轴承，27—轴承压盖二，28—迷宫轴套二，29—拆卸环，30—止动垫圈。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例1
[0020]下面结合附图1
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附图8对本专利技术作进一步的描述，一种轴承体安装设备，如图1
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图3所示，包括输送装置1、安装装置2、清洗装置3、加热装置4和冷却装置11，输送装置1安装在安装装置2前方且距离一段距离，清洗装置3安装在输送装置1左端且距离一段距离，清洗装置3靠近安装装置2的一侧安装有支撑板，加热装置4和冷却装置11均安装在支撑板上方。
[0021]如图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承体安装设备，其特征在于，包括输送装置（1）、安装装置（2）、清洗装置（3）、加热装置（4）和冷却装置（11），所述输送装置（1）安装在安装装置（2）前方，所述清洗装置（3）安装在输送装置（1）左端；所述清洗装置（3）靠近安装装置（2）的一侧安装有支撑板，所述加热装置（4）和冷却装置（11）均安装在支撑板上方；所述安装装置（2）包括机架和多个移动装置（6），多个移动装置（6）安装在机架内，多个所述移动装置（6）上均安装有移动块（7），所述移动块（7）远离移动装置（6）的一端安装有机械臂（10），所述机械臂（10）远离移动块（7）的端部安装有夹具，所述夹具夹持轴承体安装零件；所述移动装置（6）驱动连接有动力装置一（5），所述机架远离输送装置（1）的一侧安装有控制器（13），所述动力装置一（5）、输送装置（1）和机械臂（10）均与控制器（13）通信连接。2.根据权利要求1所述的轴承体安装设备，其特征在于，所述移动块（7）与机械臂（10）之间安装有旋转装置，所述旋转装置靠近机械臂（10）的一端开设有球形凹槽，所述机械臂（10）靠近旋转装置的一端开设有与球形凹槽配合的球形凸起。3.根据权利要求2所述的轴承体安装设备，其特征在于，所述清洗装置（3）包括清洗台、漏板（15）和升降装置，所述清洗台内开设有凹槽一，所述漏板（15）安装在凹槽一底部；所述升降装置安装在凹槽一下方，所述升降装置上端与漏板（15）底部连接；所述支撑板安装在清洗台靠近安装装置（2）的一侧。4.根据权利要求3所述的轴承体安装设备，其特征在于，所述加热装置（4）包括加热壳体和多个加热管，所述加热壳体安装在支撑板上；多个所述加热管安装在加热壳体外周，多个所述加热管均外接电源。5.根据权利要求4所述的轴承体安装设备，其特征在于，所述冷却装置（11）包括冷却壳体和多个冷却管道，所述冷却壳体安装在支撑板上，且位于加热壳体与清洗台之间；多个所述冷却管道安装在冷却壳体外周，多个所述冷却管道均外接冷却系统。6.根据权利要求1所述的轴承体安装设备，其特征在于，所述输送装置（1）包括输送机架、两个旋转轴（14）和传送带（9），所述输送机架内开设有凹槽二，两个所述旋转轴（14）分别安装在凹槽二内的两端；所述传送带（9）套设在两个旋转轴（14）外周，所述旋转轴（14）驱动连接有动力装置二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丽，张锋，吕科廷，李洪磊，孔秀成，周万才，部辉，谢义乐，郭蕴慧，张硕，李泳泽，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：