System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 螺杆鼓风机制造技术_技高网

螺杆鼓风机制造技术

技术编号:41329429 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 15:07
本发明专利技术提供一种螺杆鼓风机,其设有鼓风机壳体,鼓风机壳体包括支撑端油箱,支撑端油箱的外表面固定设有润滑油路连接组件,支撑端油箱的内腔固定设有油泵组件,鼓风机壳体的内部设有润滑油路,润滑油路将驱动端油箱、支撑端油箱、进气机壳、排气机壳、润滑油路连接组件以及油泵组件之间相互连通。其解决了现有的螺杆鼓风机通过外接润滑散热装置对其进行润滑散热,导致结构复杂,连接管路过多,操作人员安装或维护时,操作复杂繁琐,工作量大,以及由于连接管路过多,存在多处润滑油泄露的问题。本发明专利技术可广泛应用于螺杆鼓风机上相关零部件的润滑及散热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鼓风机,特别是涉及一种螺杆鼓风机


技术介绍

1、螺杆鼓风机是一种基于螺杆压缩原理的气体输送设备,可通过旋转螺杆将气体压缩并输送到需要的位置,具有结构简单、稳定性好、节能以及噪音低等优点,可广泛应用于工业生产、环境保护和建筑等领域。

2、螺杆鼓风机内部安装有阳转子和阴转子,阳转子与阴转子之间同步旋转,实现螺杆鼓风机的吸气、压缩以及排气的步骤,最后将螺杆转子的机械能转变为气体的压力和动能。

3、为了保证螺杆鼓风机能够长时间稳定运行,需要对其内部相关部件进行充分润滑及散热,现有的螺杆鼓风机润滑技术分为自润滑和强制润滑两种,自润滑通常是采用飞溅润滑技术,即通过内部甩油盘进行搅油,将润滑油飞溅到轴承和齿轮等部件上,从而给相关部件进行润滑降温,但目前的自润滑技术所能允许的排气压力较低,当排气压力较高时,则需要通过强制润滑技术,对螺杆鼓风机内部部件进行润滑散热。

4、现有的强制润滑技术大多数是通过螺杆鼓风机外接润滑散热装置,对螺杆鼓风机进行润滑散热,即螺杆鼓风机外接油泵、液压油箱、风冷器等外置润滑散热装置,相关装置之间通过外置润滑油管路相互连接,但该外接润滑装置由于结构复杂,连接管路过多,操作人员安装或维护时,操作复杂繁琐,工作量大,并且,增加了罗茨鼓风机整机的重量以及占地面积,增加了制造成本,其次,使用外置油箱需要添加较多的润滑油,增加设备的使用成本,再者,由于连接管路过多,存在多处润滑油泄露的问题,增加鼓风机故障率,鼓风机无法长时间稳定运行,缩短其使用寿命。

5、


技术实现思路

1、本专利技术针对以上技术问题,提供一种螺杆鼓风机,该螺杆鼓风机通过采用内置润滑油路以及内置油泵,首先,能够避免由于外接润滑管路过多,导致结构复杂,操作人员安装或维护复杂繁琐的问题,其次,减轻了罗茨鼓风机整机的重量,缩小了整机的占地面积,减少了制造成本,再者,由于采用内置润滑油路,避免了润滑油向外泄露的问题,减少了鼓风机的故障率,保证鼓风机可以长时间稳定运行,延长其使用寿命。

2、为此,本专利技术的技术方案是,一种螺杆鼓风机,包括鼓风机壳体、传动组件和供油润滑散热组件;

3、鼓风机壳体包括机壳组件和油箱组件,机壳组件的两侧分别固定设有驱动端油箱和支撑端油箱,驱动端油箱和支撑端油箱组成了油箱组件;

4、机壳组件包括进气机壳和排气机壳,进气机壳和排气机壳的内部均为空腔结构,进气机壳和排气机壳的内部空腔结构组合形成机壳内腔体,驱动端油箱的内部设有驱动端油箱内腔体,支撑端油箱的内部设有支撑端油箱内腔体;

5、进气机壳的上部固定设有进气管,进气管的外侧端口上设有进气口,排气机壳的上部固定设有排气管,排气管的外侧端口上设有排气口;

6、进气管和进气机壳内部的机壳内腔体相互连通,排气管和排气机壳内部的机壳内腔体相互连通;

7、传动组件包括阳转子旋转轴组件和阴转子旋转轴组件,阳转子旋旋转轴组件和阴转子旋转轴组件在鼓风机壳体内部沿轴线方向固定设置,阳转子旋转轴组件的中间位置设有阳转子,阳转子旋转轴组件的两端位置分别设有阳转子驱动端旋转轴段和阳转子支撑端旋转轴段,阳转子驱动端旋转轴段轴向贯穿至驱动端油箱的外侧,阴转子旋转轴组件的中间位置设有阴转子,阴转子旋转轴组件的两端位置分别设有阴转子驱动端旋转轴段和阴转子支撑端旋转轴段;

8、阳转子和阴转子上分别设有螺旋叶面,阳转子和阴转子之间通过螺旋叶面旋转连接;

9、阳转子和阴转子与内腔体的内表面密封旋转连接;

10、阳转子驱动端旋转轴段的外侧旋转轴段和内侧旋转轴段分别与驱动端油箱内腔体、机壳内腔体旋转连接,阳转子支撑端旋转轴段的外侧旋转轴段和内侧旋转轴段分别与支撑端油箱内腔体、机壳内腔体旋转连接;

11、阴转子驱动端旋转轴段的外侧旋转轴段和内侧旋转轴段分别与驱动端油箱内腔体、机壳内腔体旋转连接,阴转子支撑端旋转轴段的外侧旋转轴段和内侧旋转轴段分别与支撑端油箱内腔体、机壳内腔体旋转连接;

12、阳转子驱动端旋转轴段、阴转子驱动端旋转轴段、阳转子支撑端旋转轴段和阴转子支撑端旋转轴段的外圆周分别设有转子轴向间隙调整支撑组件,通过转子轴向间隙调整支撑组件,阳转子、阴转子的两侧端面和机壳内腔体的两侧内端面之间可以分别实现轴向调节;

13、阳转子驱动端旋转轴段和阴转子驱动端旋转轴段的外圆周分别固定设有阳转子驱动齿轮和阴转子驱动齿轮;

14、供油润滑散热组件包括润滑油路组件、油泵组件和润滑油路连接组件;

15、润滑油路组件内置于鼓风机壳体的内部,油泵组件位于支撑端油箱的内部,油泵组件和支撑端油箱的内表面固定连接;

16、润滑油路连接组件位于支撑端油箱的外部,润滑油路连接组件和支撑端油箱外部靠近阳转子的一侧固定连接;

17、润滑油路组件、油泵组件和润滑油路连接组件之间相互连通。

18、优选地,润滑油路组件包括阳转子端润滑油路和阴转子端润滑油路,阳转子端润滑油路包括阳转子驱动齿轮润滑油路、阳转子驱动端轴承润滑油路、阳转子支撑端轴承润滑油路、阳转子端过渡油路,阴转子端润滑油路包括阴转子驱动齿轮润滑油路、阴转子驱动端轴承润滑油路、阴转子支撑端轴承润滑油路、阴转子端过渡油路;

19、阳转子驱动齿轮润滑油路、阳转子驱动端轴承润滑油路、阳转子支撑端轴承润滑油路分别径向设在驱动端油箱、排气机壳、支撑端油箱靠近阳转子一侧的内部,阳转子端过渡油路依次轴向贯穿在驱动端油箱、排气机壳、进气机壳、支撑端油箱靠近阳转子一侧的内部,阳转子驱动齿轮润滑油路、阳转子驱动端轴承润滑油路和阳转子支撑端轴承润滑油路的一端分别和阳转子端过渡油路固定连接,阳转子驱动齿轮润滑油路、阳转子驱动端轴承润滑油路和阳转子支撑端轴承润滑油路的另一端分别对准阳转子驱动齿轮、阳转子驱动端旋转轴段外圆周上的转子轴向间隙调整支撑组件和阳转子支撑端旋转轴段外圆周上的转子轴向间隙调整支撑组件;

20、阴转子驱动齿轮润滑油路、阴转子驱动端轴承润滑油路和阴转子支撑端轴承润滑油路分别径向设在驱动端油箱、排气机壳、支撑端油箱靠近阴转子一侧的内部,阴转子端过渡油路依次轴向贯穿在驱动端油箱、排气机壳、进气机壳、支撑端油箱靠近阴转子一侧的内部,阴转子驱动齿轮润滑油路、阴转子驱动端轴承润滑油路和阴转子支撑端轴承润滑油路的一端分别和阴转子端过渡油路固定连接,阴转子驱动齿轮润滑油路、阴转子驱动端轴承润滑油路和阴转子支撑端轴承润滑油路的另一端分别对准阴转子驱动齿轮、阴转子驱动端旋转轴段外圆周上的转子轴向间隙调整支撑组件和阴转子支撑端旋转轴段外圆周上的转子轴向间隙调整支撑组件。

21、优选地,油泵组件包括油泵,油泵上设有油泵吸油孔,支撑端油箱外侧的顶部位置和底部位置分别向支撑端油箱内部贯穿设有注油通道和吸油通道,油泵吸油孔、吸油通道和支撑端油箱内腔体之间依次连通,油泵上设有油泵出油孔,油泵吸油孔和油泵出油孔通过油泵的内部管路相连通,支本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺杆鼓风机,其特征是:包括鼓风机壳体、传动组件和供油润滑散热组件;

2.根据权利要求1所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述润滑油路组件包括阳转子端润滑油路和阴转子端润滑油路,所述阳转子端润滑油路包括阳转子驱动齿轮润滑油路、阳转子驱动端轴承润滑油路、阳转子支撑端轴承润滑油路、阳转子端过渡油路,所述阴转子端润滑油路包括阴转子驱动齿轮润滑油路、阴转子驱动端轴承润滑油路、阴转子支撑端轴承润滑油路、阴转子端过渡油路;

3.根据权利要求2所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述油泵组件包括油泵,所述油泵上设有油泵吸油孔,所述支撑端油箱外侧的顶部位置和底部位置分别向支撑端油箱内部贯穿设有注油通道和吸油通道,所述油泵吸油孔、吸油通道和支撑端油箱内腔体之间依次连通,所述油泵上设有油泵出油孔,所述油泵吸油孔和油泵出油孔通过油泵的内部管路相连通,所述支撑端油箱的内部内置设有第四出油通道,所述油泵出油孔和第四出油通道的一端固定连接,所述第四出油通道的另一端延伸至支撑端油箱靠近阳转子一侧的外表面;

4.根据权利要求3所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述润滑油路连接组件包括润滑油路连接座和滤清器,所述润滑油路连接座和支撑端油箱外部靠近阳转子的一侧固定连接;

5.根据权利要求4所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述润滑油路连接座为低压润滑油路连接座,所述润滑油路连接座的内部设有第一进油通道,所述回油通道孔与第一进油通道之间相互连通,所述润滑油路连接座的内部设有第一过渡通道和第一出油通道,所述第一过渡通道和第一出油通道的一端分别和第一进油通道之间相互连通,所述第一过渡通道的另一端和过渡连接通道的一端固定连接,所述过渡连接通道的另一端和支撑端油箱内部的阴转子端过渡油路固定连接,所述第一出油通道的另一端和支撑端油箱内部的阳转子端过渡油路固定连接。

6.根据权利要求5所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述支撑端油箱的外部靠近阴转子的一侧固定设有分油块,所述分油块的内部设有第二缓冲通道,所述分油块的内部设有第二过渡通道和第二出油通道,所述第二过渡通道和第二出油通道的一端分别与第二缓冲通道之间相互连通,所述第二过渡通道的另一端和过渡连接通道远离第一过渡通道的一端固定连接,所述第二出油通道的另一端和支撑端油箱内部的阴转子端过渡油路固定连接。

7.根据权利要求4所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述支撑端油箱的轴向外侧固定设有风冷器,所述风冷器上固定设有风冷器散热风扇,所述风冷器散热风扇通过风冷器连接轴和阴转子支撑端旋转轴段固定连接,所述阴转子支撑端旋转轴段旋转时,带动所述风冷器内的风冷器散热风扇同步旋转,所述风冷器的两端固定设有风冷器进油口和风冷器出油口,所述风冷器进油口和风冷器出油口之间固定设有风冷器内部连接通道;

8.根据权利要求2所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述进气机壳和排气机壳内部的空腔结构底部的径向两侧分别设有阳转子旋转轴定位槽板和阴转子旋转轴定位槽板,所述阳转子驱动端旋转轴段、阳转子支撑端旋转轴段以及阴转子驱动端旋转轴段和阴转子支撑端旋转轴段分别和阳转子旋转轴定位槽板、阴转子旋转轴定位槽板旋转固定连接,所述阳转子、阴转子的两侧端面分别和阳转子旋转轴定位槽板、阴转子旋转轴定位槽板的内侧端面之间设有间隙孔;

9.根据权利要求8所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述轴承润滑组件包括轴承润滑套,所述轴承润滑套的中间位置设有安装定位孔,所述安装定位孔的内表面和轴承润滑套的两侧端面的连接处设有斜面,所述轴承润滑套内部靠近外侧位置沿轴线方向设有第三进油通道,两个所述轴承润滑套内部的第三进油通道的外侧端口分别和阳转子驱动端轴承润滑油路、阴转子驱动端轴承润滑油路远离阳转子端过渡油路、阴转子端过渡油路的一端固定连接;

10.根据权利要求8所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述阳转子驱动端旋转轴段和阴转子驱动端旋转轴段外圆周的迷宫密封套上分别设有甩油孔,所述排气机壳的内表面靠近甩油孔的位置固定设有回油槽;

...

【技术特征摘要】

1.一种螺杆鼓风机,其特征是:包括鼓风机壳体、传动组件和供油润滑散热组件;

2.根据权利要求1所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述润滑油路组件包括阳转子端润滑油路和阴转子端润滑油路,所述阳转子端润滑油路包括阳转子驱动齿轮润滑油路、阳转子驱动端轴承润滑油路、阳转子支撑端轴承润滑油路、阳转子端过渡油路,所述阴转子端润滑油路包括阴转子驱动齿轮润滑油路、阴转子驱动端轴承润滑油路、阴转子支撑端轴承润滑油路、阴转子端过渡油路;

3.根据权利要求2所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述油泵组件包括油泵,所述油泵上设有油泵吸油孔,所述支撑端油箱外侧的顶部位置和底部位置分别向支撑端油箱内部贯穿设有注油通道和吸油通道,所述油泵吸油孔、吸油通道和支撑端油箱内腔体之间依次连通,所述油泵上设有油泵出油孔,所述油泵吸油孔和油泵出油孔通过油泵的内部管路相连通,所述支撑端油箱的内部内置设有第四出油通道,所述油泵出油孔和第四出油通道的一端固定连接,所述第四出油通道的另一端延伸至支撑端油箱靠近阳转子一侧的外表面;

4.根据权利要求3所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述润滑油路连接组件包括润滑油路连接座和滤清器,所述润滑油路连接座和支撑端油箱外部靠近阳转子的一侧固定连接;

5.根据权利要求4所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述润滑油路连接座为低压润滑油路连接座,所述润滑油路连接座的内部设有第一进油通道,所述回油通道孔与第一进油通道之间相互连通,所述润滑油路连接座的内部设有第一过渡通道和第一出油通道,所述第一过渡通道和第一出油通道的一端分别和第一进油通道之间相互连通,所述第一过渡通道的另一端和过渡连接通道的一端固定连接,所述过渡连接通道的另一端和支撑端油箱内部的阴转子端过渡油路固定连接,所述第一出油通道的另一端和支撑端油箱内部的阳转子端过渡油路固定连接。

6.根据权利要求5所述的螺杆鼓风机,其特征在于:所述支撑端油箱的外部靠近阴转子的一侧固定设有分油块,所述分油...

【专利技术属性】
技术研发人员:石超袭吉祥高科候涛马洪光常磊磊梁川刘庆喜李硕吉韩佳张泽飞
申请(专利权)人:山东省章丘鼓风机股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1