【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渣浆泵的，尤其是涉及一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置。
技术介绍
1、渣浆泵的腔体结构是由护套、前后护板组合而成的渐开式螺旋线型空腔，内含转动部件叶轮，叶轮前盖板轴向中心线处为进口，受离心力的作用径向方向为出口，一般设计成出口向上。
2、停泵的时候，为防止生锈，或者北方冬天上冻，需把腔体内的液体排净，而腔体内进口以下的浆液没法自然排出，只能通过拆泵实现排浆，费时费力，有时还会影响泵的装配质量。
技术实现思路
1、为了有效的不拆泵并将腔体内的浆液排出，本技术提供一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置。
2、本技术提供的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置采用如下的技术方案：
3、一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，包括泵体，所述泵体下端设置有排液孔，所述泵体上且位于排液孔附近安装有挡板，所述挡板与泵体外侧弧度相匹配；
4、所述泵体上且位于排液孔周围设置有定位槽，所述挡板上设置有与定位槽相对应的定位柱塞，所述定位柱塞插接至定位槽中。
5、通过采用上述技术方案，在泵体下端设置排液孔，在渣浆泵工作完成后，打开下端的挡板，浆液从下端排液孔流出，可以有效的使渣浆泵中的浆液排出，由于开了排液孔，为保证渣浆泵能正常运行，则在排液孔处安装挡板，通过将定位柱塞安装在定位槽中，使挡板能够固定在泵体表面，挡住排液孔，有效的使渣浆泵正常运行且可以排出浆液。
6、优选的，所述挡板上且位于泵体一侧设置有密封垫，所述密封垫与排液孔位置相
7、通过采用上述技术方案，渣浆泵工作时，泵体密封，保证泵体内的浆液不流出，会使渣浆泵的工作效果最好，所以在挡板与泵体之间设置密封垫，有效的将泵体内的排液孔密封住。
8、优选的，所述挡板远离泵体的一端连接有气缸，所述气缸包括活塞杆以及缸筒，所述活塞杆一端与挡板连接，所述缸筒安装在地面。
9、通过采用上述技术方案，由于要将泵体密封，所以将挡板抵在泵体上，越紧越好，则采用气缸将挡板抵在泵体上，有效的使挡板与泵体之间抵接更紧密。
10、优选的，所述泵体内设置有叶轮，所述叶轮上连接有转轴，所述转轴延伸至泵体外侧，所述转轴与泵体之间安装有轴套。
11、通过采用上述技术方案，泵体内设置叶轮，在转轴的作用下，将叶轮转动，从而实现渣浆泵正常工作，转轴与泵体之间安装轴套，有效的降低转轴对泵体的磨损，且可以很好的起到密封的作用。
12、优选的，所述泵体外侧设置有前护板以及后护板，所述后护板设置在转轴延伸出泵体一侧，所述后护板远离泵体的一侧设置有减压盖，所述转轴穿过后护板与减压盖延伸至泵体外侧，所述轴套与减压盖相接，所述轴套与减压盖之间安装有机封。
13、通过采用上述技术方案，后护板上设置减压盖，用于支撑机封，机封是将泵体与转轴连接处密封，将浆液密封在泵体内。
14、优选的，所述减压盖与后护板之间安装有副叶轮，所述转轴穿过副叶轮。
15、通过采用上述技术方案，减压盖与后护板之间隔绝出一个位置，放副叶轮，可以有效的对机封进行减压。
16、优选的，所述泵体一侧安装有托架体，所述托架体安装在转轴下端，所述转轴上安装有转子总成，所述转子总成包括轴承、轴承座以及轴承压盖，所述托架体支撑在转子总成下端。
17、通过采用上述技术方案，转子总成包裹着转轴，转轴在转子总成内转动，托架体支撑住转子总成，从而将转轴放置在与泵体中心线相同的水平高度。
18、优选的，所述转轴连接有电机，所述转轴上设置有联轴器一，所述电机上设置有联轴器二，所述联轴器一与联轴器二之间连接有柱销总成，所述电机连接有处理器，所述处理器与气缸连接，所述气缸用于向处理器发出状态信号，所述处理器根据状态信号控制电机的启闭。
19、通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆升起，将挡板抵在泵体上，此时处理器才能将启动电机，如果气缸的状态信号为未升起，则说明挡板未抵在泵体上，此时处理器控制电机不能开启，有效的保证了渣浆泵的正常使用。
20、综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
21、1.在泵体下端设置排液孔，在渣浆泵工作完成后，打开下端的挡板，浆液从下端排液孔流出，可以有效的使渣浆泵中的浆液排出，由于开了排液孔，为保证渣浆泵能正常运行，则在排液孔处安装挡板，通过将定位柱塞安装在定位槽中，使挡板能够固定在泵体表面，挡住排液孔，有效的使渣浆泵正常运行且可以排出浆液；
22、2.渣浆泵工作时，泵体密封，保证泵体内的浆液不流出，会使渣浆泵的工作效果最好，所以在挡板与泵体之间设置密封垫，有效的将泵体上的排液孔密封住；
23、3.气缸的活塞杆升起，将挡板抵在泵体上，此时处理器才能将启动电机，如果气缸的状态信号为未升起，则说明挡板未抵在泵体上，此时处理器控制电机不能开启，有效的保证了渣浆泵的正常使用。
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1.一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：包括泵体（1），所述泵体（1）下端设置有排液孔（2），所述泵体（1）上且位于排液孔（2）附近安装有挡板（3），所述挡板（3）与泵体（1）外侧弧度相匹配；
2.根据权利要求1所述的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：所述挡板（3）上且位于泵体（1）一侧设置有密封垫（6），所述密封垫（6）与排液孔（2）位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：所述挡板（3）远离泵体（1）的一端连接有气缸（7），所述气缸（7）包括活塞杆以及缸筒，所述活塞杆一端与挡板（3）连接，所述缸筒安装在地面。
4.根据权利要求1所述的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：所述泵体（1）内设置有叶轮（8），所述叶轮（8）上连接有转轴（9），所述转轴（9）延伸至泵体（1）外侧，所述转轴（9）与泵体（1）之间安装有轴套（10）。
5.根据权利要求4所述的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：所述泵体（1）外侧设置有前护板（11）以及后护板（12）
6.根据权利要求5所述的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：所述减压盖（13）与后护板（12）之间安装有副叶轮（14），所述转轴（9）穿过副叶轮（14）。
7.根据权利要求4所述的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：所述泵体（1）一侧安装有托架体（16），所述托架体（16）安装在转轴（9）下端，所述转轴（9）上安装有转子总成（19），所述转子总成（19）包括轴承、轴承座以及轴承压盖，所述托架体（16）支撑在转子总成（19）下端。
8.根据权利要求7所述的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：所述转轴（9）连接有电机（18），所述转轴（9）上设置有联轴器一，所述电机（18）上设置有联轴器二，所述联轴器一与联轴器二之间连接有柱销总成，所述电机（18）连接有处理器（17），所述处理器（17）与气缸（7）连接，所述气缸（7）用于向处理器（17）发出状态信号，所述处理器（17）根据状态信号控制电机（18）的启闭。
...【技术特征摘要】
1.一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：包括泵体（1），所述泵体（1）下端设置有排液孔（2），所述泵体（1）上且位于排液孔（2）附近安装有挡板（3），所述挡板（3）与泵体（1）外侧弧度相匹配；
2.根据权利要求1所述的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：所述挡板（3）上且位于泵体（1）一侧设置有密封垫（6），所述密封垫（6）与排液孔（2）位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：所述挡板（3）远离泵体（1）的一端连接有气缸（7），所述气缸（7）包括活塞杆以及缸筒，所述活塞杆一端与挡板（3）连接，所述缸筒安装在地面。
4.根据权利要求1所述的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：所述泵体（1）内设置有叶轮（8），所述叶轮（8）上连接有转轴（9），所述转轴（9）延伸至泵体（1）外侧，所述转轴（9）与泵体（1）之间安装有轴套（10）。
5.根据权利要求4所述的一种用于渣浆泵护套排浆液的挡板装置，其特征在于：所述泵体（1）外侧设置有前护板（11）以及后护板（12），所述后护板（12）设置在转轴（9）延伸出泵体（1）一侧，所述后护板（12）远离泵体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：安丽，张锋，吕科廷，谢义乐，李司春，李芳，郭蕴慧，王乐，赵胜，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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