一种用于光学组装设备的夹具制造技术

技术编号:38082514 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:49
本实用新型专利技术公开的一种用于光学组装设备的夹具,包括夹爪气缸以及配合连接在夹爪气缸一侧的第一夹持组件与第二夹持组件;所述第一夹持组件与所述第二夹持组件并列设置,所述第一夹持组件与所述第二夹持组件相对移动,相对移动过程中进行工件的夹持。所述第一夹持组件包括第一夹爪,所述第二夹持组件包括第二夹爪,所述第一夹爪与所述第二夹爪均为弧形结构,所述第一夹爪与所述第二夹爪弧度不同;本申请通过夹爪气缸控制第一夹爪与第二夹爪相对移动实现对工件的夹持固定,同时,通过设置不同弧度的第一夹爪与第二夹爪能够对不同尺寸的圆柱体工件进行牢固夹持,保证工件在进行夹持移动过程中,方向不会发生偏移,夹持精度较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学组装设备的夹具


[0001]本技术涉及工件夹持固定领域,更具体的,涉及一种用于光学组装设备的夹具。

技术介绍

[0002]随着光学零件的组装工艺的不断普及,越来越多的生产形式变化为自动化生产,光学镜头的组装需求越来越多,急需一款结构简单、节省空间、定位准确的夹爪,现有的夹具没有设置两个不同弧度的夹爪对工件进行夹持,无法对不同尺寸的圆柱体工件进行夹持,夹持过程中,工件固定牢固性较差,容易造成工件角度的偏差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述至少一个技术问题,本技术提出了一种用于光学组装设备的夹具。
[0004]本技术第一方面提供了一种用于光学组装设备的夹具,包括:夹爪气缸以及配合连接在夹爪气缸一侧的第一夹持组件与第二夹持组件;
[0005]所述第一夹持组件与所述第二夹持组件并列设置,所述第一夹持组件与所述第二夹持组件相对移动,相对移动过程中进行工件的夹持。
[0006]所述第一夹持组件包括第一夹爪,所述第二夹持组件包括第二夹爪,所述第一夹爪与所述第二夹爪均为弧形结构,所述第一夹爪与所述第二夹爪弧度不同。
[0007]本技术一个较佳实施例中,所述第一夹爪的弧度小于所述第二夹爪的弧度。
[0008]本技术一个较佳实施例中,所述夹持气缸一侧设置有导向块,所述夹持气缸一侧位于所述导向块的两侧对称设置有导向槽。
[0009]本技术一个较佳实施例中,所述第一夹持组件包括第一滑块,所述第二夹持组件包括第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块均嵌入所述导向槽,所述第一滑块与所述第二滑块卡入所述导向块一侧。
[0010]本技术一个较佳实施例中,所述第一滑块与所述第二滑块均能够沿所述导向槽水平滑移。
[0011]本技术一个较佳实施例中,所述第一滑块一侧设置有第一滑动板,所述第一夹爪固定安装在所述第一滑动板的一侧;
[0012]所述第二滑块一侧设置有第二滑动板,所述第二夹爪固定安装在所述第二滑动板的一侧。
[0013]本技术一个较佳实施例中,所述第一夹爪与所述第一滑块之间设置有加强板,所述第二夹爪与所述第二滑块之间设置有加强板。
[0014]本技术一个较佳实施例中,所述夹爪气缸顶部靠近所述第一夹爪的一端设置有第一磁性开关,所述夹爪气缸顶部靠近所述第二夹爪的一端设置有第二磁性开关。
[0015]本技术一个较佳实施例中,所述夹具还包括转接板,所述转接板设置在所述
夹爪气缸的一侧,所述转接板四角均设置有转接孔。
[0016]本技术一个较佳实施例中,所述转接板一侧设置有固定孔,通过所述固定孔将所述夹爪气缸固定在转接板一侧。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0018]本申请通过夹爪气缸控制第一夹爪与第二夹爪相对移动实现对工件的夹持固定,同时,通过设置不同弧度的第一夹爪与第二夹爪能够对不同尺寸的圆柱体工件进行牢固夹持,保证工件在进行夹持移动过程中,方向不会发生偏移,夹持精度较高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的一些附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例夹具立体结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例夹具另一角度示意图;
[0022]图3是本技术实施例夹具爆炸图。
[0023]图中,1、转接板,2、转接孔,3、第一滑块,4、第一滑动板,5、加强板,6、第一夹爪,7、第二夹爪,8、工件,9、第二滑动板,10、第二滑块,11、夹爪气缸,12、第一磁性开关,13、第二磁性开关,14、导向块,15、固定孔。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]实施例一
[0027]参见图1

3所示,本技术提出了一种用于光学组装设备的夹具,包括:夹爪气缸11以及配合连接在夹爪气缸11一侧的第一夹持组件与第二夹持组件;
[0028]第一夹持组件与第二夹持组件并列设置,第一夹持组件与第二夹持组件相对移动,相对移动过程中进行工件8的夹持。
[0029]第一夹持组件包括第一夹爪6,第二夹持组件包括第二夹爪7,第一夹爪6与第二夹爪7均为弧形结构,第一夹爪6与第二夹爪7弧度不同。
[0030]根据本技术实施例,第一夹爪6的弧度小于第二夹爪7的弧度。
[0031]根据本技术实施例,夹持气缸一侧设置有导向块14,夹持气缸一侧位于导向块14的两侧对称设置有导向槽。
[0032]根据本技术实施例,第一夹持组件包括第一滑块3,第二夹持组件包括第二滑块10,第一滑块3与第二滑块10均嵌入导向槽,第一滑块3与第二滑块10卡入导向块14一侧。
[0033]根据本技术实施例,第一滑块3与第二滑块10均能够沿导向槽水平滑移。
[0034]根据本技术实施例,第一滑块3一侧设置有第一滑动板4,第一夹爪6固定安装在第一滑动板4的一侧;
[0035]第二滑块10一侧设置有第二滑动板9,第二夹爪7固定安装在第二滑动板9的一侧。
[0036]根据本技术实施例,第一夹爪6与第一滑块3之间设置有加强板5,第二夹爪7与第二滑块10之间设置有加强板5。
[0037]根据本技术实施例,夹爪气缸11顶部靠近第一夹爪6的一端设置有第一磁性开关12,夹爪气缸11顶部靠近第二夹爪7的一端设置有第二磁性开关13。
[0038]具体的,通过第一磁性开关12与第二磁性开关13进行控制第一夹爪6与第二夹爪7的开合,进行工件8的夹持固定。
[0039]根据本技术实施例,夹具还包括转接板1,转接板1设置在夹爪气缸11的一侧,转接板1四角均设置有转接孔2。
[0040]根据本技术实施例,转接板1一侧设置有固定孔15,通过固定孔15将夹爪气缸11固定在转接板1一侧。
[0041]在本申请的一种具体示例中,第一夹爪6内侧设置有V型槽。
[0042]综上所述,本申请通过夹爪气缸11控制第一夹爪6与第二夹爪7相对移动实现对工件8的夹持固定,同时,通过设置不同弧度的第一夹爪6与第二夹爪7能够对不同尺寸的圆柱体工件8进行牢固夹持,保证工件8在进行夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学组装设备的夹具,其特征在于,包括:夹爪气缸以及配合连接在夹爪气缸一侧的第一夹持组件与第二夹持组件;所述第一夹持组件与所述第二夹持组件并列设置,所述第一夹持组件与所述第二夹持组件相对移动,相对移动过程中进行工件的夹持;所述第一夹持组件包括第一夹爪,所述第二夹持组件包括第二夹爪,所述第一夹爪与所述第二夹爪均为弧形结构,所述第一夹爪与所述第二夹爪弧度不同。2.根据权利要求1所述的一种用于光学组装设备的夹具,其特征在于,所述第一夹爪的弧度小于所述第二夹爪的弧度。3.根据权利要求1所述的一种用于光学组装设备的夹具,其特征在于,所述夹持气缸一侧设置有导向块,所述夹持气缸一侧位于所述导向块的两侧对称设置有导向槽。4.根据权利要求3所述的一种用于光学组装设备的夹具,其特征在于,所述第一夹持组件包括第一滑块,所述第二夹持组件包括第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块均嵌入所述导向槽,所述第一滑块与所述第二滑块卡入所述导向块一侧。5.根据权利要求4所述的一种用于光学组装设备的夹具,其特征在于,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘曜轩刘大曙余岱璟
申请(专利权)人:苏州威达智科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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