瓷砖生产用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了瓷砖生产用翻转装置，包括两个底板，两个所述底板之间固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接有旋转筒，所述旋转筒的左右两侧均设置有输送带，所述旋转筒的外侧开设有六个置物槽，左上角三个所述置物槽的内部均设置有推板，三个所述推板交错设置在左上角三个置物槽内部，三个所述推板的一侧均贯穿旋转筒并分别延伸至右下角三个置物槽的内部，六个所述置物槽的内壁均嵌设有两个过滤板，两个所述支撑杆的相对一侧均开设有进气槽和出气槽。该实用新型专利技术，可以实现对瓷砖翻转的同时，在对瓷砖翻转的过程中可以实现对瓷砖表面清灰的目的。现对瓷砖表面清灰的目的。现对瓷砖表面清灰的目的。

【技术实现步骤摘要】
瓷砖生产用翻转装置


[0001]本技术涉及瓷砖生产
，具体为瓷砖生产用翻转装置。

技术介绍

[0002]瓷砖在生产过程中，由于工艺要求，需要对瓷砖正反面进行交替式的处理，以保证瓷砖生产加工过程中都进行了处理，保证瓷砖的质量，如瓷砖进入干燥器前需要证明正面朝下、反面朝上，经干燥后再翻转180度使其正面朝上，以减少干燥前翻坯而引起砖坯暗裂或砖坯正面落脏现象。
[0003]目前为了提升对瓷砖翻转的效率，都会使用翻转装置对瓷砖自动进行翻转，但是翻转装置功能单一，不能在翻转瓷砖的过程中实现对瓷砖的清灰处理，此时就需要用到瓷砖生产用翻转装置。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供瓷砖生产用翻转装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]瓷砖生产用翻转装置，包括两个底板，两个所述底板之间固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接有旋转筒，所述旋转筒的左右两侧均设置有输送带，所述旋转筒的外侧开设有六个置物槽，左上角三个所述置物槽的内部均设置有推板，三个所述推板交错设置在左上角三个置物槽内部，三个所述推板的一侧均贯穿旋转筒并分别延伸至右下角三个置物槽的内部，六个所述置物槽的内壁均嵌设有两个过滤板，两个所述支撑杆的相对一侧均开设有进气槽和出气槽，两个所述支撑杆的内壁均固定连接与风扇，正面所述支撑杆的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿正面支撑杆并与旋转筒固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：r/>[0008]所述推板的一侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧与旋转筒滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述推板的一侧固定连接有滑板，所述滑板的外侧与置物槽的内壁滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]左侧所述输送带的外侧固定连接有均与分布的限位条，右侧所述输送带的外侧开设有防滑纹。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]两个所述支撑杆之间固定连接有废料盒，所述废料盒的底部开设有排气口，所述废料盒的右侧穿插有过滤盒，所述过滤盒的底部嵌设有过滤网。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]正面所述支撑杆的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端与电机信号连接。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案可以实现对瓷砖翻转的同时，在对瓷砖翻转的过程中可以实现对瓷砖表面清灰的目的，进而有效提高装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为本技术图2中A部的放大图；
[0022]图4为本技术中支撑杆的侧视剖视图；
[0023]图5为本技术中三个推板的位置关系图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、底板；2、支撑杆；3、旋转筒；4、输送带；5、置物槽；6、推板；7、过滤板；8、进气槽；9、出气槽；10、风扇；11、限位块；12、滑板；13、限位条；14、废料盒；15、排气口；16、过滤盒；17、过滤网；18、控制器；19、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～5，本技术中：瓷砖生产用翻转装置，包括两个底板1，两个底板1之间固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间转动连接有旋转筒3，旋转筒3的左右两侧均设置有输送带4，旋转筒3的外侧开设有六个置物槽5，左上角三个置物槽5的内部均设置有推板6，三个推板6交错设置在左上角三个置物槽5内部，三个推板6的一侧均贯穿旋转筒3并分别延伸至右下角三个置物槽5的内部，六个置物槽5的内壁均嵌设有两个过滤板7，两个支撑杆2的相对一侧均开设有进气槽8和出气槽9，两个支撑杆2的内壁均固定连接与风扇10，正面支撑杆2的正面固定连接有电机19，电机19的输出轴贯穿正面支撑杆2并与旋转筒3固定连接。
[0028]本技术中，在对瓷砖进行翻转时，瓷砖会由左侧的输送带4向右输送，瓷砖会从输送带4滑入到与左侧输送带4对齐的置物槽5内部，直到瓷砖进入到置物槽5内部，此时启动电机19，电机19会带动旋转筒3转动，直到旋转筒3旋转一百八十度，此时瓷砖会旋转一百八十度，且与装有瓷砖齐平的置物槽5会与左侧输送带4对齐，左侧输送带4上的瓷砖紧接着会进入到该置物槽5内部，瓷砖在进入到置物槽5内部时，瓷砖会与推板6相接触，随着瓷砖被推入到置物槽5内部，瓷砖会带动推板6向右滑动，推板6的右侧则会推动另一侧置物槽5内部的瓷砖向右侧输送带4移动，直到左侧输送带4上的瓷砖完全进入到置物槽5内部，另一侧置物槽5内部的瓷砖会被推板6推动到右侧输送带4上，启动右侧输送带4即可带动翻转后的瓷砖移动，进而完成对瓷砖的翻转，并且当置物槽5移动到与进气槽8对齐时，开启风扇10，风扇10会将装有瓷砖的置物槽5内部的空气吸入到支撑杆2内，空气在从置物槽5内部流动的过程中会吹走瓷砖表面的灰尘，进而实现对瓷砖清灰的目的，灰尘会在穿过旋转筒3进入到支撑杆2内部的过程中被过滤板7所过滤，直到过滤板7移动到与出气槽9对齐时，置物槽5开口方向会向下，空气会从出气槽9反向穿过过滤板7，进而实现对过滤板7清洁的目的，有效的降低使用者清洁过滤板7的难度。
[0029]请参阅图2，其中：推板6的一侧固定连接有限位块11，限位块11的外侧与旋转筒3滑动连接。
[0030]本技术中，通过限位块11的设置可以对推板6起到限位的效果，有效的避免推板6从旋转筒3滑出的情况，进而提高装置的稳定性。
[0031]请参阅图2、3与5，其中：推板6的一侧固定连接有滑板12，滑板12的外侧与置物槽5的内壁滑动连接。
[0032]本技术中，通过滑板12的设置可以提升推板6与瓷砖的接触面积，让瓷砖受力均匀，降低瓷砖移动过程中发生倾斜卡在置物槽5内部的情况发生，进一步的提升装置的稳定性。
[0033]请参阅图1，其中：左侧输送带4的外侧固定连接有均与分布的限位条13，右侧输送带4的外侧开设有防滑纹。
[0034]本技术中，通过限位条13的设置可以提升输送瓷砖的效果，让瓷砖可以顺利的进入到置物槽5内部。
[0035]请参阅图1～3，其中：两个支撑杆2之间固定连接有废料盒14，废料盒14的底部开设有排气口15，废料盒14的右侧穿插有过滤盒16，过滤盒16的底部嵌设有过滤网17。
[0036]本技术中，灰尘从置物槽5内部被吹出后，灰尘会进入到废料盒14内部并被过滤盒16内部的过滤网17过滤，过滤盒16可以对清洁出的灰尘进行收集，进而有利于使用者对装置进行清理，并且降低灰尘在工作区域飞溅的情况发生。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓷砖生产用翻转装置，包括两个底板(1)，其特征在于：两个所述底板(1)之间固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间转动连接有旋转筒(3)，所述旋转筒(3)的左右两侧均设置有输送带(4)，所述旋转筒(3)的外侧开设有六个置物槽(5)，左上角三个所述置物槽(5)的内部均设置有推板(6)，三个所述推板(6)交错设置在左上角三个置物槽(5)内部，三个所述推板(6)的一侧均贯穿旋转筒(3)并分别延伸至右下角三个置物槽(5)的内部，六个所述置物槽(5)的内壁均嵌设有两个过滤板(7)，两个所述支撑杆(2)的相对一侧均开设有进气槽(8)和出气槽(9)，两个所述支撑杆(2)的内壁均固定连接与风扇(10)，正面所述支撑杆(2)的正面固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴贯穿正面支撑杆(2)并与旋转筒(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的瓷砖生产用翻转装置，其特征在于：所述推板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向政华，
申请(专利权)人：师宗星达星陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：