本实用新型专利技术公开了一种打包式箱房顶底框架翻转装置，涉及箱房顶底框架翻转技术领域。翻转装置包括底座、支撑装置和驱动装置，支撑装置上设有圆柱旋转座，驱动装置驱动圆柱旋转座转动；圆柱旋转座内部开设行程槽和固定槽，行程槽通过隔板与固定槽分隔，隔板设有若干行程孔；行程槽内设有驱动电机、若干齿条和关于行程槽横截面对称设置的两组夹紧组件，驱动电机的驱动轴上设有若干驱动齿轮，驱动齿轮两侧分别与齿条啮合，齿条分别驱动两组夹紧组件，夹紧组件穿过行程孔夹紧固定槽内的顶底框。本实用新型专利技术中，通过齿轮、齿条和夹紧组件三者配合带动夹紧块夹紧顶底框架，提高了顶底框架再翻转过程中的稳定性。翻转过程中的稳定性。翻转过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种打包式箱房顶底框架翻转装置
[0001]本技术属于箱房顶底框架翻转
，尤其是一种打包式箱房顶底框架翻转装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展和环保的需求，打包式箱房被大量使用。打包式箱房和传统集装箱房屋之间的主要区别在于它们的钢结构框架和维护板材，模块化箱式房实现工厂标准预制化生产，以单个箱体为单位，任意叠加组合，安装快捷，施工周期短。
[0003]在进行生产和拼装时，打包式箱房的顶框和底框在生产流水线上进行水平流动输送，之后需要进行横向180
°
的往复式翻转，在进行翻转时，目前市面上的大多数圆形翻转装置通过装置自身的槽或者结构对框架进行固定，导致翻转结束后，顶底框架会发生偏移，影响框架进入下一道工序。
[0004]所以在翻转时对顶底框架进行固定来提高框架翻转运输的稳定性是目前大多数打包式箱房顶底框架翻转装置急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]技术目的：提供一种打包式箱房顶底框架翻转装置，以解决现有技术中大多数圆形翻转装置通过装置自身的槽或者结构对框架进行固定，导致翻转结束后，框架会发生偏移，影响框架进入下一道工序的问题。
[0006]技术方案：
[0007]一种打包式箱房顶底框架翻转装置，包括底座、支撑装置和驱动装置，所述支撑装置和所述驱动装置设置于底座上，所述支撑装置上设有圆柱旋转座，所述驱动装置驱动所述圆柱旋转座转动，所述圆柱旋转座与所述支撑装置转动连接；
[0008]所述圆柱旋转座内部开设行程槽和固定槽，所述行程槽通过隔板与所述固定槽分隔，所述隔板设有若干行程孔；所述行程槽内设有驱动电机、若干齿条和关于所述行程槽横截面对称设置的两组夹紧组件，所述驱动电机的驱动轴上设有若干驱动齿轮，所述驱动齿轮两侧分别与所述齿条啮合，所述齿条分别驱动所述两组夹紧组件，所述夹紧组件穿过所述行程孔夹紧所述固定槽内的顶底框架.
[0009]作为优选，两组所述夹紧组件包括传动块、传动板和若干夹紧块，两个所述传动块相对面分别与所述驱动齿轮两侧对应的齿条固定连接，两个所述传动块相背面分别与两个所述传动板固定连接，两个所述传动板相对面均通过连接杆与若干所述夹紧块连接，所述夹紧块穿过所述行程孔夹紧所述固定槽内的顶底框架。
[0010]作为优选，所述夹紧块上设有防滑垫。
[0011]作为优选，所述驱动装置包括链轮和翻转电机，所述翻转电机驱动所述链轮；所述圆柱旋转座柱面还设有链条，所述链条与所述链轮啮合。
[0012]作为优选，所述支撑装置包括支撑组件和定位组件，所述支撑组件设置在所述圆
柱旋转座下方，所述定位组件设置在所述圆柱旋转座两侧；所述支撑组件包括若干支撑轮和若干支撑座，所述支撑轮设置在所述支撑座上，所述支撑轮和所述圆柱旋转座柱面滚动连接；所述定位组件包括从动轮和定位座，所述从动轮转动设置在所述定位座上，所述从动轮与所述链条啮合。
[0013]作为优选，所述隔板上设有若干转动辊，所述转动辊与所述固定槽内壁转动连接。
[0014]作为优选，所述翻转装置还包括伸缩电缸和推块，所述伸缩电缸设置在所述行程槽内，所述伸缩电缸输出端穿过所述隔板与所述推块连接，所述推块设于所述隔板朝向所述固定槽的槽口的一面。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术中,在圆柱旋转座内部设置行程槽和固定槽，行程槽内设有齿轮、齿条和夹紧组件，三者配合带动夹紧块夹紧固定槽内的顶底框架，再通过驱动装置对顶底框架进行翻转，提高了顶底框架再翻转过程中的稳定性，避免顶底框架发生偏移。
[0017]2、本技术中，顶底框架未放进固定槽时，夹紧块位于行程孔或者行程槽中，放置夹紧块上的防滑垫增加了顶底框架进入固定槽内的阻力；同时在隔板上增设若干转动辊，提高了放置顶底框架进入固定槽内的效率。
[0018]3、本技术中，在固定槽内增设推块，当翻转装置翻转结束时，顶底框架需要从固定槽内移除，推块提高了移除顶底框架的效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的正面剖视结构示意图。
[0020]图2是本技术的俯视剖视结构示意图。
[0021]附图标记为：1、底座；2、圆柱旋转座；3、行程槽；4、固定槽；5、隔板；6、行程孔；7、驱动电机；8、齿条；9、驱动齿轮；10、传动块；11、传动板；12、夹紧块；13、防滑垫；14、链轮；15、翻转电机；16、链条；17、支撑轮；18、支撑座；19、从动轮；20、定位座；21、转动辊；22、伸缩电缸；23、推块；24、连接杆。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]参照图1
‑
2，为本技术公开的一种打包式箱房顶底框架翻转装置，翻转装置包括底座1、支撑装置和驱动装置，支撑装置和驱动装置设置于底座1上，支撑装置上设有圆柱旋转座2，驱动装置驱动圆柱旋转座2转动，圆柱旋转座2与支撑装置转动连接；圆柱旋转座2横向设置。
[0025]圆柱旋转座2内部开设行程槽3和固定槽4，行程槽3通过隔板5与固定槽4分隔，隔板5设有若干行程孔6；行程槽3内设有驱动电机7、若干齿条8和关于行程槽3横截面对称设置的两组夹紧组件，驱动电机7的驱动轴上设有若干驱动齿轮9，驱动齿轮9两侧分别与齿条
8啮合，齿条8分别驱动两组夹紧组件，夹紧组件穿过行程孔6夹紧固定槽4内的顶底框架。在圆柱旋转座2内部设置行程槽3和固定槽4，行程槽3内设有齿轮、齿条8和夹紧组件，三者配合带动夹紧块12夹紧固定槽4内的顶底框架，再通过驱动装置对顶底框架进行翻转，提高了顶底框架再翻转过程中的稳定性。
[0026]在上述实施方式基础上，两组夹紧组件包括传动块10、传动板11和若干夹紧块12，两个传动块10相对面分别与驱动齿轮9两侧对应的齿条8固定连接，两个传动块10相背面分别与两个传动板11固定连接，两个传动板11相对面均通过连接杆24与若干夹紧块12连接，夹紧块12穿过行程孔6夹紧固定槽4内的顶底框架。通过驱动齿轮9同时驱动两侧的齿条8，从而使两组夹紧组件同时移动相同行程，使得顶底框架两侧的压力相同，防止在翻转过程中受力不均造成翻转装置偏移或顶底框架偏移的问题。
[0027]在上述实施方式基础上，夹紧块12上设有防滑垫13。
[0028]在上述实施方式基础上，驱动装置包括链轮14和翻转电机15，翻转电机15驱动链轮14；圆柱旋转座2柱面还设有链条16，链条16与链轮14啮合。
[0029]在上述实施方式基础上，支撑装置包括支撑组件和定位组件，支撑组件设置在圆柱旋转座2下方，定位组件设置在圆柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打包式箱房顶底框架翻转装置，其特征在于：所述翻转装置包括底座（1）、支撑装置和驱动装置，所述支撑装置和所述驱动装置设置于底座（1）上，所述支撑装置上设有圆柱旋转座（2），所述驱动装置驱动所述圆柱旋转座（2）转动，所述圆柱旋转座（2）与所述支撑装置转动连接；所述圆柱旋转座（2）内部开设行程槽（3）和固定槽（4），所述行程槽（3）通过隔板（5）与所述固定槽（4）分隔，所述隔板（5）设有若干行程孔（6）；所述行程槽（3）内设有驱动电机（7）、若干齿条（8）和关于所述行程槽（3）横截面对称设置的两组夹紧组件，所述驱动电机（7）的驱动轴上设有若干驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）两侧分别与所述齿条（8）啮合，所述齿条（8）分别驱动所述两组夹紧组件，所述夹紧组件穿过所述行程孔（6）夹紧所述固定槽（4）内的顶底框架。2.根据权利要求1所述的一种打包式箱房顶底框架翻转装置，其特征在于：两组所述夹紧组件包括传动块（10）、传动板（11）和若干夹紧块（12），两个所述传动块（10）相对面分别与所述驱动齿轮（9）两侧对应的齿条（8）固定连接，两个所述传动块（10）相背面分别与两个所述传动板（11）固定连接，两个所述传动板（11）相对面均通过连接杆（24）与若干所述夹紧块（12）连接，所述夹紧块（12）穿过所述行程孔（6）夹紧所述固定槽（4）内的顶底框架。3.根据权利要求2所述的一种打包式箱房顶底框架翻转装置，其特征在于：所述夹紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴其潮，
申请(专利权)人：陕西臻达绿建新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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