一种多功能的彩瓦加温干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能的彩瓦加温干燥设备，该设备包括干燥箱与两个传送带，两个所述传送带均安装在干燥箱的内部，两个所述传送带相背的一侧均贯穿并延伸至干燥箱的外部，所述干燥箱的内壁上转动连接有安装筒，所述安装筒上开设有均匀分布的置物槽，所述干燥箱的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿干燥箱并固定连接在安装筒的正面。该实用新型专利技术，通过设置有除尘箱对彩瓦表面进行除尘，有利于对彩瓦的干燥并提高彩瓦的加工质量，增多设备功能，且通过转动的安装筒来对彩瓦进行翻转，以此来完成彩瓦两侧的烘干除尘，提高干燥效率，同时吸泵将热流输入右侧加热箱内部，从而可以利用余热节约资源。从而可以利用余热节约资源。从而可以利用余热节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的彩瓦加温干燥设备


[0001]本技术涉及彩瓦加工
，具体为一种多功能的彩瓦加温干燥设备。

技术介绍

[0002]早期的陶土瓦都是自然风干及日晒干燥，后来人们开始利用余热对陶土瓦坯进行干燥，便有了隧道式干燥技术和隧道式干燥生产设备，缩短了陶土瓦干燥时间，极大地提高了生产效率，现有的陶土瓦干燥方式多是采用隧道式干燥设备进行干燥。
[0003]但是，现有的彩瓦加温干燥设备还存在着不便对彩瓦进行除尘的问题，附着灰尘的彩瓦会影响干燥的效率与质量，且干燥设备在对彩瓦进行干燥时不能良好的进行完全干燥，与传送带贴合的一侧受热较少，同时干燥排出的气流中含有余热，直接排出较为浪费，无法对余热加以利用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种多功能的彩瓦加温干燥设备。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种多功能的彩瓦加温干燥设备，包括干燥箱与两个传送带，两个所述传送带均安装在干燥箱的内部，两个所述传送带相背的一侧均贯穿并延伸至干燥箱的外部，所述干燥箱的内壁上转动连接有安装筒，所述安装筒上开设有均匀分布的置物槽，所述干燥箱的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿干燥箱并固定连接在安装筒的正面，所述干燥箱的内壁上固定连接有两个加热箱，两个所述加热箱分别位于两个传送带的顶部，所述加热箱的底部开设有均匀分布的加热孔，所述加热孔的内部与加热箱的内部相连通，所述加热箱的内壁上安装有电热丝，所述加热箱的内顶壁上固定安装有气泵，所述气泵的顶端通过管道贯穿并延伸至干燥箱的顶部，所述干燥箱的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部插接有收集盒，所述收集箱的内底壁上固定安装有吸泵，所述干燥箱的内壁上固定连接有两个除尘箱，两个所述除尘箱的底部均开设有均匀分布的吸孔，所述吸孔的内部与除尘箱的内部相连通，所述除尘箱的顶部固定连接有与其内部相连通的导管，所述导管的另一端贯穿干燥箱并延伸至收集盒的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述吸泵的右端与右侧气泵的管道相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥箱的正面固定安装有控制面板，所述吸泵、气泵与电热丝均与控制面板电性连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥箱的正面固定连接有透视玻璃，所述透视玻璃位于传送带的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述收集盒的顶部固定连接有握把，所述握把上开设有均匀分布的防滑纹。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述置物槽的内壁光滑。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术中，通过设置有除尘箱对彩瓦表面进行除尘，有利于对彩瓦的干燥并提高彩瓦的加工质量，增多设备功能，且通过转动的安装筒来对彩瓦进行翻转，以此来完成彩瓦两侧的烘干除尘，提高干燥效率，同时吸泵将热流输入右侧加热箱内部，从而可以利用余热节约资源。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的收集盒内部立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、干燥箱；2、传送带；3、安装筒；4、置物槽；5、驱动电机；6、加热箱；7、加热孔；8、电热丝；9、气泵；10、收集箱；11、收集盒；12、吸泵；13、除尘箱；14、吸孔；15、导管；16、控制面板；17、透视玻璃；18、握把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～4，本技术中，一种多功能的彩瓦加温干燥设备，包括干燥箱1与两个传送带2，两个传送带2均安装在干燥箱1的内部，两个传送带2相背的一侧均贯穿并延伸至干燥箱1的外部，干燥箱1的内壁上转动连接有安装筒3，安装筒3上开设有均匀分布的置物槽4，干燥箱1的正面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿干燥箱1并固定连接在安装筒3的正面，干燥箱1的内壁上固定连接有两个加热箱6，两个加热箱6分别位于两个传送带2的顶部，加热箱6的底部开设有均匀分布的加热孔7，加热孔7的内部与加热箱6的内部相连通，加热箱6的内壁上安装有电热丝8，加热箱6的内顶壁上固定安装有气泵9，气泵9的顶端通过管道贯穿并延伸至干燥箱1的顶部，干燥箱1的顶部固定连接有收集箱10，收集箱10的顶部插接有收集盒11，收集箱10的内底壁上固定安装有吸泵12，干燥箱1的内壁上固定连接有两个除尘箱13，两个除尘箱13的底部均开设有均匀分布的吸孔14，吸孔14的内部与除尘箱13的内部相连通，除尘箱13的顶部固定连接有与其内部相连通的导管15，导管15的另一端贯穿干燥箱1并延伸至收集盒11的内部，吸泵12的右端与右侧气泵9的管道相连通，其中收集盒11阴影处为开设滤孔。
[0022]当需要对彩瓦进行干燥时，使用人员将彩瓦放置在右侧传送带2上，传送带2将彩瓦向左侧输送，使用人员控制吸泵12通电工作，吸泵12通电后产生吸力，使得收集箱10内部形成负压，通过导管15的连通除尘箱13内部形成负压吸孔14产生吸力，随着传送带2的输送彩瓦移动至除尘箱13的底部，附着在彩瓦表面的灰尘颗粒被吸入除尘箱13内部，并通过管道进入收集箱10内部，气流被吸泵12排出，而灰尘则会被收集盒11阻隔处于收集盒11内部，接着彩瓦继续左移至加热箱6的底部，气流通过气泵9处进入加热箱6，气流接触到电热丝8后温度开始上升，并通过均匀分布的加热孔7喷出至彩瓦表面，对彩瓦表面进行烘干，接着
彩瓦继续右移左侧进入置物槽4内部，使用人员控制驱动电机5通电工作，驱动电机5带动与其固定连接的安装筒3同步转动，处于置物槽4内部的彩瓦随之转动直至倾斜与左侧传送带2接触，受力向左继续输送，此时彩瓦发生翻转，随即通过除尘箱13与加热箱6继续进行除尘干燥，完成作业，此时左侧导管15进入收集箱10内部的气流存在一定余热，吸泵12将热流输入右侧加热箱6内部，从而可以利用余热节约资源。
[0023]本技术中，通过设置有除尘箱13对彩瓦表面进行除尘，有利于对彩瓦的干燥并提高彩瓦的加工质量，增多设备功能，且通过转动的安装筒3来对彩瓦进行翻转，以此来完成彩瓦两侧的烘干除尘，提高干燥效率，同时吸泵12将热流输入右侧加热箱6内部，从而可以利用余热节约资源。
[0024]请参阅图1，其中：干燥箱1的正面固定安装有控制面板16，吸泵12、气泵9与电热丝8均与控制面板16电性连接。
[0025]本技术中，控制面板16的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而提高对彩瓦的干燥效率。
[0026]请参阅图1，其中：干燥箱1的正面固定连接有透视玻璃17，透视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的彩瓦加温干燥设备，包括干燥箱(1)与两个传送带(2)，两个所述传送带(2)均安装在干燥箱(1)的内部，两个所述传送带(2)相背的一侧均贯穿并延伸至干燥箱(1)的外部，其特征在于：所述干燥箱(1)的内壁上转动连接有安装筒(3)，所述安装筒(3)上开设有均匀分布的置物槽(4)，所述干燥箱(1)的正面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿干燥箱(1)并固定连接在安装筒(3)的正面，所述干燥箱(1)的内壁上固定连接有两个加热箱(6)，两个所述加热箱(6)分别位于两个传送带(2)的顶部，所述加热箱(6)的底部开设有均匀分布的加热孔(7)，所述加热孔(7)的内部与加热箱(6)的内部相连通，所述加热箱(6)的内壁上安装有电热丝(8)，所述加热箱(6)的内顶壁上固定安装有气泵(9)，所述气泵(9)的顶端通过管道贯穿并延伸至干燥箱(1)的顶部，所述干燥箱(1)的顶部固定连接有收集箱(10)，所述收集箱(10)的顶部插接有收集盒(11)，所述收集箱(10)的内底壁上固定安装有吸泵(12)，所述干燥箱(1)的内壁上固定连接有两个除尘箱(13)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟钢，
申请(专利权)人：师宗星达星陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：