一种陶瓷碗清灰器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷碗清灰器，包括工作台，所述工作台的前后两端均固定有两个支撑板，左右两组所述支撑板的上表面固定有横板，所述横板的上表面设有两组清灰组件，所述工作台的前端设有翻转组件，所述清灰组件包括与横板上表面固定的两个清灰仓，所述清灰仓的内部放置有收集仓，所述收集仓的左右两端均固定有吸气泵，所述吸气泵的输入端固定有导管，所述导管的另一端固定有清除管。该陶瓷碗清灰器，通过设置有清灰组件，能够对快速对陶瓷碗上的灰尘与杂质进行清除，无需工作人员对其进行擦拭，并且通过设置有翻转组件，能够对陶瓷碗进行放面，以便对陶瓷碗的另一面进行清灰，从而提高清除效率与清除效果。提高清除效率与清除效果。提高清除效率与清除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷碗清灰器


[0001]本技术涉及陶瓷碗
，具体为一种陶瓷碗清灰器。

技术介绍

[0002]陶瓷碗生产过程中，原料坯泥压制成型后须在坯体表面均匀涂上釉料层再进行烧制才能最终制成工业成品，在坯体上釉前一般需进行坯体表面的清洁除尘和淋水处理，以除去坯体表面的尘垢和油污并使坯体表面充分湿润，从而使坯体经上釉后釉料能充分均匀附着在坯体表面，保证坯釉的良好结合。
[0003]若坯体表面的碎屑未经处理即对表面进行上釉，则易使最后制品表面出现突起的小颗粒落渣，甚至是整块釉层的脱落，从而导致产品的报废，成品率低，因此，有效地除去坯体表面的尘垢显得尤为重要；目前碗坯除尘一般采用人工擦拭除去坯体表面尘垢，但由于工人的擦拭操作动作过于繁琐，可靠性稍差，且工作人员容易失手破坏碗坯，在一些小作坊里面往往可以实现，可是在一些大型陶瓷碗生产企业往往就很难实现，另外工人劳动强度很大，除尘质量差、效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷碗清灰器，具备清灰效率较好等优点，解决了清灰效率较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷碗清灰器，包括工作台，所述工作台的前后两端均固定有两个支撑板，左右两组所述支撑板的上表面固定有横板，所述横板的上表面设有两组清灰组件，所述工作台的前端设有翻转组件；
[0006]所述清灰组件包括与横板上表面固定的两个清灰仓，所述清灰仓的内部放置有收集仓，所述收集仓的左右两端均固定有吸气泵，所述吸气泵的输入端固定有导管，所述导管的另一端固定有清除管，所述清除管的外表面固定有连板，所述连板的上表面固定有第一电动伸缩杆。
[0007]进一步，所述清灰仓的下表面开设有两个通孔，所述横板的上表面开设有四个连孔，所述导管贯穿通孔、连孔至横板的下端且均与其固定。
[0008]进一步，所述连板的上表面开设有固定孔，所述清除管贯穿至固定孔的外部且与其固定，所述清除管为波纹管。
[0009]进一步，所述翻转组件包括与横板下表面固定的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定有立板，所述立板的前端固定有电机，所述电机的输出端固定有转杆，所述转杆的另一端固定有连接板，所述连接板的前端固定有两个支撑杆，所述连接板的前端设有固定组件。
[0010]进一步，所述立板的前端开设有圆孔，所述转杆贯穿至圆孔的外部且与其转动连接。
[0011]进一步，所述支撑杆为T型杆，所述立板的后侧开设有环形滑槽，两个所述支撑杆
的前端位于环形滑槽的内部且与其滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该陶瓷碗清灰器，通过设置有清灰组件，能够对快速对陶瓷碗上的灰尘与杂质进行清除，无需工作人员对其进行擦拭，并且通过设置有翻转组件，能够对陶瓷碗进行放面，以便对陶瓷碗的另一面进行清灰，从而提高清除效率与清除效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术清灰组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术翻转组件的俯视结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2支撑板、3横板、4清灰组件、401清灰仓、402收集仓、403吸气泵、404导管、405清除管、406连板、407第一电动伸缩杆、5翻转组件、501立板、502电机、503转杆、504支撑杆、505连接板、506固定组件、507第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种陶瓷碗清灰器，包括工作台1，工作台1的上表面设有传输组件，以便对陶瓷碗进行传送，工作台1的前后两端均固定有两个支撑板2，左右两组支撑板2的上表面固定有横板3，横板3的上表面设有两组清灰组件4，工作台1的前端设有翻转组件5。
[0020]请参阅图2，本实施例中的清灰组件4包括与横板3上表面固定的两个清灰仓401，清灰仓401的内部放置有收集仓402，收集仓402的左右两端均固定有吸气泵403，清灰仓401的左右两端均开设有散热孔，以便吸气泵403能够进行散热，吸气泵403通过螺栓与收集仓402相固定，当需对收集仓402内收集的灰尘进行清除时，将吸气泵403从收集仓402上拆卸下，以便将收集仓402从清灰仓401内取出，吸气泵403的输入端固定有导管404，导管404的另一端固定有清除管405，清除管405的外表面固定有连板406，连板406的上表面固定有第一电动伸缩杆407，多个第一电动伸缩杆407的上端与横板3的下表面相固定，连板406的上表面开设有固定孔，清除管405贯穿至固定孔的外部且与其固定，清除管405为波纹管，以便清除管405通过固定孔固定在连板406上，并且由于清除管405为波纹管，能够避免第一电动伸缩杆407带动清除管405进行移动时，起到限制。
[0021]其中，清灰仓401的下表面开设有两个通孔，横板3的上表面开设有四个连孔，导管404贯穿通孔、连孔至横板3的下端且均与其固定，以便对清除管405相连接，使清除管405吸入的灰尘通过导管404向收集仓402内进行传输。
[0022]本实施例中的清灰组件4，通过第一电动伸缩杆407通过连板406带动清除管405的吸入端向下移动，以便使清除管405的吸入端与陶瓷碗相贴合，在通过吸气泵403，使清除管405将灰尘进行清除，从而提高清除效率。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的翻转组件5包括与横板3下表面固定的第二电动伸缩杆507，第二电动伸缩杆507带动翻转组件5进行上下移动，避免影响传输组件对陶瓷碗进行传送，第二电动伸缩杆507的输出端固定有立板501，立板501的前端固定有电机502，电机502的输出端固定有转杆503，转杆503的另一端固定有连接板505，连接板505的前端固定有两个支撑杆504，支撑杆504为T型杆，立板501的后侧开设有环形滑槽，两个支撑杆504的前端位于环形滑槽的内部且与其滑动连接，使支撑杆504通过环形滑槽在立板501上进行转动，以便增强转杆503对连接板505的支撑力，连接板505的前端设有固定组件506。
[0024]其中，立板501的前端开设有圆孔，转杆503贯穿至圆孔的外部且与其转动连接，转杆503通过圆孔移动至立板501的后侧，以便带动连接板505进行转动，从而便于对陶瓷碗进行翻转，以便对陶瓷碗的另一端进行清灰。
[0025]需要说明的是，固定组件506为现有技术中公众所常知的，文中不在对其工作原理进行赘述。
[0026]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷碗清灰器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前后两端均固定有两个支撑板(2)，左右两组所述支撑板(2)的上表面固定有横板(3)，所述横板(3)的上表面设有两组清灰组件(4)，所述工作台(1)的前端设有翻转组件(5)；所述清灰组件(4)包括与横板(3)上表面固定的两个清灰仓(401)，所述清灰仓(401)的内部放置有收集仓(402)，所述收集仓(402)的左右两端均固定有吸气泵(403)，所述吸气泵(403)的输入端固定有导管(404)，所述导管(404)的另一端固定有清除管(405)，所述清除管(405)的外表面固定有连板(406)，所述连板(406)的上表面固定有第一电动伸缩杆(407)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷碗清灰器，其特征在于：所述清灰仓(401)的下表面开设有两个通孔，所述横板(3)的上表面开设有四个连孔，所述导管(404)贯穿通孔、连孔至横板(3)的下端且均与其固定。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷碗清灰器，其特征在于：所述连板...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔良，
申请(专利权)人：临沂市鼎裕瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：