本实用新型专利技术涉及激光除尘设备领域，尤其涉及一种能够应用于砌块砖表面除尘，且安全环保的连续激光除尘装置，包括机架、输送组件、激光组件、横梁、安装座、两个第一导向组件、第二导向组件、第一驱动组件以及第二驱动组件，所述激光组件设于安装座上，所述激光组件包括固设于安装座上的壳体以及设于壳体上的至少一个激光发射器，所述安装座上设有罩体，所述罩体罩设于壳体上，使得罩体与壳体形成一气腔，所述罩体的下端设有开口，所述罩体内侧壁与壳体的外侧面间隔分布，使得处于开口处的罩体与壳体之间形成流道，所述罩体上部设有进气口，所述进气口连接有气泵。述进气口连接有气泵。述进气口连接有气泵。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于砌块砖的连续激光除尘装置
[0001]本技术涉及激光除尘设备领域，尤其涉及一种应用于砌块砖的连续激光除尘装置。
技术介绍
[0002]激光除尘是一种非接触性、安全环保的清洁方式，通过激光除尘的方式已在很多领域的发挥着重要作用，能够实现对规则或者无规则形状的产品的表面清洁。
[0003]现有的激光除尘装置的结构，如中国专利申请号：202021733213.2公开了一种极片激光清洗机，其具体公开了所述激光除尘装置包括激光组件、极片导送座以及导送座驱动组件；激光组件具有用于射放出激光的投射部；电池极片的传输路径穿设于极片导送座内且从极片导送座穿设出，所述极片导送座上贯通有供所述投射部向极片导送座内的输送路径射放入激光的射口；所述导送座驱动组件与极片导送座驱动连接，以带动极片导送座靠近或远离激光组件移动，通过射放出激光线以对进行输送中的电池极片上的碳灰进行激光烧灼涂层。
[0004]由于激光除尘是通过激光烧灼的方式去除产品表面粉尘，使得上述极片激光清洗机仅能在无尘环境或者粉尘含量较低的环境中使用，应用于砌块砖(例如水泥制品、市政产品)的生产车间，由于生产车间中粉尘较多，易造成粉尘爆炸等安全隐患。
技术实现思路
[0005]因此，针对上述的问题，本技术提供一种能够应用于砌块砖表面除尘，且安全环保的连续激光除尘装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种应用于砌块砖的连续激光除尘装置，包括机架、输送组件、激光组件、横梁、安装座、两个第一导向组件、第二导向组件、第一驱动组件以及第二驱动组件，所述输送组件具有一输送平面，定义沿输送组件的输送方向延伸为纵向方向，沿输送组件的宽度方向延伸为横向方向，垂直于输送平面方向延伸为竖向方向，两所述第一导向组件设于机架的横向两侧，两所述第一导向组件沿竖向方向分布，所述横梁桁架于两个第一导向组件上，所述第一驱动组件设于机架上，且与横梁连接，所述第二导向组件设于横梁上，所述第二导向组件沿横向方向分布，所述安装座设于第二导向组件上，所述第二驱动组件设于横梁上，且与安装座连接，所述激光组件设于安装座上，所述激光组件包括固设于安装座上的壳体以及设于壳体上的至少一个激光发射器，所述安装座上设有罩体，所述罩体罩设于壳体上，使得罩体与壳体形成一气腔，所述罩体的下端设有开口，所述罩体内侧壁与壳体的外侧面间隔分布，使得处于开口处的罩体与壳体之间形成流道，所述罩体上部设有进气口，所述进气口连接有气泵。
[0008]进一步的，所述进气口的个数为六个，且环绕分布于罩体上。
[0009]进一步的，所述安装座上且位于罩体与气泵之间设有配气腔，所述配气腔的侧壁
设有与进气口相配合的出口，各所述出口通过第一气管与进气口连接，所述配气腔的上端设有一进口，所述进口通过第二气管与气泵连接。
[0010]进一步的，所述配气腔内设有导流罩，所述导流罩呈锥形结构，所述导流罩的锥形面上凹设有若干条与各个出口配合的导流槽。
[0011]进一步的，所述壳体的外表面凹设有至少一条气槽，各所述气槽沿竖向方向分布。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本应用于砌块砖的连续激光除尘装置，排布于托板上的砌块砖通过输送组件输送前进至激光组件的下侧，通过第一驱动组件驱动激光组件沿竖向方向运动靠近于砌块砖，同时通过气泵泵送气体进入到气腔内，并通过流道喷出形成气幕，从而隔绝罩体内、外的粉尘，再通过激光组件的激光发射器发射激光对砌块砖表面的粉尘进行去除，当然也可以通过激光发神器发射的激光在砌块砖表面生成图案标识，并且通过第二驱动组件驱动激光组件沿横向方向运动，同时在输送组件输送砌块砖沿纵向方向运动，使得激光组件能够全面覆盖于砌块砖的表面除尘，提高清洁度；该种激光除尘装置通过气幕形成隔绝、防护作用，提高使用的安全性，且节能环保，能够适用于粉尘较多的砌块砖生产车间中。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例中省去机架的正视结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例中机架、横梁、安装座、第一导向组件和第一驱动组件的左视结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例中横梁、安装座、第二导向组件和第二驱动组件的俯视结构示意图；
[0017]图5是本技术实施例中激光组件和罩体的剖视结构示意图；
[0018]图6是本技术实施例中导流罩的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]本技术实施例为：
[0021]参考图1至6所示，一种应用于砌块砖的连续激光除尘装置，包括机架1、输送组件2、激光组件3、横梁4、安装座5、两个第一导向组件6、第二导向组件7、第一驱动组件8以及第二驱动组件9，所述输送组件2具有一输送平面，定义沿输送组件2的输送方向延伸为纵向方向，沿输送组件2的宽度方向延伸为横向方向，垂直于输送平面方向延伸为竖向方向，两所述第一导向组件6设于机架1的横向两侧，两所述第一导向组件6沿竖向方向分布，所述横梁4桁架于两个第一导向组件6上，所述第一驱动组件8设于机架1上，且与横梁4连接，所述第二导向组件7设于横梁4上，所述第二导向组件7沿横向方向分布，所述安装座5设于第二导向组件7上，所述第二驱动组件9设于横梁4上，且与安装座5连接，所述激光组件3设于安装座5上，所述激光组件3包括固设于安装座5上的壳体31以及设于壳体31上的呈矩阵分布的若干个激光发射器32，具体个数根据厂家需要所决定，所述安装座5上设有罩体10，所述罩体罩10设于壳体31上，使得罩体10与壳体31形成一气腔11，所述罩体10的下端设有开口，所
述罩体10内侧壁与壳体31的外侧面间隔分布，使得处于开口处的罩体10与壳体31之间形成流道12，所述罩体10上部设有六个进气口13，且环绕分布于罩体10上，所述进气口13连接有气泵，并且，所述安装座5上且位于罩体10与气泵之间设有配气腔14，所述配气腔14的侧壁设有与进气口13相配合的出口141，各所述出口141通过第一气管15与进气口13连接，所述配气腔14的上端设有一进口142，所述进口142通过第二气管16与气泵连接。
[0022]具体的，所述第一导向组件6、第二导向组件7均包括导轨101以及设于导轨101上的滑块102；所述第一驱动组件8包括沿横向方向可转动地设有机架1上端的转轴81、驱动转轴81转动的第一驱动电机82、设于转轴81的轴线两端的主动链轮83、设于机架1下端的从动链轮84、缠绕横向一侧上的主动链轮83和从动链轮84上的链条85，位于第一导向组件6上的滑块102分别与链条85锁紧连接；所述第二驱动组件9包括设于横梁4上的齿条91、设于安装座5上且与齿条91啮合传动的齿轮92以及驱动齿轮92转动的第二驱动电机93。
[0023]砌块砖(例如水泥制品、市政产品)在生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于砌块砖的连续激光除尘装置，其特征在于：包括机架、输送组件、激光组件、横梁、安装座、两个第一导向组件、第二导向组件、第一驱动组件以及第二驱动组件，所述输送组件具有一输送平面，定义沿输送组件的输送方向延伸为纵向方向，沿输送组件的宽度方向延伸为横向方向，垂直于输送平面方向延伸为竖向方向，两所述第一导向组件设于机架的横向两侧，两所述第一导向组件沿竖向方向分布，所述横梁桁架于两个第一导向组件上，所述第一驱动组件设于机架上，且与横梁连接，所述第二导向组件设于横梁上，所述第二导向组件沿横向方向分布，所述安装座设于第二导向组件上，所述第二驱动组件设于横梁上，且与安装座连接，所述激光组件设于安装座上，所述激光组件包括固设于安装座上的壳体以及设于壳体上的至少一个激光发射器，所述安装座上设有罩体，所述罩体罩设于壳体上，使得罩体与壳体形成一气腔，所述罩体的下端设有开口，所述罩体内侧壁与...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘贤财，傅万森，
申请(专利权)人：泉州哈文机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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