瓷砖自动生产线制造技术

本发明专利技术提供有瓷砖自动生产线，包括安装在生产线上的固定架、转动连接在固定架上的传送辊、套装在传送辊外侧的传送带。该瓷砖自动生产线，通过在第一清洁辊和第二清洁辊的外侧设置第一清洁刷和第二清洁刷，使得设备能够在的驱动下带动第一清洁辊和第二清洁辊进行转动的同时通过第一清洁刷和第二清洁刷分别对瓷砖的涂釉面和底面进行清理，同时通过第一导流管、第一汇流管、第一输送管、吸尘管、过滤箱和抽风机的配合使用，使得设备能够在抽风机的驱动下对第一清洁刷和第二清洁刷清洁后的粉尘颗粒自动进行过滤收集，进而避免瓷砖在传送的过程中，粉尘颗粒会飘散至生产线上的各个部位，使得灰尘的清理比较方便，提高设备的清洁效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
瓷砖自动生产线


[0001]本专利技术涉及瓷砖生产设备
，具体公开瓷砖自动生产线。

技术介绍

[0002]瓷砖在生产的过程中会产生大量的粉尘颗粒聚集在生胚表面，因此在对生胚进行制釉和施釉之前，需要对附着在生胚表面的粉尘颗粒进行清理，同时在生胚烧制成瓷砖时，也会在瓷砖表面产生粉尘颗粒，因此需要设置专用的设备来对粉尘颗粒进行清理。
[0003]现有的部分安装在瓷砖生产上的粉尘清理设备，只对瓷砖的涂釉面进行清洁，瓷砖底部的粉尘颗粒在传送的过程中，也会飘散至生产线上的各个部位，手动清洁起来比较麻烦，影响的设备的清洁效果，同时瓷砖底部上的粉尘颗粒容易附着在传送带上，瓷砖在传送带进行输送的过程中，传送带也会将灰尘附着在瓷砖底部，导致瓷砖在包装的过程中，涂釉面会存在灰尘，影响瓷砖的美观。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供瓷砖自动生产线，包括安装在生产线上的固定架、转动连接在固定架上的传送辊、套装在传送辊外侧的传送带和放置在传送带上的瓷砖，所述固定架的顶部固定安装有位于瓷砖上方的第一集尘罩，所述第一集尘罩的内部转动连接有第一清洁辊，所述第一集尘罩的一侧设置有第一导流机构，所述固定架的内部转动连接有位于传送辊之间且位于第一清洁辊下方的第二清洁辊，所述固定架的内侧固定安装有位于第二清洁辊外侧的第二集尘罩，所述固定架的内部设置有位于第二集尘罩内侧的吸尘管，所述固定架的底部固定安装有第三集尘罩，所述第三集尘罩的内部转动连接有第三清洁辊，所述第三集尘罩的底部设置有第二导流机构，所述第一清洁辊、第二清洁辊和第三清洁辊一端的外侧共同固定套装有驱动机构。
[0005]优选的，所述第一清洁辊的外侧设置有环形分布的第一清洁刷，且第一清洁刷的外侧设置有固定安装在第一集尘罩的内侧的第一除尘板，所述第一集尘罩远离第一导流机构的一侧底部固定安装有位于瓷砖上方的第一传感器。
[0006]优选的，所述第二清洁辊的外侧设置有环形分布的第二清洁刷，且第二清洁刷的外侧设置有固定安装在第二集尘罩内侧的第二除尘板。
[0007]优选的，所述第三清洁辊的外侧设置有第三清洁刷，且第三清洁刷的外侧设置有固定安装在第三集尘罩内侧的第三除尘板。
[0008]优选的，所述第二导流机构包括连通在第三集尘罩底部的多个第二导流管，且多个第二导流管的底端共同连通有第二汇流管，所述第二汇流管的底部连通有第二输送管。
[0009]优选的，所述驱动机构包括固定安装在固定架外侧的电机以及分别固定套装第一清洁辊、第三清洁辊和第二清洁辊外侧的在第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述电机的输出轴卡接在第二清洁辊的内部，所述第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮的外沿相啮合。
[0010]优选的，所述第一导流机构包括连通在第一集尘罩一侧的多个第一导流管，且多
个第一导流管的底端共同连通有第一汇流管，所述第一汇流管的一侧连通有第二输送管，所述第一汇流管的外侧固定安装有第二传感器。
[0011]优选的，所述吸尘管、第一输送管和第二输送管共同连通有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有抽风机。
[0012]有益效果：1、该瓷砖自动生产线，通过在第一清洁辊和第二清洁辊的外侧设置第一清洁刷和第二清洁刷，使得设备能够在的驱动下带动第一清洁辊和第二清洁辊进行转动的同时通过第一清洁刷和第二清洁刷分别对瓷砖的涂釉面和底面进行清理，同时通过第一导流管、第一汇流管、第一输送管、吸尘管、过滤箱和抽风机的配合使用，使得设备能够在抽风机的驱动下对第一清洁刷和第二清洁刷清洁后的粉尘颗粒自动进行过滤收集，进而避免瓷砖在传送的过程中，粉尘颗粒会飘散至生产线上的各个部位，使得灰尘的清理比较方便，提高设备的清洁效果。
[0013]2、该瓷砖自动生产线，通过在第三清洁辊的外侧设置第三清洁刷能够对附着在传送带表面的粉尘颗粒进行清理，同时通过第二导流管、第二汇流管和第二输送管的配合使用，使得设备能够在抽风机的驱动下对第三清洁刷清理后的粉尘颗粒进行过滤收集，进而避免瓷砖在传送的过程中，传送带上的灰尘会附着在瓷砖表面，以保证瓷砖在传送的过程中表面能够保持干净，方便对瓷砖进行包装。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的左侧示意图；图3为本专利技术结构的右侧示意图；图4为本专利技术结构的右侧剖视图；图5为本专利技术第一导流机构的示意图；图6为本专利技术结构的除尘管道连接示意图。
[0015]图中：1、固定架；2、传送辊；3、传送带；4、瓷砖；5、第一集尘罩；6、第一清洁辊；7、第一导流机构；71、第一导流管；72、第一汇流管；73、第一输送管；8、第二清洁辊；9、第二集尘罩；10、吸尘管；11、第三集尘罩；12、第三清洁辊；13、第二导流机构；131、第二导流管；132、第二汇流管；133、第二输送管；14、驱动机构；141、电机；142、第一齿轮；143、第二齿轮；144、第三齿轮；15、过滤箱；16、抽风机。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0017]本专利技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0018]请参阅图1
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6，瓷砖自动生产线，包括安装在生产线上的固定架1、转动连接在固定架1上的传送辊2、套装在传送辊2外侧的传送带3和放置在传送带3上的瓷砖4，固定架1的顶部固定安装有位于瓷砖4上方的第一集尘罩5，第一集尘罩5的内部转动连接有第一清洁辊6，第一集尘罩5的一侧设置有第一导流机构7，固定架1的内部转动连接有位于传送辊2之间且位于第一清洁辊6下方的第二清洁辊8，固定架1的内侧固定安装有位于第二清洁辊8外侧的第二集尘罩9，固定架1的内部设置有位于第二集尘罩9内侧的吸尘管10，固定架1的底部固定安装有第三集尘罩11，第三集尘罩11的内部转动连接有第三清洁辊12，第三集尘罩11的底部设置有第二导流机构13，第一清洁辊6、第二清洁辊8和第三清洁辊12一端的外侧共同固定套装有驱动机构14。
[0019]其中，第一清洁辊6的外侧设置有环形分布的第一清洁刷，且第一清洁刷的外侧设置有固定安装在第一集尘罩5的内侧的第一除尘板，利用第一除尘板能够对附着在第一清洁刷上的粉尘颗粒进行清理，以保证第一清洁刷能够对瓷砖4的表面进行有效的清洁，第一集尘罩5远离第一导流机构7的一侧底部固定安装有位于瓷砖4上方的第一传感器，利用第一传感器能够对瓷砖4进行检测，进而控制电机141和抽风机16进行关闭，使得设备在第一传感器检测到瓷砖4从第一清洁辊6的下方完全脱离后，粉尘清理装置才会进行关闭，节省能源。
[0020]其中，第二清洁辊8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓷砖自动生产线，包括安装在生产线上的固定架（1）、转动连接在固定架（1）上的传送辊（2）、套装在传送辊（2）外侧的传送带（3）和放置在传送带（3）上的瓷砖（4），其特征在于：所述固定架（1）的顶部安装有位于瓷砖（4）上方的第一集尘罩（5），所述第一集尘罩（5）的内部转动连接有第一清洁辊（6），所述第一集尘罩（5）的一侧设置有第一导流机构（7），所述固定架（1）的内部转动连接有位于传送辊（2）之间且位于第一清洁辊（6）下方的第二清洁辊（8），所述固定架（1）的内侧安装有位于第二清洁辊（8）外侧的第二集尘罩（9），所述固定架（1）的内部设置有位于第二集尘罩（9）内侧的吸尘管（10），所述固定架（1）的底部安装有第三集尘罩（11），所述第三集尘罩（11）的内部转动连接有第三清洁辊（12），所述第三集尘罩（11）的底部设置有第二导流机构（13），所述第一清洁辊（6）、第二清洁辊（8）和第三清洁辊（12）一端的外侧共同套装有驱动机构（14）。2.根据权利要求1所述的瓷砖自动生产线，其特征在于：所述第一清洁辊（6）的外侧设置有环形分布的第一清洁刷，且第一清洁刷的外侧设置有安装在第一集尘罩（5）的内侧的第一除尘板，所述第一集尘罩（5）远离第一导流机构（7）的一侧底部安装有位于瓷砖（4）上方的第一传感器。3.根据权利要求1所述的瓷砖自动生产线，其特征在于：所述第二清洁辊（8）的外侧设置有环形分布的第二清洁刷，且第二清洁刷的外侧设置有安装在第二集尘罩（9）内侧的第二除尘板。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：童昊，
申请(专利权)人：湖南华盛陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：