用于瓷砖加工的定量式上釉机构制造技术

本实用新型专利技术提供有用于瓷砖加工的定量式上釉机构，包括输送机，输送机上连接有立架，立架内腔的顶壁上固定连接有支架，支架上均匀连接有多个喷釉喷头，多个喷釉喷头的输入端上共同固定连通有总导管，立架的顶部连接有抽浆泵，抽浆泵的输入端以及输出端上均固定连通有导液管，抽浆泵的侧部间隔设有用于存储釉浆的储料机构。本实用新型专利技术提供了一种在对输送机上所传送的陶瓷素胚进行定量喷釉的上釉机构，方便对陶瓷素胚进行上釉作业的同时，还能够有效避免因对陶瓷素胚上料的过程中因过多喷涂釉浆而造成浪费的情况发生。浆而造成浪费的情况发生。浆而造成浪费的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
用于瓷砖加工的定量式上釉机构


[0001]本技术涉及瓷砖加工设备
，具体公开用于瓷砖加工的定量式上釉机构。

技术介绍

[0002]瓷砖上釉就是在陶瓷素胚上面施一层釉浆，施秞后进入高温窑炉烧成成品秞面砖，使其光滑光亮。
[0003]当前，对瓷砖上釉方式大多采用喷釉法或浸釉法，目前大多数喷釉法都是利用喷枪将储料筒内的釉浆喷出，再对运行的传送带上的瓷砖坯体进行喷涂上釉，然而，现有的喷釉机构大多不能实现定量喷釉，致使喷出的釉浆常常超过陶瓷素胚实际所需釉浆的量，同时多余的釉料也难以进行回收利用，从而造成釉浆极大浪费。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供用于瓷砖加工的定量式上釉机构，包括输送机，输送机上连接有立架，立架内腔的顶壁上固定连接有支架，支架上均匀连接有多个喷釉喷头，多个喷釉喷头的输入端上共同固定连通有总导管，立架的顶部连接有抽浆泵，抽浆泵的输入端以及输出端上均固定连通有导液管，抽浆泵的侧部间隔设有用于存储釉浆的储料机构。
[0005]优选的，储料机构包括设置于立架顶部的储浆筒，储浆筒的顶部固定连通有一根呈竖直布置的添加管，添加管的顶端开口处盖合有封口罩，储浆筒上还设有用于对储浆筒内所剩釉浆的量进行监测的浆液监测机构。
[0006]优选的，抽浆泵输出端上所连接的导液管的另一端与总导管相连通，抽浆泵输入端所连接的导液管的另一端与储浆筒侧壁的下部相连通。
[0007]优选的，浆液监测机构包括活动设置于储浆筒内部的浮体，浮体的顶部固定连接有呈竖直布置的竖直导杆，浮体的顶部还连接有呈竖直布置的纵置杆体，纵置杆体的侧壁由上到下均匀标注有刻度线，纵置杆体侧壁的上部连接有上水平悬臂，上水平悬臂上设有显示警示件，储浆筒的顶部连接有立杆，立杆的外周活动套设有与其相适配的活动套，活动套上水平开设有一个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有夹紧螺钉，活动套上还连接有一个呈水平设置的下水平悬臂，下水平悬臂的顶部连接有顶针。
[0008]优选的，下水平悬臂处于上水平悬臂的正下方。
[0009]优选的，显示警示件包括设置于顶针上方的竖直筒体，竖直筒体的顶端为开口设置，竖直筒体的内部活动设置有与其顶端开口相适配的纵置块，且纵置块的顶面与竖直筒体的顶面相齐平，纵置块的外壁涂覆有警示漆面层，竖直筒体的底部与顶针位置对应处竖向开设有与顶针外径尺寸相适配的进入口，且顶针的顶端穿过竖直筒体底部的进入口并进入至竖直筒体的内部。
[0010]优选的，上水平悬臂上竖直贯穿开设有与竖直筒体相适配的纵置开口，且竖直筒
体固定连接于该纵置开口内，竖直筒体的底面与上水平悬臂的底面相齐平。
[0011]优选的，上水平悬臂的底面与纵置杆体侧壁上处于最上层的一条刻度相齐平。
[0012]有益效果：
[0013]本技术提供了一种在对输送机上所传送的陶瓷素胚进行定量喷釉的上釉机构，该上釉机构通过储浆筒上的浆液监测机构能够对喷涂过程中储浆筒内部所盛装釉浆的使用量进行实时监测，使得本机构方便对陶瓷素胚进行上釉作业的同时，还能够有效避免因对陶瓷素胚上料的过程中因过多喷涂釉浆而造成浪费的情况发生。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0017]图3为本技术图2中B处的局部放大示意图。
[0018]图中：
[0019]1、输送机；4、立架；5、支架；6、总导管；7、喷釉喷头；800、储浆筒；801、浮体；802、竖直导杆；803、立杆；804、添加管；805、封口罩；806、纵置杆体；807、活动套；808、夹紧螺钉；809、下水平悬臂；810、顶针；811、上水平悬臂；812、竖直筒体；813、纵置块；814、穿入孔；9、抽浆泵。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0022]请参阅图1所示，用于瓷砖加工的定量式上釉机构，包括输送机1，输送机1上连接有立架4，立架4内腔的顶壁上固定连接有支架5，支架5上均匀连接有多个喷釉喷头7，多个喷釉喷头7的输入端上共同固定连通有总导管6，立架4的顶部连接有抽浆泵9，抽浆泵9的输入端以及输出端上均固定连通有导液管，抽浆泵9的侧部间隔设有用于存储釉浆的储料机构。
[0023]请参阅图1，所示，其中，储料机构包括设置于立架4顶部的储浆筒800，储浆筒800的顶部固定连通有一根呈竖直布置的添加管804，添加管804的顶端开口处盖合有封口罩805，储浆筒800上还设有用于对储浆筒800内所剩釉浆的量进行监测的浆液监测机构。其中，抽浆泵9输出端上所连接的导液管的另一端与总导管6相连通，抽浆泵9输入端所连接的导液管的另一端与储浆筒800侧壁的下部相连通。本技术提供了一种在对输送机1上所传送的陶瓷素胚进行定量喷釉的上釉机构，该上釉机构通过储浆筒800上的浆液监测机构能够对喷涂过程中储浆筒800内部所盛装釉浆的使用量进行实时监测，使得本机构方便对陶瓷素胚进行上釉作业的同时，还能够有效避免因对陶瓷素胚上料的过程中因过多喷涂釉
浆而造成浪费的情况发生。
[0024]请参阅图1，图2所示，其中，浆液监测机构包括活动设置于储浆筒800内部的浮体801，浮体801的顶部固定连接有呈竖直布置的竖直导杆802，浮体801的顶部还连接有呈竖直布置的纵置杆体806，纵置杆体806的侧壁由上到下均匀标注有刻度线，纵置杆体806侧壁的上部连接有上水平悬臂811，上水平悬臂811上设有显示警示件，储浆筒800的顶部连接有立杆803，立杆803的外周活动套设有与其相适配的活动套807，活动套807上水平开设有一个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有夹紧螺钉808，活动套807上还连接有一个呈水平设置的下水平悬臂809，下水平悬臂809的顶部连接有顶针810。其中，下水平悬臂809处于上水平悬臂811的正下方。其中，上水平悬臂811的底面与纵置杆体806侧壁上处于最上层的一条刻度相齐平。
[0025]请参阅图3所示，其中，显示警示件包括设置于顶针810上方的竖直筒体812，竖直筒体812的顶端为开口设置，竖直筒体812的内部活动设置有与其顶端开口相适配的纵置块813，且纵置块813的顶面与竖直筒体812的顶面相齐平，纵置块813的外壁涂覆有警示漆面层，竖直筒体812的底部与顶针810位置对应处竖向开设有与顶针810外径尺寸相适配的进入口，且顶针810的顶端穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于瓷砖加工的定量式上釉机构，包括输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）上连接有立架（4），所述立架（4）内腔的顶壁上固定连接有支架（5），所述支架（5）上均匀连接有多个喷釉喷头（7），多个所述喷釉喷头（7）的输入端上共同固定连通有总导管（6），所述立架（4）的顶部连接有抽浆泵（9），所述抽浆泵（9）的输入端以及输出端上均固定连通有导液管，所述抽浆泵（9）的侧部间隔设有用于存储釉浆的储料机构。2.根据权利要求1所述的用于瓷砖加工的定量式上釉机构，其特征在于：所述储料机构包括设置于立架（4）顶部的储浆筒（800），所述储浆筒（800）的顶部固定连通有一根呈竖直布置的添加管（804），所述添加管（804）的顶端开口处盖合有封口罩（805），所述储浆筒（800）上还设有用于对储浆筒（800）内所剩釉浆的量进行监测的浆液监测机构。3.根据权利要求2所述的用于瓷砖加工的定量式上釉机构，其特征在于：所述抽浆泵（9）输出端上所连接的导液管的另一端与总导管（6）相连通，抽浆泵（9）输入端所连接的导液管的另一端与储浆筒（800）侧壁的下部相连通。4.根据权利要求2所述的用于瓷砖加工的定量式上釉机构，其特征在于：所述浆液监测机构包括活动设置于储浆筒（800）内部的浮体（801），所述浮体（801）的顶部固定连接有呈竖直布置的竖直导杆（802），所述浮体（801）的顶部还连接有呈竖直布置的纵置杆体（806），所述纵置杆体（806）的侧壁由上到下均匀标注有刻度线，所述纵置杆体（806）侧壁的上部连接有上水平悬臂（811），所述上水平悬臂（811）上设有显示警示件，所述储浆筒（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：童昊，
申请(专利权)人：湖南华盛陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：