一种陶瓷碗烧结窑具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷碗烧结窑具，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支架，所述工作台的上表面固定有固定杆，所述固定杆的顶端固定有烧结炉，所述烧结炉的左侧连通有进风管，所述工作台的上方设有烧结板，所述烧结板的上表面设有调节机构，所述工作台的上表面设有升降机构，所述烧结板的外侧固定有密封垫，所述烧结炉的右侧连通有出风管。该陶瓷碗烧结窑具，通过把手的配合，可以带动转杆转动，从而带动转盘转动，通过转盘转动可以带动滑槽转动，从而带动滑杆移动，通过滑杆的移动，可以带动支脚移动，从而调节支脚的位置，可以使支脚之间的间距增大或减小，以便烧制不同尺寸的陶瓷碗。瓷碗。瓷碗。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷碗烧结窑具


[0001]本技术涉及陶瓷碗生产
，具体为一种陶瓷碗烧结窑具。

技术介绍

[0002]窑具，即用耐火土制成的在焙烧过程中对坯件起间隔、支托、承垫、保护等作用的器具。
[0003]陶瓷碗在加工过程中，为了让碗体的四周受热均匀，需要将陶瓷碗放置早窑具上再进行烧制，如中国技术专利公开号(CN 208313060 U)中公开了一种陶瓷碗烧结窑具，该陶瓷碗烧结窑具包括圆形的碳化硅底座，碳化硅底座顶面开设有三组方形插孔，各个方形插孔的开口朝向上方，三组方形插孔沿碳化硅底座的周向均匀分布，每组方形插孔的插孔数量为2～4个，每组的各个方形插孔沿碳化硅底座的径向排列，每一组方形插孔配套有一根金属支撑脚，每根金属支撑脚包括一体形成的长条形插脚和支撑刃，支撑刃位于长条形插脚上方，该实用解决了现有技术中，在将上釉后的陶瓷碗送入窑炉之前，一般需要将陶瓷碗底部的釉层擦除，故市售陶瓷碗的碗底都是没有釉层的，但这样一来，不管多么高档的陶瓷碗，其碗底都会带有泛黄的污渍，没办法清洗，显得粗糙而不美观的问题，但是该专利中窑具的支脚难以进行调节，对于不同尺寸的陶瓷碗不具备适配性，影响实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷碗烧结窑具，具备调节窑具支脚间距等优点，解决了该专利中窑具的支脚难以进行调节，对于不同尺寸的陶瓷碗不具备适配性，影响实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷碗烧结窑具，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支架，所述工作台的上表面固定有固定杆，所述固定杆的顶端固定有烧结炉，所述烧结炉的左侧连通有进风管，所述工作台的上方设有烧结板，所述烧结板的上表面设有调节机构，所述工作台的上表面设有升降机构，所述烧结板的外侧固定有密封垫，所述烧结炉的右侧连通有出风管；
[0006]所述调节机构包括固定在烧结板上表面的烧结垫，所述烧结垫的内顶壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的底端贯穿烧结垫的内底壁并延伸至烧结板的下侧，且固定有把手，所述转杆的外侧固定有转盘，所述转盘的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿并延伸至烧结垫的上侧，且固定有支脚。
[0007]进一步，所述烧结炉的形状为内部中空的半圆柱，所述烧结炉的下表面开设有进料口，所述进料口的长度和宽度分别与烧结板的长度和宽度相适配。
[0008]进一步，所述支架的数量为四个，且均匀分布在工作台下表面的四角处。
[0009]进一步，所述烧结垫的数量不少于两个，且均匀分布在烧结板的上表面。
[0010]进一步，所述转盘的外径与烧结垫的宽度相适配，所述滑槽的数量为三个，且以转盘的中轴线中心对称分布。
[0011]进一步，所述升降机构包括固定在工作台下表面的电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至工作台的上侧，且固定有连接杆，所述连接杆的另一端与烧结板的下表面固定连接，所述烧结板的下表面与工作台的上表面之间固定有支撑件。
[0012]进一步，所述支撑件包括固定在烧结板下表面的第一铰接座，所述第一铰接座的内侧通过铰接轴铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过铰接轴铰接有第二铰接座，所述第二铰接座的底端与工作台的上表面之间滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该陶瓷碗烧结窑具，通过把手的配合，可以带动转杆转动，从而带动转盘转动，通过转盘转动可以带动滑槽转动，从而带动滑杆移动，通过滑杆的移动，可以带动支脚移动，从而调节支脚的位置，可以使支脚之间的间距增大或减小，以便烧制不同尺寸的陶瓷碗。
[0015]2、该陶瓷碗烧结窑具，通过电动推杆的配合，可以带动连接杆移动，从而带动烧结板移动，通过烧结板的移动，可以将烧结板上的烧结垫送入烧结炉内，从而对烧结垫上的陶瓷碗进行烧制，通过支撑件的配合，可以对烧结板进行支撑，从而保证烧结板在移动的过程中保持水平状态。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术调节机构示意图；
[0018]图3为本技术调节机构局部示意图；
[0019]图4为本技术升降机构示意图。
[0020]图中：1工作台、2支架、3固定杆、4烧结炉、5进风管、6烧结板、7调节机构、701烧结垫、702转杆、703把手、704转盘、705滑槽、706滑杆、707支脚、8升降机构、801电动推杆、802连接杆、803支撑件、9密封垫、10出风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种陶瓷碗烧结窑具，包括工作台1，工作台1的下表面固定有支架2，对工作台1进行支撑固定，工作台1的上表面固定有固定杆3，固定杆3的顶端固定有烧结炉4，固定杆3的数量为四个，且均匀分布在烧结炉4下表面的四角处，烧结炉4的左侧连通有进风管5，将风通入烧结炉4内部，提高陶瓷碗的烧制速度，工作台1的上方设有烧结板6，方便放置塑型后的陶瓷碗，烧结板6的上表面设有调节机构7，方便调节支撑陶瓷碗的间距，从而适应不同尺寸的陶瓷碗，工作台1的上表面设有升降机构8，方便将陶瓷碗送入烧结炉4内进行烧制，烧结板6的外侧固定有密封垫9，密封垫9对进料口进行密封，避免影响陶瓷碗的烧制，烧结炉4的右侧连通有出风管10，以便将烧结炉4内部的气体通出，完成通风。
[0023]本实施例中的，烧结炉4的形状为内部中空的半圆柱，让陶瓷碗在烧制时的受热更加均匀，烧结炉4的下表面开设有进料口，进料口的长度和宽度分别与烧结板6的长度和宽度相适配，以便将烧结板6放入进料口，支架2的数量为四个，且均匀分布在工作台1下表面的四角处，提高工作台1的稳定性。
[0024]请参阅图2
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3，为了方便调节支撑陶瓷碗的间距，从而适应不同尺寸的陶瓷碗，本实施例中的调节机构7包括固定在烧结板6上表面的烧结垫701，烧结垫701的形状为内部中空的长方体，烧结垫701的内顶壁通过轴承转动连接有转杆702，转杆702的底端贯穿烧结垫701的内底壁并延伸至烧结板6的下侧，且固定有把手703，手动转动把手703，把手703带动转杆702转动，转杆702的外侧固定有转盘704，转杆702带动转盘704转动，转盘704的外侧开设有滑槽705，转盘704转动带动滑槽705转动，滑槽705的内侧滑动连接有滑杆706，滑杆706的顶端贯穿并延伸至烧结垫701的上侧，且固定有支脚707，滑槽705在转动时，使滑杆706在烧结垫701上做线性移动，通过滑杆706的移动，可以同时调节三个支脚707的位置，从而使支脚7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷碗烧结窑具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定有支架(2)，所述工作台(1)的上表面固定有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶端固定有烧结炉(4)，所述烧结炉(4)的左侧连通有进风管(5)，所述工作台(1)的上方设有烧结板(6)，所述烧结板(6)的上表面设有调节机构(7)，所述工作台(1)的上表面设有升降机构(8)，所述烧结板(6)的外侧固定有密封垫(9)，所述烧结炉(4)的右侧连通有出风管(10)；所述调节机构(7)包括固定在烧结板(6)上表面的烧结垫(701)，所述烧结垫(701)的内顶壁通过轴承转动连接有转杆(702)，所述转杆(702)的底端贯穿烧结垫(701)的内底壁并延伸至烧结板(6)的下侧，且固定有把手(703)，所述转杆(702)的外侧固定有转盘(704)，所述转盘(704)的外侧开设有滑槽(705)，所述滑槽(705)的内侧滑动连接有滑杆(706)，所述滑杆(706)的顶端贯穿并延伸至烧结垫(701)的上侧，且固定有支脚(707)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷碗烧结窑具，其特征在于：所述烧结炉(4)的形状为内部中空的半圆柱，所述烧结炉(4)的下表面开设有进料口，所述进料口的长度和宽度分别与烧结板(6)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔良，
申请(专利权)人：临沂市鼎裕瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：