本实用新型专利技术公开了一种烧结机台车用布料装置，安装在烧结机台车的横梁上并位于台车料腔的正上方，包括两个边缘效应弱化机构，两个所述边缘效应弱化机构分别位于台车料腔的两侧边缘的正上方，每个所述边缘效应弱化机构包括两个第一连杆和一个压料部，两个所述第一连杆沿所述横梁的长度方向相对设置，每个所述第一连杆的上端可转动地安装在所述横梁上，所述压料部的两端分别可转动地安装在两个所述第一连杆的下端上；本实用新型专利技术的种烧结机台车用布料装置，能够平整料面及弱化边缘效应，解决了现有烧结机在布料波动情况下拉沟以及边缘效应影响烧结机产量和烧结矿质量的问题。效应影响烧结机产量和烧结矿质量的问题。效应影响烧结机产量和烧结矿质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结机台车用布料装置
[0001]本技术涉及炼铁烧结设备
，特别涉及一种烧结机台车用布料装置。
技术介绍
[0002]由于水分等各种因素影响，烧结机铺料不平，存在台车拉沟现象。而拉沟的地方是整个台面最疏松的地方，透气性好，风最容易通过，这使得拉沟处有效风量大增，垂直烧结速度过快，料面平整处欠烧。另外拉沟的地方料层厚度相对布平的地方要薄，在同样垂直烧结速度的情况下，也会提前烧透，从而引起烧结波动。边缘效应使得烧结机边缘料欠烧，烧结矿呈现暗红色，其结块物少，包裹体多，经破碎筛分后大部分转入返矿中，造成边缘成品率下降。同时， 红返矿中低熔点物质少，也降低了返矿的质量。边缘效应不仅影响边缘物料的烧结过程，还造成料面气流分布不均，热制度不合理，中部垂直烧结速度滞后，透气性差，不同的垂直烧结速度又加重气流分布不均，形成恶性循环，给烧结生产的稳定操作带来了极大的困难。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述的不足，本技术提供一种烧结机台车用布料装置，解决了现有烧结机在布料波动情况下拉沟以及边缘效应影响烧结机产量和烧结矿质量的问题。
[0004]本技术提供的一种烧结机台车用布料装置，安装在烧结机台车的横梁上并位于台车料腔的正上方，包括两个边缘效应弱化机构，两个边缘效应弱化机构分别位于台车料腔的两侧边缘的正上方，每个边缘效应弱化机构包括两个第一连杆和一个压料部，两个第一连杆沿横梁的长度方向相对设置，每个第一连杆的上端可转动地安装在横梁上，压料部的两端分别可转动地安装在两个第一连杆的下端上。r/>[0005]进一步地，压料部包括一个压料辊，压料辊的两端可转动地安装在两个第一连杆的下端。
[0006]进一步地，压料部包括两个第二连杆和至少两个压料辊，两个第二连杆与两个第一连杆对应设置，每个第二连杆的一端与对应的第一连杆的下端可转动地连接，至少两个压料辊沿第二连杆的长度方向依次设置，每个压料辊的两端可转动地安装在两个第二连杆上。
[0007]进一步地，压料部具有两个压料辊。
[0008]进一步地，边缘效应弱化机构还包括两个沿横梁的长度方向相对设置的压料支架，每个压料支架固定安装在横梁上，两个第一连杆的上端分别可转动地安装在两个压料支架上。
[0009]进一步地，还包括位于两个边缘效应弱化机构之间的平料机构，平料机构包括平料单元，平料单元包括平料板，平料板的长度方向平行于横梁的长度方向，且其上端可转动地安装在横梁上。
[0010]进一步地，平料机构包括多个平料单元，多个平料单元沿横梁的长度方向依次设置。
[0011]进一步地，平料单元还包括配重块，配重块固定安装在平料板上。
[0012]进一步地，平料单元还包括板固定支架，固定支架固定设置在平料板朝向台车行进方向上的一侧面上，固定支架上设置有链条通孔。
[0013]进一步地，平料机构还包括横杆，横杆固定安装在横梁上，且横杆的长度方向平行于横梁的长度方向，平料板的上端可转动地安装在横杆上。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的一种烧结机台车用布料装置，提高布料效率，大幅减少台面拉沟情况；弱化边缘效应，有效提高边缘烧结矿的质量，降低烧结机的返矿率；料面布平、弱化边缘效应，促使烧结过程气流均匀分布，提高整体烧结矿强度；烧结机的产量提高，固定费用下降，最终降低烧结矿的制造成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的实施例中的一种烧结机台车用布料装置的主视图；
[0016]图2是本技术的实施例中的一种烧结机台车用布料装置的侧视图。
[0017]图中1为铰链，2为横杆，3为压料辊，4为平料板，5为横梁，6为压料支架，7为第一连杆，8为平料支架，9为配重块，10为第二连杆，11为固定支架，12为链条通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]图1是本技术的实施例中的一种烧结机台车用布料装置的主视图；图2是本技术的实施例中的一种烧结机台车用布料装置的侧视图。
[0020]如图1和图2所示，本实施例中的一种烧结机台车用布料装置，安装在烧结机台车的横梁5上并位于台车料腔的正上方，包括两个边缘效应弱化机构和一个平料机构。
[0021]两个边缘效应弱化机构分别位于台车料腔的两侧边缘的正上方，每个边缘效应弱化机构包括两个压料支架6、两个第一连杆7和一个压料部。
[0022]两个压料支架6沿横梁5的长度方向相对设置，每个压料支架6固定安装在横梁5上。
[0023]两个第一连杆7沿横梁5的长度方向相对设置，每个第一连杆7的上端可转动地安装在对应的压料支架6上。
[0024]根据本技术的一个实施例，压料部包括一个压料辊3。压料辊3的两端可转动地安装在两个第一连杆7的下端。
[0025]根据本技术的有一个实施例，压料部包括两个第二连杆10和至少两个压料辊3。两个第二连杆10与两个第一连杆7对应设置，每个第二连杆10的一端与对应的第一连杆7的下端可转动地连接。至少两个压料辊3沿第二连杆10的长度方向依次设置，每个压料辊3的两端可转动地安装在两个第二连杆10上。在本实施例中，压料辊3的数量为两个。
[0026]平料机构位于两个边缘效应弱化机构之间，包括横杆2和多个平料单元。
[0027]横杆2通过平料支架8固定安装在横梁5上，且横杆2的长度方向平行于横梁5的长度方向。
[0028]多个平料单元沿横杆2的长度方向依次设置。平料单元包括平料板4、配重块9以及固定支架11。
[0029]平料板4的长度方向平行于横梁5的长度方向，且其上端通过铰链1可转动地安装在横杆2上。相邻两个平料板4的间隙控制在1cm内。通过设置多个平料板4而非一整块平料板4，能够在台车料腔内的物料上表面各个凸起高低不平时，尽可能将各个凸起整平。
[0030]配重块9通过紧固螺栓可拆卸地固定安装在平料板4上。且配重块9安装在平料板4朝向台车行进方向的一侧面上。
[0031]固定支架11固定设置在平料板4朝向台车行进方向上的一侧面上，固定支架11上设置有链条通孔12。当不需要用到平料板4时，通过链条穿过固定支架11后将平料板4绑定在横梁5上。
[0032]本实施例中的烧结机台车用布料装置的使用原理为：压料辊3通过自身重力作用将边缘较为松散料层下压紧实，弱化边缘效应；布料波动导致台面中间拉沟时，取出链条，放下平料板4，台车向前运动通过平料板4，平料板4在自身重力和配重块9 的作用下将拉沟处自动平整，通过此装置料面得到极大改善。
[0033]综上，是本技术的具体应用范例，对本技术保护范围不构成限制，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机台车用布料装置，安装在烧结机台车的横梁上并位于台车料腔的正上方，其特征在于，包括两个边缘效应弱化机构，两个所述边缘效应弱化机构分别位于台车料腔的两侧边缘的正上方，每个所述边缘效应弱化机构包括两个第一连杆和一个压料部，两个所述第一连杆沿所述横梁的长度方向相对设置，每个所述第一连杆的上端可转动地安装在所述横梁上，所述压料部的两端分别可转动地安装在两个所述第一连杆的下端上。2.根据权利要求1所述的一种烧结机台车用布料装置，其特征在于，所述压料部包括一个压料辊，所述压料辊的两端可转动地安装在两个所述第一连杆的下端。3.根据权利要求1所述的一种烧结机台车用布料装置，其特征在于，所述压料部包括两个第二连杆和至少两个压料辊，两个所述第二连杆与两个所述第一连杆对应设置，每个所述第二连杆的一端与对应的所述第一连杆的下端可转动地连接，所述至少两个压料辊沿所述第二连杆的长度方向依次设置，每个所述压料辊的两端可转动地安装在两个所述第二连杆上。4.根据权利要求3所述的一种烧结机台车用布料装置，其特征在于，所述压料部具有两个所述压料辊。5.根据权利要求1所述的一种烧结机台车用布料装置，其特征在于，所述边缘效应弱化机构还包括两个沿所述横梁的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：花伟，孙国平，盛华，唐童，王鲲鹏，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。