焦炭热反应仪支托制造技术

本实用新型专利技术提供了焦炭热反应仪支托，涉及焦炭热反应技术领域，包括基座组件和托臂组件，所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的底托结构，所述基座组件的顶部内侧设置有螺栓套接的输料套件，所述底托结构的顶侧设置有螺栓装配的托臂组件，所述托臂组件包括螺栓基座、旋转杆、螺栓盘罩、折形臂、合页条；本实用新型专利技术主要是侧利用螺栓基座进行螺栓连接上旋转杆，使得旋转杆能够将螺栓盘进行螺栓固定，从而使得外环座和内环套配合上半围托座达到对于焦炭热反应仪进行两端固定的效果，提高热反应器利用率，可使得不同的反应器上盖和底座互相适配，增强反应器使用率，减少贵重备品备件的储备，从而增强现有资源利用率。从而增强现有资源利用率。从而增强现有资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
焦炭热反应仪支托


[0001]本技术涉及焦炭热反应
，尤其涉及焦炭热反应仪支托。

技术介绍

[0002]焦炭的热反应性是焦炭自身的物理属性,它表示焦炭在外界提供一系列合 适的条件下,与其他物质之间发生的化学反应，焦炭热反应强度是焦炭本质属性的一个硬指标和精标准，它主要表现了焦炭这种耐受环境与压力的物质的性能,在高强度的磨损和高压力作用下,探究焦炭的环境适应能力，对于焦炭热反应仪进行有效的支撑，是得到精确数字的重要保证手段。
[0003]现有的热反应仪支托在使用时，一般是利用支撑架，将焦炭热反应仪的上方或者下方的单独一端进行夹持支撑，已进行实验观察操作，然而，由于两端夹持的缺失，造成焦炭反应器相互不通用，通常底座烧坏而上盖可继续使用，或者上盖烧坏，而底座可以继续使用，这就导致焦炭反应器价格较为昂贵，需长期备用造成资源浪费和用户使用成本的居高不下，因此，本技术提出焦炭热反应仪支托以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出焦炭热反应仪支托，该焦炭热反应仪支托主要是利用底托结构的顶侧利用螺栓基座进行螺栓连接上旋转杆，使得旋转杆能够将螺栓盘进行螺栓固定，从而使得外环座和内环套配合上半围托座达到对于焦炭热反应仪进行两端固定的效果，提高热反应器利用率，可使得不同的反应器上盖和底座互相适配，增强反应器使用率，减少贵重备品备件的储备，从而增强现有资源利用率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：焦炭热反应仪支托，包括基座组件和托臂组件，所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的底托结构，所述基座组件的顶部内侧设置有螺栓套接的输料套件，所述底托结构的顶侧设置有螺栓装配的托臂组件；
[0006]所述托臂组件包括螺栓基座、旋转杆、螺栓盘罩、折形臂、合页条、翻动卡片、螺栓固定棒、外环座和内环套，所述螺栓基座设置在所述底托结构的顶侧，所述螺栓基座的顶侧设置有轴承连接的旋转杆，所述旋转杆的顶侧设置有螺栓连接的螺栓盘罩，且所述螺栓盘罩的一侧设置有折形臂，所述折形臂的后部内边侧设置有通过合页条活动连接的翻动卡片，所述折形臂的前部内边侧设置有螺栓套接的螺栓固定棒，所述折形臂的一端设置有外环座，且所述外环座的内边侧设置有内环套。
[0007]作为一种进一步的技术方案，所述折形臂呈多折形条状构造，所述合页条与螺栓固定棒相互平行，所述外环座和内环套均为环形结构。
[0008]作为一种进一步的技术方案，所述基座组件包括支撑垫、底层板、抬高架和上层板，所述支撑垫的顶侧设置有底层板，且所述底层板的顶侧设置有抬高架，所述抬高架的顶侧设置有上层板。
[0009]作为一种进一步的技术方案，所述底托结构包括长杆、固定螺母和半围托座，所述长杆通过固定螺母螺栓连接在所述上层板的顶侧，所述长杆的一端设置有半围托座。
[0010]作为一种进一步的技术方案，所述输料套件包括螺栓套座、单向阀、进料口、输料管和出料口，所述螺栓套座螺栓套接在所述上层板的内边侧，所述螺栓套座的下方设置有套接的单向阀，所述单向阀的一侧设置有套接的进料口。
[0011]作为一种进一步的技术方案，所述螺栓套座的顶侧设置有套接的输料管，且所述输料管的一端设置有出料口。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是侧利用螺栓基座进行螺栓连接上旋转杆，使得旋转杆能够将螺栓盘进行螺栓固定，从而使得外环座和内环套配合上半围托座达到对于焦炭热反应仪进行两端固定的效果，提高热反应器利用率，可使得不同的反应器上盖和底座互相适配，增强反应器使用率，减少贵重备品备件的储备，从而增强现有资源利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的托臂组件立体结构示意图。
[0017]其中：1、基座组件；101、支撑垫；102、底层板；103、抬高架；104、上层板；2、底托结构；201、长杆；202、固定螺母；203、半围托座；3、输料套件；301、螺栓套座；302、单向阀；303、进料口；304、输料管；305、出料口；4、托臂组件；401、螺栓基座；402、旋转杆；403、螺栓盘罩；404、折形臂；405、合页条；406、翻动卡片；407、螺栓固定棒；408、外环座；409、内环套。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1
‑
3所示，本实施例提出了焦炭热反应仪支托，包括基座组件1和托臂组件4，基座组件1的顶侧设置有螺栓装配的底托结构2，基座组件1的顶部内侧设置有螺栓套接的输料套件3，底托结构2的顶侧设置有螺栓装配的托臂组件4；
[0020]托臂组件4包括螺栓基座401、旋转杆402、螺栓盘罩403、折形臂404、合页条405、翻动卡片406、螺栓固定棒407、外环座408和内环套409，螺栓基座401设置在底托结构2的顶侧，螺栓基座401的顶侧设置有轴承连接的旋转杆402，旋转杆402的顶侧设置有螺栓连接的螺栓盘罩403，且螺栓盘罩403的一侧设置有折形臂404，折形臂404的后部内边侧设置有通过合页条405活动连接的翻动卡片406，折形臂404的前部内边侧设置有螺栓套接的螺栓固定棒407，折形臂404的一端设置有外环座408，且外环座408的内边侧设置有内环套409。
[0021]折形臂404呈多折形条状构造，合页条405与螺栓固定棒407相互平行，外环座408和内环套409均为环形结构。
[0022]本实施例中，接着在长杆201的顶侧利用螺栓基座401将旋转杆402进行螺栓支撑，使得旋转杆402的顶侧螺栓连接上螺栓盘罩403，让螺栓盘罩403一侧的折形臂404的朝向与长杆201进行相同向的对齐，这样通过在折形臂404的前部内侧利用螺栓固定棒407进行固
定加强强度，使得折形臂404一端的外环座408与半围托座203的垂直面在相同直线上，通过外环座408与内环套409的相互配合下将焦炭热反应仪的上方进行固定起来。
[0023]基座组件1包括支撑垫101、底层板102、抬高架103和上层板104，支撑垫101的顶侧设置有底层板102，且底层板102的顶侧设置有抬高架103，抬高架103的顶侧设置有上层板104。
[0024]本实施例中，通过利用支撑垫101将底层板102进行支撑起来，使得底层板102利用抬高架103将上层板104进行支撑，让底托结构2抬升到适合使用的高度。
[0025]底托结构2包括长杆201、固定螺母202和半围托座203，长杆201通过固定螺母202螺栓连接在上层板104的顶侧，长杆201的一端设置有半围托座203。
[0026]本实施例中，通过在长杆201的后端上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焦炭热反应仪支托，包括基座组件（1）和托臂组件（4），其特征在于：所述基座组件（1）的顶侧设置有螺栓装配的底托结构（2），所述基座组件（1）的顶部内侧设置有螺栓套接的输料套件（3），所述底托结构（2）的顶侧设置有螺栓装配的托臂组件（4）；所述托臂组件（4）包括螺栓基座（401）、旋转杆（402）、螺栓盘罩（403）、折形臂（404）、合页条（405）、翻动卡片（406）、螺栓固定棒（407）、外环座（408）和内环套（409），所述螺栓基座（401）设置在所述底托结构（2）的顶侧，所述螺栓基座（401）的顶侧设置有轴承连接的旋转杆（402），所述旋转杆（402）的顶侧设置有螺栓连接的螺栓盘罩（403），且所述螺栓盘罩（403）的一侧设置有折形臂（404），所述折形臂（404）的后部内边侧设置有通过合页条（405）活动连接的翻动卡片（406），所述折形臂（404）的前部内边侧设置有螺栓套接的螺栓固定棒（407），所述折形臂（404）的一端设置有外环座（408），且所述外环座（408）的内边侧设置有内环套（409）。2.根据权利要求1所述的焦炭热反应仪支托，其特征在于：所述折形臂（404）呈多折形条状构造，所述合页条（405）与螺栓固定棒（407）相互平行，所述外环座（408）和内环套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程帅帅，王先锋，耿伟，
申请(专利权)人：临涣焦化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：