一种产品抽真空包装系统及包装机技术方案

本申请提供一种产品抽真空包装系统及包装机，产品抽真空包装系统包括控制装置、真空泵组件、抽吸头、泄压阀、真空压力传感器和踏板开关。真空泵组件与控制装置电连接。抽吸头与真空泵组件通过气体管路连接。泄压阀连接在真空泵组件与抽吸头连接的气体管路上，且泄压阀与控制装置电连接。真空压力传感器连接在气体管路上并靠近抽吸头，且真空压力传感器与控制装置电连接。踏板开关与控制装置电连接。控制装置设有第一阈值范围，在真空压力传感器检测到的数值处于第一阈值范围时，泄压阀打开，小于第一阈值范围时，泄压阀保持关闭。本申请能够较准确的控制真空包装压力，减少了对工作人员经验的过度依赖，提升包装的可靠性和安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种产品抽真空包装系统及包装机


[0001]本申请涉及包装设备的
，具体而言，涉及一种产品抽真空包装系统及包装机。

技术介绍

[0002]产品(例如零组件)在出厂前需要以真空方式进行包装，而且客户往往会给定一个真空包装压力作为作业标准。
[0003]外抽式包装机作业过程中需要保证包装袋尾部的气体也被抽干净，达到客户的真空包装压力。这一类包装机一般配置有踏板开关，通过踩踏踏板开关来停止抽真空。
[0004]在抽真空的作业工程中，工作人员通过观察的方式判断是否已经到达抽真空的标准，在工作人员主观判定达到抽吸标准时，通过踩踏踏板开关的方式停止抽真空。但是，由于观察的方式需要一定经验的积累，由于作业人员的不同或者手法不熟练，会产生不一样的真空包装效果。如果踏板开关踩踏过早，产品的包装内可能会残留部分气体，达不到真空包装的压力标准。如果踏板开关踩踏过晚，可能导致产品被抽变形。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种产品抽真空包装系统及包装机，其能够在产品的包装达到需要的真空包装压力标准时，通过泄压阀自动的卸载对产品包装的抽吸，尽可能防止对产品包装的过度真空抽吸导致的产品变形，较准确的控制真空包装压力，减少了对工作人员经验的过度依赖，提升包装的可靠性和安全性。
[0006]第一方面，提供了一种产品抽真空包装系统，包括控制装置、真空泵组件、抽吸头、泄压阀、真空压力传感器和踏板开关。真空泵组件与控制装置电连接。抽吸头与真空泵组件通过气体管路连接，抽吸头用于插入包装产品的包装袋中。泄压阀连接在真空泵组件与抽吸头连接的气体管路上，且泄压阀与控制装置电连接。真空压力传感器连接在气体管路上并靠近抽吸头，且真空压力传感器与控制装置电连接。踏板开关与控制装置电连接，踏板开关闭合时向控制装置发送用于控制真空泵组件停止抽吸的踏板信号。其中，控制装置设定有第一阈值范围，在真空压力传感器检测到的数值处于第一阈值范围内时，泄压阀打开；在真空压力传感器检测到的数值小于第一阈值范围时，泄压阀保持关闭。
[0007]在一种可实施的方案中，在气体管路上设置有至少两个前后串联的泄压阀，所有泄压阀同时打开或同时关闭。
[0008]在一种可实施的方案中，气体管路包括至少两条并联的支路，在每条支路上连接有至少一个泄压阀，所有泄压阀同时打开或同时关闭。
[0009]在一种可实施的方案中，还包括模式切换按钮，其与控制装置电连接；产品抽真空包装系统包括第一工作模式和第二工作模式；模式切换按钮用于向控制装置发送电信号以在第一工作模式和第二工作模式之间切换；在第一工作模式中，所有泄压阀保持关闭时，此时控制装置对接收到的踏板信号不做任何处理；泄压阀打开时，此时控制装置接收到踏板
信号后并控制真空泵组件停止抽吸；在第二工作模式中，无论泄压阀保持关闭或者打开的任一状态中，控制装置一旦接收到踏板信号后便控制真空泵组件停止抽吸。
[0010]在一种可实施的方案中，还包括急停按钮，其与真空泵组件电连接，用以切断真空泵组件的电源。
[0011]在一种可实施的方案中，还包括报警装置，其与控制装置电连接；报警装置用于在真空压力传感器检测到的数值达到预定值时发出警示声音和/或警示灯光。
[0012]在一种可实施的方案中，还包括输入装置，其与控制装置电连接；输入装置用于向控制装置发送电信号以更改第一阈值范围的上限和/或下限。
[0013]根据本申请的第二方面，还提供了一种包装机，用于对产品进行抽真空包装，包括上述方案中的产品抽真空包装系统。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0015]本申请的技术方案中，真空压力传感器检测到的数值处于第一阈值范围内时，泄压阀打开，从而有效防止了抽吸过度导致的产品变形，降低因真空包装产生的报废率。
[0016]同时，在真空压力传感器检测到的数值小于第一阈值范围时，泄压阀保持关闭，使真空泵组件保持抽吸的压力，尽可能的使产品的真空包装压力达到既定的数值。
[0017]综上，本申请的技术方案较准确的控制真空包装的真空压力，减少了对工作人员经验的过度依赖，提升包装的可靠性和安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为根据本申请实施例示出的一种产品抽真空包装系统的组成示意图；
[0020]图2为根据本申请实施例示出的泄压阀串联的产品抽真空包装系统的组成示意图；
[0021]图3为根据本申请实施例示出的泄压阀并联的产品抽真空包装系统的组成示意图；
[0022]图4为根据本申请实施例示出的另一种产品抽真空包装系统的组成示意图；
[0023]图5为根据本申请实施例示出的一种包装机的后侧示意图。
[0024]图中：10、控制装置；20、真空泵组件；21、气体管路；211、支路；30、抽吸头；40、泄压阀；50、真空压力传感器；60、踏板开关；70、模式切换按钮；80、急停按钮；90、报警装置；100、输入装置。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]需要说明的是，本申请中使用的“电连接”一词可理解为线路构造中不同元器件之间通过PCB铜箔或导线等可传输电信号的实体线路进行连接的形式，在附图中以虚线表示。
[0028]根据本申请的第一方面，如图1所示，首先提供一种产品抽真空包装系统，包括控制装置10、真空泵组件20、抽吸头30、泄压阀40、真空压力传感器50和踏板开关60。
[0029]其中，控制装置10可以采用PLC控制器、单片机集成系统等。真空泵组件20与控制装置10电连接。抽吸头30与真空泵组件20通过气体管路21连接，抽吸头30用于插入包装产品的包装袋中。泄压阀40连接在真空泵组件20与抽吸头30连接的气体管路21上，且泄压阀40与控制装置10电连接。真空压力传感器50连接在气体管路21上并靠近抽吸头30，且真空压力传感器50与控制装置10电连接。踏板开关60与控制装置10电连接，踏板开关60闭合时向控制装置10发送用于控制真空泵组件20停止抽吸的踏板信号。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品抽真空包装系统，其特征在于，包括：控制装置(10)；真空泵组件(20)，其与所述控制装置(10)电连接；抽吸头(30)，其与所述真空泵组件(20)通过气体管路(21)连接，所述抽吸头(30)用于插入包装产品的包装袋中；泄压阀(40)，其连接在所述真空泵组件(20)与所述抽吸头(30)连接的气体管路(21)上，且所述泄压阀(40)与所述控制装置(10)电连接；真空压力传感器(50)，其连接在所述气体管路(21)上并靠近所述抽吸头(30)，且所述真空压力传感器(50)与所述控制装置(10)电连接；踏板开关(60)，其与所述控制装置(10)电连接，所述踏板开关(60)闭合时向所述控制装置(10)发送用于控制所述真空泵组件(20)停止抽吸的踏板信号；其中，所述控制装置(10)设定有第一阈值范围，在所述真空压力传感器(50)检测到的数值处于所述第一阈值范围内时，所述泄压阀(40)打开；在所述真空压力传感器(50)检测到的数值小于所述第一阈值范围时，所述泄压阀(40)保持关闭。2.根据权利要求1所述的产品抽真空包装系统，其特征在于，在所述气体管路(21)上设置有至少两个前后串联的泄压阀(40)，所有所述泄压阀(40)同时打开或同时关闭。3.根据权利要求1所述的产品抽真空包装系统，其特征在于，所述气体管路(21)包括至少两条并联的支路(211)，在每条所述支路(211)上连接有至少一个所述泄压阀(40)，所有所述泄压阀(40)同时打开或同时关闭。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的产品抽真空包装系统，其特征在于，还包括模式切换按钮(70)，其与所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，黄宇轩，袁泉，
申请(专利权)人：奕瑞影像科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：