一种承重机柜底座结构制造技术

一种承重机柜底座结构，包括槽型结构的支撑梁，相邻支撑架之间通过支撑连接板相连接，构成矩形的主框架；支撑连接板的第一连接部贴在一个支撑梁的侧板上；支撑连接板第二连接部贴在相邻另一个支撑梁的侧板上；第一连接部和第二连接部的外侧均具有支撑折边，折边的上下两端分别贴在对应支撑梁的两个面板上。本实用新型专利技术实施例中支撑梁通过支撑连接板进行拼接，支撑连接板通过弯折加工的方式形成两个连接部以及连接部上的支撑折边，在满足非标尺寸的要求下，加工制造较为容易，成本低；支撑梁采用槽型结构，其自身具有较强的抗变形能力，再通过支撑折边对支撑梁上下两侧的面板进行支撑，进一步提高了支撑能力，从而保证上部机柜的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种承重机柜底座结构


[0001]本技术属于电气设备
，尤其涉及一种承重机柜底座结构。

技术介绍

[0002]承重机柜底座一般用于比较恶劣的工作环境中，其具有良好的承重性能，对振动、晃动或冲击也有一定的抵御功能，即自身不能变形扭曲还能保证上部机柜稳定的工作。
[0003]常规的机柜底座多采用型材角块和盖板拼接，盖板贴在型材角块上，型材角块的高度一定程度上决定了机柜底座的高度，因而在制造非标尺寸的底座时，需要单独对型材角块进行开模加工，成本较高；另外，型材角块与盖板的端部用螺栓相连，盖板中部支撑不足，如果运用到汽车、火车等振动频繁的环境中，可能会变形或脱落，不能保证上部机柜的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中存在的不足之处，本技术提供了一种承重机柜底座结构，以解决当前机柜底座不易于加工非标成本高、稳定性较差的问题。
[0005]本技术提供一种承重机柜底座结构，包括槽型结构的支撑梁，支撑梁具有多个，且相邻支撑梁之间通过支撑连接板相连接，构成矩形的主框架；
[0006]支撑梁具有竖向的侧板以及两个分别位于侧板上下两侧水平设置的面板；
[0007]支撑连接板通过弯折分为第一连接部和第二连接部；
[0008]第一连接部贴在一个支撑梁的侧板上，并与其焊接连接；第二连接部贴在相邻另一个支撑梁的侧板上，并与其焊接连接；
[0009]第一连接部和第二连接部的外侧均具有向内弯折而成的支撑折边，折边的上下两端分别贴在对应支撑梁的两个面板上。
[0010]在其中一些实施例中，支撑梁内的中部均装设有加强件，加强件的两端分别焊接连接支撑梁的两个面板。
[0011]在其中一些实施例中，加强件为槽型结构，其开放的一侧面向支撑梁的侧板。
[0012]在其中一些实施例中，面板远离侧板的一侧具有向内弯折的加强翻边。
[0013]在其中一些实施例中，加强翻边均贴在支撑梁的两个面板之间装设的加强件上，并与其焊接连接。
[0014]在其中一些实施例中，支撑梁分为横梁和纵梁，横梁与纵梁相互垂直；
[0015]纵梁上侧板的端部具有伸出部，横梁的两个面板分别贴在对应伸出部的上下两侧边缘上，用以使横梁的面板与对应纵梁的面板相平齐。
[0016]在其中一些实施例中，横梁的面板远离侧板的一侧贴在对应纵梁的面板端部上。
[0017]在其中一些实施例中，支撑梁的侧板上开设有检修窗，检修窗下侧的边缘设有向远离侧板的一侧弯折而成的挡边，挡边的两端均焊接连接对应支撑连接板的支撑折边上。
[0018]在其中一些实施例中，检修窗上装设有盖板，用以将其封闭，盖板的两端均通过螺
栓固定在对应支撑连接板设置的固定部上，固定部伸入到检修窗中。
[0019]在其中一些实施例中，固定部由对应支撑折边的中部通过向外侧弯折而成。
[0020]基于上述技术方案，本技术实施例中支撑梁通过支撑连接板进行拼接，支撑连接板通过弯折加工的方式形成两个连接部以及连接部上的支撑折边，在满足非标尺寸的要求下，加工制造较为容易，成本低；支撑梁采用槽型结构，其自身具有较强的抗变形能力，再通过支撑折边对支撑梁上下两侧的面板进行支撑，进一步提高了支撑能力，从而保证上部机柜的稳定性，解决了当前机柜底座不易于加工非标成本高、稳定性较差的问题。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术承重机柜底座结构的结构示意图；
[0023]图2为本技术承重机柜底座结构的爆炸结构图；
[0024]图3为本技术承重机柜底座结构安装盖板的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、支撑梁；1A、横梁；1B、纵梁；11、侧板；12、面板；13、加强翻边；14、伸出部；15、检修窗；16、挡边；
[0027]2、支撑连接板；21、第一连接部；22、第二连接部；23、支撑折边；24、固定部；
[0028]3、加强件；4、盖板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1至3所示，在本技术承重机柜底座结构的一个示意性实施例中，该承重
机柜底座结构包括槽型结构的支撑梁1，支撑梁1具有多个，且相邻支撑梁1之间通过支撑连接板2相连接，构成矩形的主框架。
[0034]支撑梁1具有竖向的侧板11以及两个分别位于侧板11上下两侧水平设置的面板12。支撑连接板2通过弯折分为第一连接部21和第二连接部22。第一连接部21贴在一个支撑梁1的侧板11上，并与其焊接连接；第二连接部22贴在相邻另一个支撑梁1的侧板11上，并与其焊接连接。第一连接部21和第二连接部22的外侧均具有向内弯折而成的支撑折边23，折边的上下两端分别贴在对应支撑梁1的两个面板12上。
[0035]支撑梁1为槽型结构，即其截面呈“匚”形，能够采用平板将其两侧垂直弯折加工而成；支撑连接板2能够采用平板弯折加工成两个连接部，再将连接部弯折加工出支撑折边。支撑梁1和支撑连接板2都能够通过将板件弯折加工的方式进行制造，从而能够在较低成本的情况下实现非标尺寸机柜底座的生产。
[0036]另外，支撑梁1为槽型结构，使其上下两个面板12在竖向上能够被侧板11所支撑，具有较强的抗变形能力，进而能够较为稳定的支撑上部机柜。支撑梁1的上下两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承重机柜底座结构，其特征在于，包括槽型结构的支撑梁，所述支撑梁具有多个，且相邻所述支撑梁之间通过支撑连接板相连接，构成矩形的主框架；所述支撑梁具有竖向的侧板以及两个分别位于所述侧板上下两侧水平设置的面板；所述支撑连接板通过弯折分为第一连接部和第二连接部；所述第一连接部贴在一个所述支撑梁的侧板上，并与其焊接连接；所述第二连接部贴在相邻另一个所述支撑梁的侧板上，并与其焊接连接；所述第一连接部和第二连接部的外侧均具有向内弯折而成的支撑折边，所述折边的上下两端分别贴在对应所述支撑梁的两个所述面板上。2.根据权利要求1所述的承重机柜底座结构，其特征在于，所述支撑梁内的中部均装设有加强件，所述加强件的两端分别焊接连接所述支撑梁的两个面板。3.根据权利要求2所述的承重机柜底座结构，其特征在于，所述加强件为槽型结构，其开放的一侧面向所述支撑梁的侧板。4.根据权利要求1所述的承重机柜底座结构，其特征在于，所述面板远离所述侧板的一侧具有向内弯折的加强翻边。5.根据权利要求4所述的承重机柜底座结构，其特征在于，所述加强翻边均贴在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎，
申请(专利权)人：青岛云路特变智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：