本实用新型专利技术属于焊接技术领域，尤其为一种带有移动结构的焊接装置，包括底板，所述底板的底端安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端均安装有移动轮，所述底板上设有防护组件，所述底板的底端两侧均安装有安装板，两个所述安装板上均设有定位组件，所述底板上安装有固定板，所述固定板上设有焊接组件。本实用新型专利技术通过防护组件的设置，便于对工作人员进行防护，避免了在焊接过程中火花溅出伤害工作人员或设备的现象，保证了焊接的安全效果，且在更换焊接工件时即可将滑座调整至底板下部，不影响使用，提高灵活性，使用便捷；通过移动轮的设置，便于对装置进行移动，转运便捷省力；通过定位组件的设置，便于对装置进行限位在某一处进行焊接。行焊接。行焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种带有移动结构的焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种带有移动结构的焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；目前，现有技术中的工件在焊接时易产生火花飞溅的情况，所以对工作人员或设备造成损伤，且现有的焊接装置没有防护措施进行防护，安全性不佳。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有移动结构的焊接装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种带有移动结构的焊接装置，包括底板，所述底板的底端安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端均安装有移动轮，所述底板上设有防护组件，所述底板的底端两侧均安装有安装板，两个所述安装板上均设有定位组件，所述底板上安装有固定板，所述固定板上设有焊接组件。
[0008]进一步地，所述防护组件包括对称安装在底板底端的两个安装块，两个所述安装块之间共同转动连接有四个转轴，四个所述转轴的外表面中部均安装有齿轮，所述底板上对称开设有两个矩形孔，两个所述矩形孔内均滑动有滑座，两个所述滑座的相互靠近端均开设有安装孔，两个所述安装孔内均等距安装有一组齿条，其中一个所述安装块的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个转轴相连接。
[0009]进一步地，四个所述齿轮相互啮合，两组所述齿条分别与两个外侧的齿轮相互啮合。
[0010]进一步地，所述定位组件包括对称转动连接在安装板上的两个涡轮，所述安装板上安装有固定座，所述固定座内转动连接有两个蜗杆，两个所述蜗杆相连接，所述固定座的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个蜗杆相连接，两个所述涡轮的一端均安装有转动板。
[0011]进一步地，两个所述涡轮分别与两个蜗杆相互啮合。
[0012]进一步地，所述滑座呈C形结构。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种带有移动结构的焊接装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过焊接组件对工件进行焊接工作；通过防护组件的设置，便于对工作人员进行防护，避免了在焊接过程中火花溅出伤害工作人员或设备的现象，保证了焊接
的安全效果，且在更换焊接工件时即可将滑座调整至底板下部，不影响使用，提高灵活性，使用便捷；通过移动轮的设置，便于对装置进行移动，转运便捷省力；通过定位组件的设置，便于对装置进行限位在某一处进行焊接工作，提高灵活度，增强使用效果，调节自动化。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的防护组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的定位组件的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑腿；3、移动轮；4、防护组件；41、滑座；42、安装孔；43、齿条；44、安装块；45、转轴；46、齿轮；47、驱动电机；5、安装板；6、定位组件；61、固定座；62、蜗杆；63、伺服电机；64、涡轮；65、转动板；7、固定板；8、焊接组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
图3所示，本技术一个实施例提出的一种带有移动结构的焊接装置，包括底板1，底板1的底端安装有四个支撑腿2，四个支撑腿2的底端均安装有移动轮3，底板1上设有防护组件4，底板1的底端两侧均安装有安装板5，两个安装板5上均设有定位组件6，底板1上安装有固定板7，固定板7上设有焊接组件8；使用时，通过焊接组件8对工件进行焊接工作；通过防护组件4的设置，便于对工作人员进行防护，避免了在焊接过程中火花溅出伤害工作人员或设备的现象，保证了焊接的安全效果，且在更换焊接工件时即可将滑座41调整至底板1下部，不影响使用，提高灵活性，使用便捷；通过移动轮3的设置，便于对装置进行移动，转运便捷省力；通过定位组件6的设置，便于对装置进行限位在某一处进行焊接工作，提高灵活度，增强使用效果，调节自动化。
[0023]如图2所示，在一些实施例中，防护组件4包括对称安装在底板1底端的两个安装块44，两个安装块44之间共同转动连接有四个转轴45，四个转轴45的外表面中部均安装有齿轮46，底板1上对称开设有两个矩形孔，两个矩形孔内均滑动有滑座41，两个滑座41的相互靠近端均开设有安装孔42，两个安装孔42内均等距安装有一组齿条43，其中一个安装块44的一端安装有驱动电机47，驱动电机47的输出端与其中一个转轴45相连接；使用时，通过驱动电机47带动转轴45转动，齿轮46转动，由于四个齿轮46相互啮合，此时带动两个两侧的齿轮46反向转动，从而对两组齿条43进行拨动，从而带动滑座41在矩形孔内滑动，当滑座41滑动至底板1上部时，此时即可通过两个滑座41对装置旁的工作人员进行防护，不使用时即可将滑座41调整至底板1下部。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，四个齿轮46相互啮合，两组齿条43分别与两个外侧的齿轮46相互啮合；便于对装置两侧的工作人员进行防护使用。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，定位组件6包括对称转动连接在安装板5上的两个涡
轮64，安装板5上安装有固定座61，固定座61内转动连接有两个蜗杆62，两个蜗杆62相连接，固定座61的一端安装有伺服电机63，伺服电机63的输出端与其中一个蜗杆62相连接，两个涡轮64的一端均安装有转动板65；使用时，通过伺服电机63带动蜗杆62转动，两个蜗杆62转动，由于两个蜗杆62为反向设置，且蜗杆62与涡轮64相互啮合，从而可带动两个转动板65向相对方向转动，从而当两个转动板65均与地面相抵触时，此时即可完成对装置的定位，避免装置由于移动轮3而移动、导致工件焊接效果的现象。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，两个涡轮64分别与两个蜗杆62相互啮合；便于对两个转动板65的转动角度进行调整，从而对装置进行限位或移动调节使用。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，滑座41呈C形结构；增强限位效果，避免滑座41脱离底板1的现象，结构简单。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有移动结构的焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端安装有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底端均安装有移动轮(3)，所述底板(1)上设有防护组件(4)，所述底板(1)的底端两侧均安装有安装板(5)，两个所述安装板(5)上均设有定位组件(6)，所述底板(1)上安装有固定板(7)，所述固定板(7)上设有焊接组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种带有移动结构的焊接装置，其特征在于：所述防护组件(4)包括对称安装在底板(1)底端的两个安装块(44)，两个所述安装块(44)之间共同转动连接有四个转轴(45)，四个所述转轴(45)的外表面中部均安装有齿轮(46)，所述底板(1)上对称开设有两个矩形孔，两个所述矩形孔内均滑动有滑座(41)，两个所述滑座(41)的相互靠近端均开设有安装孔(42)，两个所述安装孔(42)内均等距安装有一组齿条(43)，其中一个所述安装块(44)的一端安装有驱动电机(47)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海卫，
申请(专利权)人：浙江鹏辉汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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