一种接线盒自动焊接机制造技术

技术编号:38064056 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:30
本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域,公开了一种接线盒自动焊接机,包括底座,底座上固定安装有开口指向底座的U型结构的支架,所述支架上共同转动安装有平行于底座的丝杆,丝杆一端固定连接有位于支架上的第一旋转动力件,丝杆上转动安装有间隔分布的移动柱,所述移动柱上转动安装有支板,支板一端固定安装有放置盒,放置盒侧壁上均螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆位于放置盒内的一端固定安装有定位板。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:能够对接线盒焊接位置进行降温,提高焊接位置冷却速度,保证焊接的稳定性,实现了接线盒的自动下料且接线盒掉落与底座发生撞击能够检测其焊接是否稳定,实现接线盒的持续焊接作业,有利于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种接线盒自动焊接机


[0001]本技术涉及焊接装置
,具体是一种接线盒自动焊接机。

技术介绍

[0002]随着煤炭、石油等不可再生能源的日渐枯竭,能源问题日益成为制约经济发展的重要因素,越来越多的国家开发可再生的太阳能资源,以寻求经济发展的新动力,太阳能电池时利用太阳能资源的重要部件之一。
[0003]太阳能电池中有接线盒,接线盒在生产时需要对其进行焊接,现有的焊接装置在焊接完成后大都需要人工取下接线盒然后在检测接线盒焊接的质量,避免出现虚焊等问题,从而需要耗费较多的时间,不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种接线盒自动焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种接线盒自动焊接机,包括底座,底座上固定安装有开口指向底座的U型结构的支架,所述支架上共同转动安装有平行于底座的丝杆,丝杆一端固定连接有位于支架上的第一旋转动力件,丝杆上转动安装有间隔分布的移动柱,所述移动柱上转动安装有支板,支板一端固定安装有放置盒,放置盒侧壁上均螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆位于放置盒内的一端固定安装有定位板,所述移动柱上设置有带动支板转动的动力组件,所述支架水平段内侧面固定安装有指向底座的伸缩件,伸缩件输出端固定安装有焊枪,所述支架上设置有用于降温焊接位置的吹风组件。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述支架共同固定安装有导向杆,导向杆平行于丝杆,导向杆贯穿移动柱且与移动柱滑动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:底座上固定安装有间隔分布的锥形结构的落料挡圈。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述动力组件包括第二旋转动力件,第二旋转动力件固定安装在移动柱上且其输出轴平行于丝杆。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述第二旋转动力件输出轴指向支板且其输出轴末端固定安装有齿轮,齿轮啮合有固定安装在支板上的齿圈,齿圈轴线与移动柱轴线重合。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述吹风组件包括气泵,气泵连通有多组带有阀门的支管,支管向气泵两侧分布且其远离气泵的一端连通有连通管。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述连通管沿着丝杆的长度方向分布且连通管上连通有多组指向底座的吹气管。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:能够对接线盒焊接位置进行降温,提高焊接位置冷却速度,保证焊接的稳定性,实现了接线盒的自动下料且接线盒掉落与底座
发生撞击能够检测其焊接是否稳定,实现接线盒的持续焊接作业,有利于使用。
附图说明
[0014]图1为一种接线盒自动焊接机的主视图。
[0015]图2为图1中A1处的放大图。
[0016]图3为一种接线盒自动焊接机中放置盒的俯视图。
[0017]其中:1、底座;2、支架;3、丝杆;4、第一电机;5、移动柱;6、导向杆;7、支板;8、第二电机;9、齿轮;10、齿圈;11、放置盒;12、螺纹杆;13、定位板;14、电动伸缩杆;15、焊枪;16、气泵;17、支管;18、连通管;19、吹气管;20、落料挡圈;21、动力组件;22、吹风组件。
具体实施方式
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]请参阅图1

图3,为本技术一个实施例提供的一种接线盒自动焊接机的结构图,包括底座1,底座1上固定安装有开口指向底座1的U型结构的支架2,支架2上共同转动安装有平行于底座1的丝杆3,丝杆3一端固定连接有位于支架2上的第一旋转动力件,丝杆3上转动安装有间隔分布的移动柱5,移动柱5上转动安装有支板7,支板7一端固定安装有放置盒11,放置盒11侧壁上均螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12位于放置盒11内的一端固定安装有定位板13,移动柱5上设置有带动支板7转动的动力组件21,支架2水平段内侧面固定安装有指向底座1的伸缩件,伸缩件输出端固定安装有焊枪15,支架2上设置有用于降温焊接位置的吹风组件22。
[0023]支架2共同固定安装有导向杆6,导向杆6平行于丝杆3,导向杆6贯穿移动柱5且与移动柱5滑动连接。
[0024]底座1上固定安装有间隔分布的锥形结构的落料挡圈20。
[0025]本实用实施例在实际应用时,根据待焊接接线盒的大小转动螺纹杆12,从而调整
定位板13的位置,进而使得接线盒放置在放置盒11内时接线盒的外侧表面均与定位板13接触,从而实现接线盒的定位和限制,避免接线盒移动,之后第一旋转动力件带动丝杆3转动,丝杆3带动移动柱5移动进而带动放置有接线盒的放置盒11移动至焊枪15的正下方,丝杆3停止转动,伸缩件带动焊枪15向下移动对接线盒进行焊接,焊接时在另一组放置盒11内也放置一个接线盒,焊接完成后,第一旋转动力件带动丝杆3反向转动,从而使得焊接完成后的接线盒向原位置移动同时另一组未焊接的接线盒向焊枪15的位置移动,焊接完成的接线盒在移动时通过吹风组件22向接线盒吹风,从而通过流动的空气对接线盒焊接的位置进行冷却降温,从而加快焊接位置冷却凝固的速度,保证焊接的稳定性,当未焊接的接线盒移动至焊枪15下方后,此时第一旋转动力件停止转动,此时通过焊枪15对其下方的接线盒进行焊接,同时动力组件21带动焊接完成接线盒所在的支板7转动,从而使得放置盒11的开口朝下,在重力的作用下使得焊接完成的接线盒从放置盒11内掉落至落料挡圈20内,通过落料挡圈20避免接线盒随意掉落,实现了接线盒的自动下料且接线盒掉落与底座1发生撞击能够检测其焊接是否稳定,若出现零件脱落等则本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线盒自动焊接机,包括底座,底座上固定安装有开口指向底座的U型结构的支架,其特征在于,所述支架上共同转动安装有平行于底座的丝杆,丝杆一端固定连接有位于支架上的第一旋转动力件,丝杆上转动安装有间隔分布的移动柱,所述移动柱上转动安装有支板,支板一端固定安装有放置盒,放置盒侧壁上均螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆位于放置盒内的一端固定安装有定位板,所述移动柱上设置有带动支板转动的动力组件,所述支架水平段内侧面固定安装有指向底座的伸缩件,伸缩件输出端固定安装有焊枪,所述支架上设置有用于降温焊接位置的吹风组件。2.根据权利要求1所述的一种接线盒自动焊接机,其特征在于,所述支架共同固定安装有导向杆,导向杆平行于丝杆,导向杆贯穿移动柱且与移动柱滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种接线盒自动焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚秀君
申请(专利权)人:尧景新能源吉林有限公司
类型:新型
国别省市:

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