一种双面自动焊装置制造方法及图纸

技术编号:38061797 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-06 08:26
本实用新型专利技术公开了双面自动焊装置,包括两焊接及固定两焊枪的移动胎架;其特征在于,所述移动胎架包括两平行设置的胎架底座、设置在胎架底座上的两平行轨道及设置在两平行轨道上的门型胎架支撑柱,门型胎架支撑柱由两立柱和固定在两立柱上的横架组成,立柱的底部通过轴承设置有滚轮,该滚轮与轨道滚动连接,胎架底座上还设置有滚轮运行限位装置,在胎架支撑柱的横架上设置有焊枪移动轨道,移动轨道上设置有带滑动滚动轮的吊挂支架,吊挂支架上固定有两相对设置的焊枪。此装置不只适用于H型构件的筋板焊接,还可以焊接构件上牛腿部分腹板的焊接,焊枪部分可多个方向和角度调节,作用选择性多。选择性多。选择性多。

【技术实现步骤摘要】
一种双面自动焊装置


[0001]本技术涉及金属钢建筑构件焊接
,尤其涉及双面自动焊装置。

技术介绍

[0002]近年来,随着我国国民经济的增长,国内的钢结构建筑迅猛发展,越来越多的建筑开始使用钢结构来建造。大批民用,工业钢结构以及各地标志性建筑拔地而起,这对于钢结构而言无疑是具有巨大的需求。而针对钢结构的制造,安全生产和高标准生产是必不可少的两大支柱。对于加工厂而言,在以安全生产和高标准生产为基础的条件下,效率便是各大工厂正在面临的难题。所谓“只要思想不滑坡,方法总比困难多”,巧妙的方法,更为便捷的操作方式以及减少甚至代替人工加工的自动装置便是加工厂保证效率的不二法门。
[0003]在以往的筋板焊接工艺中,采用的是人工预先定位再进行焊接,因为人工只能单面焊,工作量太大导致效率得不到明显的提升;其次人工焊接可变因素多,焊接成型的最终效果往往只能勉强达标,甚至有的达不到标准,以此产生返工,导致人力和财物的不必要浪费以及工期的延误。人工焊接有以下缺点。
[0004]1、只能一次单面单侧焊接,工作量大。
[0005]2、人工焊接角度不稳。
[0006]3、人工焊接进给速度不一致。
[0007]虽然中国专利公告也公开了一些双面自动焊装置,然而其一般适用范围窄,专用于独特产品,其焊接质量与效率还有待进一步提高,如中国申请号为CN201721027509.0、申请公布号为CN207057885U、申请日为2017.08.16、申请公布日为 2018.03.02的技术公开了一种腹杆封头双面自动焊接装置,包括床身、动力箱、侧立柱、水平导轨、自动焊机构、料架台、载料车、顶升模块、顶紧机构、导架;所述床身一端设有动力箱,另一端同轴设有顶紧机构;所述床身设有两个侧立柱和水平导轨,所述水平导轨上装有两套自动焊机构;所述床身的前部设有料架台、载料车,所述载料车前端设有顶升模块,所述顶升模块将腹杆组件逐根输送到焊接工位;两套焊枪对焊接区焊接为腹杆;所述腹杆沿着床身后部的导架滑出;该新型通过载料车运送腹杆,采用钢管与封头自动装配和压接机构,通过两套自动焊机构对腹杆两端封头进行同步焊接,自动化连续进行腹杆焊接作业,焊高均匀,焊缝表面质量好,能提高焊接效率,然而其仍然存在适用范围有限等缺陷。
[0008]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案,并不代表承认上述全部内容均是现有技术。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种能保证焊接质量、适用范围广、加工效率高可批量加工的双面自动焊装置。
[0010]本技术是通过如下技术方案来达到上述目的的。
[0011]一种双面自动焊装置,包括两焊接及固定两焊枪的移动胎架;其特征在于,所述移
动胎架包括两平行设置的胎架底座、设置在胎架底座上的两平行轨道及设置在两平行轨道上的门型胎架支撑柱,门型胎架支撑柱由两立柱和固定在两立柱上的横架组成,立柱的底部通过轴承设置有滚轮,该滚轮与轨道滚动连接,胎架底座上还设置有滚轮运行限位装置,在胎架支撑柱的横架上设置有焊枪移动轨道,移动轨道上设置有带滑动滚动轮的吊挂支架,吊挂支架上固定有两相对设置的焊枪。
[0012]作为上述方案件进一步说明,所述吊挂支架包括升降轴、设置在升降轴下端的万向旋转球、对称连接在万向旋转球两端水平方向的横杆,横杆端部通过角度旋转控制轴固定有焊枪固定杆,焊枪设置在固定杆上,滚轮固定在升降轴上端。
[0013]进一步地,所述焊枪固定杆采用焊枪伸缩杆。
[0014]进一步地,所述限位装置为胎架底座的两端设置有档板。
[0015]本技术装置的一种钢结构双面自动焊装置,适用于H型钢结构构件。该装置由五节型材、挡板、移动轨道、滚轮和轴承以及挡板组成焊接胎架,再将由固定支架、滚轮、自由升降轴,万向旋转球,旋转轴以及焊枪组成的自动双面焊枪置于中间胎架轨道上形成一个完整的双面自动焊装置。本装置有以下优点。
[0016]1、采用双面夹角式焊接,一次单侧双面成型,效率高。
[0017]2、胎架装置可左右移动,焊枪装置也可多方向调整,灵活性更强。
[0018]3、该装置采用电动移动,焊接进给速度能基本保持一致,焊接成型效果更佳。
[0019]4、本装置一次设定即可进行批量焊接。
[0020]5、本技术适用范围广,可用于H型构件还可以焊接构件上牛腿部分腹板,焊枪部分可多个方向和角度调节,作业选择性多。
附图说明
[0021]图1所示为本技术双面自动焊装置胎架实施例结构示意图。
[0022]图2所示为本技术双面自动焊装置局部放大结构示意图。
[0023]图3所示为本技术双面自动焊装置焊枪部分结构示意图。
[0024]图4所示为本技术双面自动焊装置针对H型构件加工作业时结构示意图。
[0025]图中标号:1为作业对象H型构件;2为筋板;3为胎架移动轨道;4为胎架底座;5为挡板;6为滚轮;7为轴承;8为胎架支撑柱;8

1为横架;8

2为立柱;8

3为挡立板;9为吊挂支架;10为焊枪移动轨道;11为滚动轮;12升降轴;13为万向旋转球;14为角度旋转控制轴;15为焊枪;16为伸缩杆。
具体实施方式
[0026]下面对本技术的具体实施方式作进一步的描述,使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面描述的实施例是示例性的,旨在解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0028]如图1、图2、图3所示,本技术的一种钢结构双面自动焊装置,适用于H型钢结构构件。该装置由五节型材、挡板5、移动轨道、滚轮6和轴承7以及挡板5组成焊接胎架,再将
过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特 征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表 述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0038]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面自动焊装置,包括两焊接及固定有两焊枪的移动胎架;其特征在于,所述移动胎架包括两平行设置的胎架底座、设置在胎架底座上的两平行轨道及设置在两平行轨道上的门型胎架支撑柱,门型胎架支撑柱由两立柱和固定在两立柱上的横架组成,立柱的底部通过轴承设置有滚轮,该滚轮与轨道滚动连接,胎架底座上还设置有滚轮运行限位装置,在胎架支撑柱的横架上设置有焊枪移动轨道,移动轨道上设置有带滑动滚动轮的吊挂支架,吊挂支架上固定有两相对设置的焊枪。2.根据权利要求1所述的双面自动焊装置,其特征在于,所述吊挂支架包括升降轴、设置在升降轴下端的万向旋转球、对称连接在万向旋转球两端水平方向的横杆,横杆端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建武任春波廖开文罗国良刘成亮
申请(专利权)人:广东鑫远钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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