本实用新型专利技术为钢板切割装置，包括在两条平行设置的滑轨上运行的滑动机架，滑动机架上为机架横向座，机架横向座上设置有电控箱，两条平行设置的滑轨之间设置有工作台面，在机架横向座的一侧面固定有一侧向固定座，该侧向固定座通过若干框型固定架固定有若干纵向杆，纵向杆上通过枪头横向固定杆固定有火焰枪头，机架横向座上方还固定有气管支架，其特征在于，所述纵向杆均连接有上下位移驱动机构。本实用新型专利技术的切割装置可自动调节火焰枪头高低，可适用于不同厚度的钢板自动调节作业。于不同厚度的钢板自动调节作业。于不同厚度的钢板自动调节作业。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板切割装置
[0001]本技术涉及金属钢板切割
，尤其涉及平面钢板火焰切割装置。
技术介绍
[0002]在钢材生产加工企业中，需要对原材料进行切割下料，来将钢板切割到符合要求的规格和尺寸，切割方式一般使用火焰切割和等离子切割。其中，火焰切割是指利用天然气火焰（氧
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天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。现有技术的钢板切割装置包括机架、工作台、纵向火焰枪头和气流管，所述工作台位于机架的下方，所述纵向火焰枪头与机架相连，所述气流管与纵向火焰枪头相连通，所述机架两侧侧壁设置有导轨，所述导轨上滑移设置有纵向基座。此类钢板切割均存在针对不同厚度的钢板均需手动调整，操作较为麻烦。
[0003]如中国专利申请号为CN201521009585.X、申请公布号为 CN205166110U、申请日为 2015.12.07、申请公布日为 2016.04.20的技术公开了本技术公开了一种钢板切割机，包括工作台、基座、滑轨和切割器，所述基座与滑轨滑动连接，所述切割器安装于基座上，所述工作台上设有若干支撑钢板，所述支撑钢板与工作台均呈垂直设置。其同样存在着所述缺陷。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述全部内容均是现有技术。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种针对不同厚度钢板操作简便、调节方便的钢板切割装置。
[0006]本技术是通过如下技术方案来达到上述目的的。
[0007]一种钢板切割装置，包括在两条平行设置的滑轨上运行的滑动机架，滑动机架上为机架横向座，机架横向座上设置有电控箱，两条平行设置的滑轨之间设置有工作台面，在机架横向座的一侧面固定有一侧向固定座，该侧向固定座通过若干框型固定架固定有若干纵向杆，纵向杆上通过枪头横向固定杆固定有火焰枪头，机架横向座上方还固定有气管支架，其特征在于，所述纵向杆均连接有上下位移驱动机构。
[0008]作为上述方案的进一步说明，所述纵向杆上设置一驱动气缸，纵向杆穿过框型固定架上的导向孔。
[0009]进一步地，所述驱动气缸固定在框型固定架上。
[0010]进一步地，所述纵向杆的上下位置采用伸缩杆的方式来进行上下位移的调节，伸缩杆由手动或电动控制。
[0011]进一步地，所述纵向杆的上下位移还可以采用电动螺杆的方式，通过电机控制螺纹纵向杆的上下位移，从而实现火焰枪头的上下调整。
[0012]本钢板切割装置的优点。
[0013]本技术采用了火焰枪头可自动上下调节位移的方式，从而在作业时可能根据不同厚度的钢板进行自动调节切割，操作方便快捷，能有效提高工作效率。
附图说明
[0014]图1所示为本技术钢板切割装置实施例结构示意图。
[0015]图2所示为本技术钢板切割装置实施例1侧视结构示意图。
[0016]图3所示为本技术钢板切割装置另一实施例侧向结构示意图。
[0017]图4所示为本技术钢板切割装置另一实施例的局部结构示意图。
[0018]图中标号：1为滑轨；2为滑动机架；3为侧向固定座；4为机架横向座；5为电控箱；6为气管；7为气管支架；8为待加工钢板；9为工作台面；10为火焰枪头；11为框型固定架；12为气缸，13为枪头横向固定杆；14为伸缩杆；15为电机；16为螺纹纵向杆。
具体实施方式
[0019]下面对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面描述的实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0021]实施例1。
[0022]如图1、图2所示，本技术的钢板切割装置包括在两条平行设置的滑轨上运行的滑动机架，滑动机架上为机架横向座，机架横向座上设置有电控箱，两条平行设置的滑轨之间设置有工作台面，该工作台面用于支撑待加工钢板，在机架横向座的一侧面通过若干横向支撑杆固定有一侧向固定座，该侧向固定座通过若干框型固定架上下各两个螺栓固定有若干纵向杆，纵向杆上通过枪头横向固定杆固定有火焰枪头，机架横向座上方还固定有气管支架，气管支架门型支撑和设置在门型支撑上的挂钩或挂环组成，连接火焰枪头的气管挂置于挂钩或挂环上，在本实施例中，所述纵向杆均连接有上下驱动机构，本实施例为在纵向杆设置一驱动气缸，纵向杆穿过框型固定架上的导向孔，当需要调整不同厚度的钢板进行切割时，可能通过气动自动控制上下的位置，从而使火焰枪头更好地进行切割作业，无需人工进行调整，操作简单方便。
[0023]实施例2。
[0024]如图3所示，本技术的钢板切割装置与上一实施例相比，本实施例的纵向杆的上下位置可以采用伸缩杆的形式来进行上下位移的调节，伸缩杆可以手动或电动控制，同样也可以使火焰枪头更好地进行切割作业。
[0025]实施例3。
[0026]如图4所示，在上述实施例的基础上，本技术的钢板切割装置的纵向杆的上下位移还可以采用电动螺杆的方式，通过电机控制螺纹纵向杆的上下位移，从而实现火焰枪头的上下调整。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
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下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板切割装置，包括在两条平行设置的滑轨上运行的滑动机架，滑动机架上为机架横向座，机架横向座上设置有电控箱，两条平行设置的滑轨之间设置有工作台面，在机架横向座的一侧面固定有一侧向固定座，该侧向固定座通过若干框型固定架固定有若干纵向杆，纵向杆上通过枪头横向固定杆固定有火焰枪头，机架横向座上方还固定有气管支架，其特征在于，所述纵向杆均连接有上下位移驱动机构。2.根据权利要求1所述的钢板切割装置，其特征在于，所述纵向杆上设置一驱动气缸，纵向杆穿过框型固定架上的导向孔。3.根据权利要求2所述的钢板切割装置，其特征在于，所述驱动气缸固定在框型固定架上。4.根据权利要求1所述的钢板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建武，任春波，廖开文，罗国良，刘成亮，
申请(专利权)人：广东鑫远钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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