金属板材热切割用行架制造技术

本申请涉及热切割行架领域，具体是金属板材热切割用行架，包括行架框，所述行架框内部的上端均匀固定连接有碳钢铝合金板，且行架框内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块之间固定连接有接料板，所述接料板的两侧均滑动连接有滑框，且滑框远离接料板的一侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端焊接有安装板，且安装板的顶端均匀焊接有刮板，所述安装板顶端的中间位置处焊接有提拉杆。本申请可快速的将火焰火焰切割机固定上避免受到外界碰撞而出现偏移，使之能够精准的完成切割工作，同时能够进行精准收集掉渣，并对碳钢铝合金板进行刮动清理，避免掉渣影响工作环境以及正常的工作。环境以及正常的工作。环境以及正常的工作。

【技术实现步骤摘要】
金属板材热切割用行架


[0001]本申请涉及热切割行架
，具体是金属板材热切割用行架。

技术介绍

[0002]金属板材切割的方式有很多，有砂轮切割、锯切割、火焰切割、等离子切割、激光切割和水刀切割，而其中火焰热切割是成本相对较低的一种，也能够适用于较厚金属板材的切割，而在对金属板材进行切割时就需要将火焰切割机和行架进行组装，而行架就是用来放置金属板材的支撑架。
[0003]现有技术的金属板材热切割用行架主体采用金属框架，在金属框架内部上端均匀安装有熔点较高的碳钢铝合金，避免在进行火焰热切割时将行架融化而影响后续金属板的放置。
[0004]在实际使用时，一般会将火焰切割机放置在行架两侧或者进行一定的固定，以便于后续拆卸，但是若直接放置的话，一旦出现碰撞就会导致出现偏差，影响切割精准，一旦进行螺栓固定，又会影响拆装的效率，同时在进行热切割时，会产生一定的掉渣，部分掉渣落在行架上会影响后续板材的稳定放置，同时另一部分掉渣会落在地面上，影响后续清理。
[0005]因此我们推出一种可能够将火焰切割机进行一定的限位，使之与行架能够进行一定的稳定限位，同时还能够跟随切割机进行同步移动，便于接下掉渣，并在切割结束时能够对行架上掉渣进行清理的金属板材热切割用行架，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供金属板材热切割用行架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0008]金属板材热切割用行架，包括行架框，所述行架框内部的上端均匀固定连接有碳钢铝合金板，且行架框内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块之间固定连接有接料板，所述接料板的两侧均滑动连接有滑框，且滑框远离接料板的一侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端焊接有安装板，且安装板的顶端均匀焊接有刮板，所述安装板顶端的中间位置处焊接有提拉杆；
[0009]所述行架框两侧的地面上放置有火焰切割机，且火焰切割机顶端的一侧固定连接有控制器，所述行架框的底端均匀固定连接有支撑柱，且行架框底端四角的支撑柱中间位置处设置有限位结构。
[0010]作为本申请进一步的方案：所述行架框底端四角的支撑柱之间下端固定连接有连接板，且连接板的顶端均匀开设有刻度线。
[0011]作为本申请进一步的方案：所述连接板外壁的两侧均滑动连接有滑套，且滑套的顶端焊接有抵触板。
[0012]作为本申请进一步的方案：所述限位结构包括螺纹套，所述螺纹套固定连接在行
架框底端四角处支撑柱相对一侧的下端，且螺纹套的内部通过螺纹转动连接有贯穿支撑柱的螺纹杆，所述螺纹杆靠近火焰切割机的一侧转动连接有橡胶垫。
[0013]作为本申请进一步的方案：所述滑块靠近火焰切割机的一侧均焊接有螺纹管，且螺纹管的内部通过螺纹转动连接有丝杆。
[0014]作为本申请进一步的方案：所述刮板相对一侧的侧壁均与碳钢铝合金板侧壁相贴齐，且刮板的高度小于提拉杆的高度。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0016]该金属板材热切割用行架，配合刻度线精准的转动螺纹杆使得橡胶垫与火焰切割机内部一侧接触，从而将火焰切割机稳定的限位在行架框两侧，能够在一定程度上避免火焰切割机受到外界碰撞而出现偏移，使之能够精准的完成切割工作，同时也能够快速进行限位，避免螺栓安装的繁琐。
[0017]该金属板材热切割用行架，通过调节使得接料板与火焰切割机的联动，使得接料板始终处于火焰切割机的正下方，便于将掉渣收集，避免掉渣散落在各处而影响清理工作，当切割工作结束时也可拉动提拉杆使得刮板对碳钢铝合金板进行刮动清理，使得掉渣脱落被收集，避免掉渣粘附影响后续金属板件的稳定放置。
附图说明
[0018]图1为本申请与火焰切割机连接组装时的整体结构示意图。
[0019]图2为本申请未连接火焰切割机时的整体结构示意图。
[0020]图3为本申请与火焰切割机连接组装时的斜侧视结构示意图。
[0021]图4为本申请切割板材式的整体结构示意图。
[0022]图5为本申请接料板的连接位置结构示意图。
[0023]图中：1、行架框；2、滑槽；3、控制器；4、火焰切割机；5、支撑柱；6、连接板；7、提拉杆；8、碳钢铝合金板；9、限位结构；901、橡胶垫；902、螺纹杆；903、螺纹套；10、螺纹管；11、滑块；12、刮板；13、滑套；14、刻度线；15、抵触板；16、接料板；17、丝杆；18、滑杆；19、滑框；20、安装板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1
[0025]如图1
‑
5，本实施例中的金属板材热切割用行架，包括行架框1，行架框1内部的上端均匀固定连接有碳钢铝合金板8，且行架框1内部的两侧均开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块11，且滑块11之间固定连接有接料板16，接料板16的两侧均滑动连接有滑框19，且滑框19远离接料板16的一侧均滑动连接有滑杆18，滑杆18的顶端焊接有安装板20，且安装板20的顶端均匀焊接有刮板12，安装板20顶端的中间位置处焊接有提拉杆7；
[0026]行架框1两侧的地面上放置有火焰切割机4，且火焰切割机4顶端的一侧固定连接有控制器3，行架框1的底端均匀固定连接有支撑柱5，且行架框1底端四角的支撑柱5中间位置处设置有限位结构9。
[0027]如图1、图3和图4，本实施例中的，行架框1底端四角的支撑柱5之间下端固定连接有连接板6，且连接板6的顶端均匀开设有刻度线14。
[0028]需要说明的是，通过在连接板6上开设有刻度线14，从而能够判断单个限位结构9的位置，避免出现各个限位结构9之间位置不一的情况。
[0029]如图3和图4，本实施例中的，连接板6外壁的两侧均滑动连接有滑套13，且滑套13的顶端焊接有抵触板15。
[0030]需要说明的是，通过滑动滑套13在连接板6外壁上运动，直至抵触板15与螺纹杆902相接触，从而便于快速读出刻度线14的值。
[0031]如图2、图3和图4，本实施例中的，限位结构9包括螺纹套903，螺纹套903固定连接在行架框1底端四角处支撑柱5相对一侧的下端，且螺纹套903的内部通过螺纹转动连接有贯穿支撑柱5的螺纹杆902，螺纹杆902靠近火焰切割机4的一侧转动连接有橡胶垫901。
[0032]需要说明的是，通过将火焰切割机4移动至行架框1两侧，然后可转动螺纹杆902在螺纹套903内部转动，带动橡胶垫901与火焰切割机4内部一侧接触，从而将火焰切割机4稳定的限位在行架框1两侧，能够在一定程度上避免火焰切割机4受到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属板材热切割用行架，包括行架框（1），其特征在于：所述行架框（1）内部的上端均匀固定连接有碳钢铝合金板（8），且行架框（1）内部的两侧均开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部滑动连接有滑块（11），且滑块（11）之间固定连接有接料板（16），所述接料板（16）的两侧均滑动连接有滑框（19），且滑框（19）远离接料板（16）的一侧均滑动连接有滑杆（18），所述滑杆（18）的顶端焊接有安装板（20），且安装板（20）的顶端均匀焊接有刮板（12），所述安装板（20）顶端的中间位置处焊接有提拉杆（7）；所述行架框（1）两侧的地面上放置有火焰切割机（4），且火焰切割机（4）顶端的一侧固定连接有控制器（3），所述行架框（1）的底端均匀固定连接有支撑柱（5），且行架框（1）底端四角的支撑柱（5）中间位置处设置有限位结构（9）。2.根据权利要求1所述的金属板材热切割用行架，其特征在于：所述行架框（1）底端四角的支撑柱（5）之间下端固定连接有连接板（6），且连接板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，
申请(专利权)人：江苏宜佳诚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：